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山东海特数控机床有限公司
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机械设备漏油的分类原因与处理2016/08/30
机械设备zui常见的漏油物质有:燃料油、润滑油、液压油、矿物油和冷却油。减速箱漏油,泵轴与填料接触段因磨损而泄漏层内渗透泄漏工作介质渗入致密性差的密封材料而向外流或向内流的泄漏真空用致密性差的材料;减速机轴的毡圈密封破坏性泄漏因使用条件恶化,导致密封件急剧磨损,或高温碳化、热裂、塑性变形以及疲劳破坏等,使泄漏间隙迅速增大。磨损严重、变形大、密封件已老化、密封件被腐蚀静泄漏指无相对运动的2个零件结合面间的泄漏箱体、法兰、螺纹、止口、刃口等结合面间泄漏往复运动泄漏指有相对往复运动的2个零件结合面间的
加工中心液体主轴静承理论2016/08/29
主轴静承一般都是使用液体静承,液体静承系统由一套供油系统、节流器和轴承三部分组成。静承由供油系统供给一定压力油,输进轴和轴承间隙中,利用油的静压压力支撑载荷、轴颈始终浮在压力油中。所以,轴承油膜压强与主轴转速无关,承载能力不随转速而变化。静承与动承相比有如下优点:承载能力高;旋转精度高;油膜有均化误差的作用,可提高加工精度;抗振性好;运转平稳;既能在极低转速下工作,也能在*转速下工作;摩擦小,轴承寿命长。定压式静承的工作原理如下图所示,在轴承的内圆柱孔上,开有四个对称的油腔1~4。油腔之间由轴向
数控加工中心的故障曲线率2016/08/07
与一般设备相同,数控加工中心的故障率随着时间的变化规律如下图所示的浴盆曲线(也成为失效率曲线)表示。数控加工中心整个使用寿命周期,根据数控加工中心的故障频率大致分为3个阶段:早起故障期、偶发故障期和耗损故障期。一、早期故障期早期故障期的特点是故障发生的频率高,但随着使用时间的增加迅速下降。这段时间的长短随着产品、系统的设计与制造质量而异,约为10个月。二、偶发故障期数控加工中心在经历了初期的各种老化、磨合和调整后,开始进入相对稳定的偶发故障期,即运行正常期。正常运行期约为7~10年。在这个阶段,
立式加工中心和卧式加工中心的优劣2016/07/19
立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心,其结构形式多为固定立柱,工作台为长方形,无分度回转功能,适合加工盘、套、板类零件,它一般具有三个直线运动坐标轴,并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台,用以加工螺旋线类零件。立式加工中心装卡方便,便于操作,易于观察加工情况,调试程序容易,应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面时,切屑不易排出,严重时会损坏刀具,破坏已加工表面,影响加工的顺利进行。特点1、环保、无污染。因为不会有油污及雾气喷出,周围环境不受污
立加xh714的编程注释2016/06/30
XH714Y向4导轨,海特数控机床生产,适用于汽车、摩托车、航空航天、机械制造、缝纫机、电机等行业的阀类、凸轮、模具、板盘类和箱体类零件的铣、钻、扩、镗、攻等加工工序,特别适用于各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面,既可用于中小批量多品种加工生产,也可以进入自动线进行批量生产。实例为在预先处理好的100mm×100mm×100mm合金铝锭毛坯上加工图1所示的零件,其中正五边形外接圆直径为80mm。一、工艺分析本例中毛坯较为规则,采用平口钳装夹即可,选择以下4种刀具进行加工:1号刀为Ф
龙门铣精度定位校正2016/06/02
龙门铣床的力巨细首要在于发动机,但尚有一个重要的当地不行轻忽,那便是丝杆,若是丝杆的需求达不到或是丝杆过细,若是策划机功率过大,机床速度较快,吃刀量较大,那么丝杆很能够或许变形乃至开裂。所以这种情况下也反常要思考丝杆的承载力。海特数控龙门加工中心采用中国台湾律庭丝杠,滚珠丝杠经预拉伸后,大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响,因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。在龙门铣床的运用中,制定一下数控机床的平常保护的规章制度,保证作业精度:常常查看数控机床运用的电网电压。开机5分钟后,查看
数控加工小常识2016/05/10
1.对切削温度的影响:切削速度,进给率,背吃刀量;对切削力的影响:背吃刀量,进给率,切削速度;对刀具耐用度的影响:切削速度,进给率,背吃刀量。2.当背吃刀量增大一倍时,切削力增大一倍;当进给率增大一倍时,切削力大概增大70%;当切削速度增大一倍时,切削力逐渐减小;也就是说,如果用G99,切削速度变大,切削力不会有太大变化。3.可以根据铁屑排出的情况判断出切削力,切削温度是否在正常范围内。4.当所量的实际数值X与图纸直径Y之大于0.8时车的凹圆弧时,副偏角52度的车刀(也就是我们常用的刀片为35度
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