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定梁龙门加工中心各轴的结构你可知？2022/11/11
定梁龙门加工中心是自主开发研制的工作台移动式定梁龙门系列镗铣床产品。该系列产品在继承传统龙门机床基础框架刚性强、结构对称、稳定性强等优点的基础上，引进国际的动态刚性设计理念，全部采用PRO/E三维设计，机床主要结构均采用有限元分析,通过优化布筋结构，合理分布质量优化设计了移动部件。该机床为龙门框架固定,工作台移动结构，主要由工作台、床身、立柱、横梁、滑鞍、滑枕、液压系统、润滑系统、冷却过滤系统、排屑装置、旋转式操作面板以及电控系统等部件组成。各坐标轴定义:X轴:工作台在床身上做前后纵向运动;Y轴
龙门加工中心导轨磨损了该如何处理呢？2022/11/11
龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。目前市面上，有线轨的龙门加工中心，也有硬轨的龙门加工中心，这些加工中心导轨大都由钢或铸铁制成，这类龙门导轨极易出现物理性划伤，应进行紧急修复，不然会使这类划伤扩大，会影响机床使用。以下是工程师在长期实际生产过程中一些龙门加工中心导轨经验总汇，可供大家参考。龙门加工中心导轨及其它摩擦，使摩擦副表面产生不同程度的磨损，磨损后不
关于卧式加工中心上不规则台阶孔存在的问题分析2022/10/22
通常我们加工台阶空刀孔，是采用卧式加工中心的精镗固定循环功能来完成。但这仅适用于有规律的台阶孔，对于上述复杂铸件上的台阶空刀孔，由于孔的位置偏差没有规律，而且不规则，这就无法确定镗刀轴向进刀时刀尖的偏转角度，会造成进刀时打刀，即使进刀时不打刀，也会因为孔的位置偏差致使镗孔时单边吃刀而使刀具快速损坏，所以使用卧式加工中心上常规精镗循环的功能来加工上述不规则台阶空刀孔是不适合的。用半径小于空刀孔半径的单刃镗刀，在主轴刀具旋转的同时，采用软切入螺旋线进给方式镗孔，镗刀刀尖回转半径为r，主轴镗刀旋转，沿
龙门加工中心和普通加工中心的3大区别2022/10/17
龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。龙门加工中心和普通加工中心的3大区别：1、尺寸大小方面：龙门加工中心通常要比普通加工中心要大一些。2、结构行程方面：龙门加工中心的是X轴非常长，是双立柱结构的，Y轴行程较普通加工中心增大。而且还比普通加工中心多了一个侧铣头。3.加工范围方面：龙门加工中心因有双立柱支撑，在重切削时优势明显。因此可加工的工件比较大，一些比较大
摇臂钻床运用过程中呈现升降卡顿现象的原因及解决方法2022/09/23
摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类，摇臂钻床可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床，在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。当摇臂钻床升降呈现毛病的时，设备就会停止正常作业。这是由于摇臂钻床的一端为套筒，套装在外立柱上，借助外立柱上丝杆的正反转能够沿外立柱做上下移动，由于这个丝杆与外立柱连成一体，并且升降螺母固定在摇臂上，所以摇臂不
摇臂钻床的工作安全及注意事项2022/09/19
摇臂钻床是一款用途广泛的大型摇臂钻床设备，该型号机床工作效率高，加工误差小，液压预选变速，较大钻孔直径63mm,可在大中型零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻丝等工作，在配有相应工装的条件下还可以镗孔，并且该机床操作灵活简便，是制造及设备维修等行业理想的钻孔设备，深受用户赞许，使用程度非常广泛。摇臂钻床的工作安全及注意事项：1、确保液压摇臂钻床电源按照说明书的要求接好电源，且正确可靠接地。2、对液压摇臂钻床做任何调整，维修或者保养时，一定要切断电源，并设置“禁止合闸”警示牌，以防他人无意合闸。3、
摇臂钻床型号都有哪些？2022/08/26
摇臂钻床设备操作简单化的主要原因是设备钻孔位置便于调理，价格便宜，造型漂亮。摇臂钻床适合于大中型工件上的钻孔、铰孔等工艺的操作运用范围。那么您知道摇臂钻床型号都有哪些？摇臂钻床基本型号有：Z3032、Z3040、Z3050、Z3063、Z3080、Z30100、有些厂家还有Z3045，虽然看起来只列举了这几种，但是实际上还有很多分支，例如，Z3032摇臂钻床可以分为手动进刀和自动进刀两种类型;Z3040摇臂钻床可以分为摇臂长度1米、摇臂长度1.3米、摇臂长度1.4米，摇臂长度1.3米的又可以分为
影响摇臂钻床钻速的因素2022/08/24
摇臂钻床设备自身稳定性的强弱决议了机床的运用性能，可以决议钻床加工工件的精度和运用速度。主轴结构选用高强度45号钢，经过高温进行处理，保证机床运用时间减少和操作方式简化影响摇臂钻床钻速的因素：摇臂钻床钻孔的转速一般由所加工的材料的硬度、抗拉强度、所钻孔直径的大小、所钻孔直径与孔深度之比的大小来确定的；以φ10mm孔为例：钻普通的碳素钢时，转速为760转/分；当所钻材料为碳素工具钢时，转速为640转/分；当所钻材料为奥氏体不锈钢时，钻床的转速只有380转/分。当孔的深度与孔的直径之比大于3~8时，
你知道怎么区别立式加工中心和卧式加工中心吗？2022/08/01
卧式加工中心:是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。立式加工中心:是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。卧式加工中心的主轴处于水平状态,通常带有可进行分度回转运动的正方形工作台。一般具有3~5个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标，它能够使工件在一次装夹后完成除安装面
立式加工中心都有哪些优缺点呢？2022/08/01
其实，我们所说的数控立式加工中心的结构是指主轴与工作台为垂直状态的加工中心，加工中心综合了多种数控机床的特点及功能。加工中心是由基础的数控铣床发展而来,同时也综合了数控铣床的特点以及功能，其结构基本相同,加工工艺有些类似，加工中心与数控铣床不同的是加工中心带有自动换刀装置和刀库,而数控铣床没有这项功能。下面就加工中心的优缺点做个比较说明吧!立式加工中心的优点1、加工中心的结构比较简单，可观察刀具的运行轨迹,调试观察与修改参数也方便,在工件测量也方便，发现问题时立即停机处理与修改。2、加工中心在加
加工中心加工工艺和编程，我们应该要注意哪些呢？2022/07/27
如果真的要说要注意什么的话就多了，细致来分每个编程软件每一个版本别人都能出一本书+个光碟来教学，这全都要注意的啊，因为哪怕你随便一条线画错地方，你的产品做出来都不一样啦，还别说编程的时候出错。在我们加工中心cnc这行本来就是一个细腻的活，需要出图，编程，调机多方面仔细配合才能做出蕞精准，漂亮的工件。如果大体的来讲的话，就编程来说我个觉得主要有几个方面：加工时长尽量短，但要在刀具承受范围内，必须避免踩刀和突然进刀(进退刀解决)，考虑后续工序如何排序(比如第一就加工曲面，搞到后面都不好做了)考虑怎么
龙门钻铣中心数控软件和伺服起动故障解析2022/07/25
龙门钻铣中心组合部分可分为数控龙门钻铣中心主体，长期使用出现问题是在所难免的。这并不能说明就是厂家生产的产品质量有问题，因为无论什么东西使用时间长了都会有一些小毛病的，虽然一时之间还不至于对工作造成影响，但如果不及时处理的话，小故障会演变成的大问题。龙门钻铣中心其问题常出在在数控软件和伺服起动一、数控系统的干扰故障：可分为内部干扰和外部干扰两种，其特征为：1、内部干扰：由于系统工艺、结构、线路设计、电源及地线处理不当或元器件性能变化引起，表现为很强的偶发性和随机性。2、外部干扰：往往随工作现场和
立式加工中心刀具伸出长度的测量方式2022/07/23
内行人都知道，立式加工中心使用前需要测量刀具向主轴的伸出长度及其直径等补偿参数。目前常用的校正参数测量方法有试切法、使用电子测头、机械式、光学式对刀仪等。试切法鲜有采用，电子探针价格昂贵，光学式对刀仪在外使用，应用广泛。用电子探针或对刀刀在静态条件下进行。实际切削时，由于切削力和振动的影响，加工后的实际结果与静态对刀数据不*一致。在刀具质量可靠、加工过程稳定的情况下，轴向、径向有0.01mm-0.02mm的补偿量。应由操作人员根据立式加工中心和刀具系统的具体情况进行经验调节。立式加工中心刀具伸出
卧式镗铣中心日常维护，确保卧式镗铣中心高效运行2022/06/27
卧式镗铣中心是一种自动化程度高、结构复杂且价格昂贵的先进加工设备，在现代工业生产中发挥着巨大的作用。在具体运行过程中，很多操作人员会担心对卧式镗铣床的维护不到位，操作不合理会减少设备的使用寿命，其实大可不必如此担忧，做到日常维护保养即可有效避免这种情况。1、检查主轴内锥孔内吹风是不是正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，喷洒轻油；2、检查润滑剂表面高度，保持设备润滑；3、检查冷却液箱内冷却液是不是够，如果不够及时添加；4、检查气动三联件的油位高度，约为整个油管高度的2/3，每日气动三级过滤罐内的水蒸气
误操作也是造成加工中心撞刀现象的主要因素2022/06/23
数控加工中心作为高精度的机床，由于操作不当或编程错误等原因，容易使刀具或刀架撞到工件或机床上，轻者会撞坏刀具和被加工的零件，重者会损坏机床部件，使机床的加工精度丧失，甚至造成人身事故。因此，防碰撞是非常必要的，在数控加工中心使用中绝不允许刀具和机床或工件相撞。我们今天想要说明的是误操作也是造成加工中心撞刀现象的主要因素1、程序正常加工过程中由于误操作使程序停止下来，如果误操作人员按“RESET”复位之后立即进行循环启动，此时容易发生撞刀。原因：运行的默认值与程序的设定值变化，按：RESET：复位
摇臂钻床的日常保养，不妨来看看吧！2022/06/07
日常保养1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。2、摇臂钻床主轴进刀箱保养:检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。3、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。4、摇臂钻床润滑系统检查:清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。5、摇臂钻床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路
关于摇臂钻床，你知道多少呢？2022/06/07
摇臂钻床，也可以称为横臂钻。主轴箱可在摇臂上左右移动，并随摇臂绕立柱回转的钻床。摇臂还可沿外柱上下升降，以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上，较大的工件可直接放在机床底座或地面上。摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。摇臂钻床用于加工笨重工件或多孔工件上的中小型孔，主要由底座、立柱、摇臂、主轴箱、主轴工件台等组成。摇臂钻床工作时，摇臂可绕立柱旋转，主轴箱可在摇臂上做径向移动。这样可
浅谈卧式加工中心的工作原理2022/06/07
卧式加工中心的工作原理：工件在加工中心上经一次装夹后，数字操控系统能操控机床按不同加工工序，主动挑选及替换刀具，主动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨道及其它辅佐功能，顺次完结工件多个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使出产功率大大提高。加工中心因为工序的集中和主动换刀，减少了工件的装夹、丈量和机床调整等时刻，使机床的切削时刻到达机床开动时刻的80%左右(一般机床仅为15～20%)；一起也减少了工序之间的工件周转、搬运和寄存时刻，缩短了出产周期，具有明显的经济效果。加
855立式加工中心串行编码器通讯错误报警该怎么处理呢？2022/05/21
立式加工中心在国内数控机床市场上的达到了50%使用率，可想而知，立式加工中心在各个加工企业中使用很广泛的，它受到了很多的企业的青睐。立式加工中心是由基础的数控铣床发展而来，它综合了数控铣床所有特点与功能，同时也综合其它很多数控机床的功能，比如：镗床、钻床、铣床等机床的功能。在加工中心职业中，切削液一直扮演着重要的人物，不管机床在加工何种资料时，都会运用到切削液。人类运用切削液的前史能够追溯到远古年代。人们在磨制石器、铜器和铁器时，就知道洒水能够进步功率和质量。切削液是一种用在金属切削、磨加工过程
如何在日常中保护855立式加工中心部件呢2022/05/17
855立式加工中心主要做一些精密零配件的加工，主要应用于汽摩配件、照明灯饰、自动化机器人、机械五金、航天军工、电子仪器、医疗器械、3C数码、家用电器、通讯手机等行业。855立式加工中心日常维护部件的方法：加工中心按照不同的分类可以分为多种，并且自动化加工水温和复合加工能力强，是目前世界上产量高，应用广泛的数控机床之一。加工中心作为高度自动化的加工设备，必需要准时的作保护保养，那么如何在日常中如何保护加工中心部件呢。1、加工中心伺服电动机和主轴电动机部分伺服电机和控制系统是机床的动力起源和精度控制
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