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宁波聚士捷机械股份有限公司
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高速铣适合于模具加工的高精轮廓和高表面质量加工2017/12/19
高速铣标配纳米插补、AI轮廓控制Ⅱ、纳米平滑、HRV3控制等高速高精功能，适合于模具加工的高精轮廓和高表面质量加工。高速铣产品特性：1.标配日本FANUC-0iSeries高速高精数控系统。2.标配纳米插补、HRV3控制等高速高精功能。粗加工效率提升70%以上。3.标配中国台湾*直联机械主轴，转速可达12000RPM。4.全新的钣金设计，符合人体工学，以提供优异的操作体验。5.适合于模具加工的高精轮廓和高表面质量加工。高速铣走刀路径确定应遵循的策略：1）高速加工应以顺铣为主，以减少刀具磨损，提高
飞雕雕铣机的推出促进了模具加工业的发展2017/11/22
飞雕雕铣机采用固定龙门式结构设计，低床身和主柱横梁一体的结构使机床的稳定性更高，刚性更强，配套高性能日本伺服电机，中国台湾高精度直线导轨，高精密滚珠丝杆，高精度水冷主轴，及功能强大，采用先进超前的机电一体化的设计，使用户占地面积小，操作简便简单易学的中国台湾控制系统，具有加工平衡、灵活、刚性强、加工精度高等功能点。具有小型数控铣功能，飞雕雕铣机可广泛雕刻应用于注塑模、冷冲模等各类钢模以及五金冲模、高频模、点塑模、鞋底模型等铜、铁、铝、钢、有机玻璃、硬木之类材料的高速加工雕刻。具有中型数控铣功能，
宁波雕刻机雕刻过程中出错原因2017/10/23
宁波雕刻机的生产技术相对于刻字机要复杂得多，同时雕刻机不同于刻字机之处很多，这就是很多刻字机厂家很早就在研制雕刻机而一直没有产品推出的原因。雕刻机要求精细、稳定，一旦出现不稳定的情况就会造成严重的材料浪费。所以购买有实力厂家的产品才能减少浪费和因机器故障所造成损失的可能。宁波雕刻机雕刻过程中出错原因：宁波雕刻机雕刻时候，出现雕刻方形不方，圆不圆，有锯齿工做中抖动：1.调整机床平行度，检查滑块，电机皮带，连轴器，是否松动及损坏2.调整机床各轴轴承座丝母座电机座三点同心度松紧度。雕刻中错位1.检查机
大型龙门铣床加工如何提高自身的竞争力？2017/09/21
大型龙门铣床加工的铣床高度是根据不同型号来区分的，龙门铣床加工的精度和生产率均也较高，能适合大部分行业的使用其还能在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。大型龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。大型龙门铣床结构特点：1、机床钢性好，几个铣头可同时铣削。2、工作台导轨面贴有高耐磨负荷导轨软带，确保低速平稳性和精度的保持性。3、机床三向进行采用交流变频器和变频电机，实行无极调速。4、机床电器采用三菱PLC可编程控制器几种控制，可靠性强。5、机床的工作进给和洗头进给采用分离驱动方式。6、根据客
数控模具雕铣机控制系统要求分析2017/08/18
数控模具雕铣机是一款高性价比的经济型高速铣削机床。床体坚固而轻盈，配合高速旋转的电主轴，并集铣削、磨削、钻削为一体的小刀具加工工艺方案，*解决加工时效率低、易折断的加工难题。主要应用于中、小型模具、医疗器械、汽摩配件、航空航天配件、五金配件、数码产品配件、广告模型等行业，同时也是铝、铜、钢、塑料、尼龙、木材、陶瓷等材料小产品加工的*选择。数控模具雕铣机控制系统要求分析：为满足数控雕铣机的控制需求，数控系统一般需具备以下基本功能：①运动控制功能：控制数控机械的各个伺服电机(或步进电机)按给定的轨迹
飞雕雕刻机中主轴电机的选择要点2017/07/18
飞雕雕刻机本身就是一台机加工的设备，操作人员除了要会磨削雕刻刀具，懂得设备工作原理，还需具有较高的设备操作技能。能设计不同刀具雕刻不同图纹的程序。以达到较高的雕刻精度和工作效率。在我们的员工队伍中，飞雕雕刻机这种同时具备三方面能力的人才真可谓凤毛麟角。恐怕很难找到。在较短的时间内就掌握了基本操作技能，较好地利用雕刻机的特点和功能。雕刻了一些颇具特色的模具，取得了卓有成效的成绩。飞雕雕刻机中主轴电机的选择要点：主轴电机是电脑雕刻机的重要组成部件，其性能对电脑雕刻机整机的性能有着至关重要的影响。加工
数控龙门加工中心可满足不同的用户需求2017/06/20
数控龙门加工中心可广泛适用于电力设备、内燃机、汽车、船舶、石化机械、重型矿山机械、机床工具、锻压设备、通用机械等制造行业的大型复杂工件的粗、精加工，机床同时具有镗孔、铣削、钻孔、攻丝、嚛孔等多种功能，配备附件铣头后可实现工件一次装夹，五面加工，一机多用，从而提高了加工质量和生产效率。数控龙门加工中心产品简介：1.分体床身，立柱和横梁固定，横拖板、工作台移动的龙门框架式布局，基础牢固，框架稳定。2.X、Y二轴采用直线滚动导轨，Z轴采用滑动导轨。三轴导轨具有高刚性，承载能力好,低噪声，低磨阻的特点，
飞雕雕铣机在日常工作中需要合理适当的维护2017/05/18
飞雕雕铣机性能介绍：飞雕雕铣机主要构件的重机身、强刚性、主轴转速恒功率，范围宽、低转速扭矩大，可进行强力切削。采用高精度转速高刚度的日本进口NSK轴承。通过交流伺服电机经联轴节和滚珠丝杠副直联，导管副均采用了的直线滚动导轨副、动静摩擦系数小、响应速度快。飞雕雕铣机设计采用了机电一体化结构，控制柜、气动装置都安装在立柱床身上，减少了占地面积，简化了搬运和安装，机床操纵盘安置在机床大护罩的右前方，操纵方便。飞雕雕铣机外围采用了全封闭式安全防护罩，使加工过程中的冷却液和铁屑得到安全充分的回收。四轴转台
选购雕铣机之前需确定及注意的重要事项有哪些2017/05/15
雕铣机通过上下料主轴实现自动化。雕铣机的上下料圭轴从侧面输送带抓取工件并输送至加工区域，此短行程确保了较短的屑对屑时间。此加工工艺可以极其灵活地使用各种刀具。另外，两台雕铣机和一个翻转单元可以组合成一个灵活的生产单元-在一个流程中*加工工件的一面和另一面例如数控车削。并且通过集成到刀塔中的Y轴也可以加工非常复杂的“偏心”几何形状工件。雕铣机选购前一定要试雕，在购买雕铣机之前，为了保证您的投资回收，应让销售人员或由您自己动手操作，对您zui常做的活进行试雕。同时计算工效，观察效果，充分测试机器性能
数控龙门加工中心安全操作规程2017/04/18
数控龙门加工中心主轴采用中国台湾主轴元件，主轴模块具有较强的刚性和精度高等特点，相对于国产的龙门加工中心的稳定性要好，抗振性也好，散热性能好，使机床的寿命加大。为了适应市场需求，企业加大技术改造投入，为承接国家重点工程项目所需要的大型加工设备确立了可靠技术保障，使新产品开发和制造周期大大缩短。数控龙门加工中心安全操作规程:1．操作者应熟悉、掌握机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时，能快速有效的发挥作用，避免发生伤害事故。2．按规定穿戴好劳动防护用品，严禁戴手套操作。3．设备工作时，
高速铣在工作使用中的保养技巧2017/03/20
高速铣给产品结构带来了不断更新，新技术应用层出不穷，工艺机能复合化，速度、效率不断提高，凸起精细化制造。落地式铣镗床的发展以其新的设计理念现代加工的潮流，以高速加工为理念的无镗轴滑枕式、多种铣头交换使用的结构型式尽显风貌，大有替换传统铣削加工的趋势。以两坐标摆角铣头为代表的各种铣头附件成为实现高速、复合加工的主要手段，高速铣工艺机能更广，功率更大，刚性更强，是落地铣镗床发展的一大突破。卧式镗铣床的发展以其注入加速度概念而倍受关注，为高速运行作技术支撑的传动元件电主轴、直线电机、线性导轨等得到广泛
大型龙门铣床床身上装设有X轴导轨2017/02/17
大型龙门铣床是一种主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。由于龙门镗铣床的*性能，根据相关的统计调查显示，龙门镗铣床基本上可以做到“人停车不停，一天干三班”。但是前提是要按照相应的保养程序对龙门镗铣床进行保养。而对特殊的齿轮系统要经常的检查并及时的处理相关的故障问题。大型龙门铣床对外加工安全操作规程与日常维护安全操作技术(1)工作前必须戴好劳动保护品，女工要戴好工作帽和发网，不准围围巾，禁止穿高跟鞋，操作时不得戴手套，不得吸烟，不得与他人闲谈，精神要集中，严禁在车间内嬉戏、代闹。(2)开支机
高速铣加工相较于普通铣加工有何突出的优点？2017/02/07
高速铣，采用高的进给速度和小的切削参数，而普通铣削加工采用低的进给速度和大的切削参数。高速铣削加工相对于普通铣削加工具有如下优点：（1）：高速铣削的主轴转速一般为15000r/min～40000r/min，zui高可达100000r/min。在切削钢时，其切度削速约为400m/min，比传统的铣削加工高5～10倍；在加工模具型腔时与传统的加工方法(传统铣削、电火花成形加工等)相比其效率提高4～5倍。（2）高精度：高速铣削加工精度一般为10μm，有的精度还要高。（3）高的表面质量：由于高速铣削时工
数控雕铣机厂家的雕铣机现在正在朝着高速的方向发展2017/01/09
数控雕铣机厂家的雕铣机现在正在朝着高速的方向发展，切削的能力会更加强大，度会更高，工作的效率将会大幅度提升，同时在雕刻机的基础上安装了主轴、伺服电机，在经过了处理以后，能够承载更大的压力，运转的速度，加工的精度会更高！数控雕铣机厂家的雕铣机其实就是一种特殊的数控机床，是数控机床中使用比较广的一种，同传统的数控机床有一些少少的不同之处，雕刻机的*性主要体现在雕上，如果我们要加工一个材料硬度比较大的，会觉得比较困难，不好雕刻，大多数人认为数控雕铣机所采用的是小型的刀具、大功率以及高速电机的数控式机床
高速铣是一种新的技术与应用哲学2016/12/26
高速铣微量润滑的一种方式是油气润滑，油气润滑的基础是气液两相流理论，简单地所是气体和液体同时存在于同一输送管内，相关的理论已经有50多年历史，系统在输送气体的同时输送少量的液体，输送动力由气体负责，气体和液体间的摩擦力带给液相前进的动力，气相流速较快，液相输送存在滞后。油气润滑系统在集中润滑系统中已经广泛采用，技术和产品均相当成熟。高速铣切削加工刀具有高速、的特点，与传统铣床切削加工比拟较，数控铣床对切削加工刀具的要求更高，铣削刀具的刚性、强度、耐费用和安装调整方法都会直接影响切削加工的工作效率
如何让数控雕铣机实现又轻、刚性又好的要求？2016/12/15
数控雕铣机非移动部分刚性要求好，移动部分刚性要以灵活为前题下，尽可能的轻一些，同时保持一定的刚性。可进行比较细小的加工，加工精度高。对于软金属可进行高速加工；数控雕铣机分为两个部分，移动部分和不移动部分：工作台，滑板，十字花台等为移动部分，床座，立柱等为非移动部分。如何从机械上做到上面又轻、刚性又好矛盾的要求，关键在于机械结构上的功夫。--床体采用高低筋配合的网状架构，有的直接采用蜂巢的相接的内六角网状结构--超宽的立柱和横梁，大家知道龙门式的结构由于其*的对称性和的刚性被高速切削设备厂家一直做
熟读操作规程让您的数控钻孔机发挥其*的性能2016/11/18
操作规程为了客户能更好的利用钻孔机设备，提高机械化设备的性能发挥其*的作用。促使械化设备的操作水平更上一层楼，特制定钻孔机操作规程：一、开机前的准备工作①仔细检查钻孔机的各零部件是否齐全。②螺丝有无松动。③润滑油是否达到要求位臵。④控制按钮是否灵活可靠。⑤钻杆、钻头有无损坏。⑥支孔架有无断裂。⑦喷雾设施是否安装到位。二、正常开机①钻孔机空转1至2分钟，仔细听有无异常响声和杂音。②用低速慢慢打眼。③低速档无异常且煤层中无夹矸石可适当调节打眼速度，如果煤层中一直含夹有矸石且夹矸石的硬度较大，就只能用
如何提高钻孔机的性能使其发挥其*的作用？2016/10/21
为了更好的利用机械化设备，提高机械化设备的性能发挥其*的作用。促使我矿职工对机械化设备的操作水平更上一层楼，特制定钻孔机操作规程。一、开机前的准备工作①仔细检查钻孔机的各零部件是否齐全。②螺丝有无松动。③润滑油是否达到要求位臵。④控制按钮是否灵活可靠。⑤钻杆、钻头有无损坏。⑥支孔架有无断裂。⑦喷雾设施是否安装到位。二、正常开机①钻孔机空转1至2分钟，仔细听有无异常响声和杂音。②用低速慢慢打眼。③低速档无异常且煤层中无夹矸石可适当调节打眼速度，如果煤层中一直含夹有矸石且夹矸石的硬度较大，就只能用低
简析模具钻攻中心坐标系建立的关键性和重要性2016/09/26
模具钻攻中心的关键是坐标系的建立,首先要建立机床坐标系,其次要建立工件坐标系也叫编程坐标系,机床坐标系是机床固有的坐标系,机床坐标系的原点称为机械参考点或机械零点。机床上电后执行回机械零点操作,便建立了以当前位置为坐标原点的机床坐标系。工件坐标系是为了方便编程在零件图纸上设定的直角坐标系,又称浮动坐标系。TM640模具钻攻中心工件坐标系的建立对于能执行回零操作机床,只要通过正确的机械回零对刀便建立了工件坐标系,在加工前通过对刀操作确定编程坐标系原点并与机床坐标系原点起来即确定工件原点在机床坐标系
简析雕刻机日常使用时应遵循的基本原则2016/08/05
雕刻机是通过计算机内配置的雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号(脉冲串)，控制雕刻机主机生成X，Y，Z三轴的雕刻走刀路基径。多用于从事加工业务，加工产生的粉沫、灰尘较多。使用中要注意保持丝杆、光杆等部件的清洁和润滑，及时打扫积尘并向传动部件加油；操作人员要及时清扫、加油、严禁带电拔插。一、使用之前检查电机主轴冷却中冷却液的储存量，开启电机的主轴冷却，保证冷却液循环正常。开启正压密封，以避免
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