马鞍卧式车床-斜床身刀塔车床技术文章|技术资料第（3）页-云南CY集团有限公司（云南机床厂）

2023
06-14

马鞍卧式车床的特点与应用
马鞍卧式车床是一种广泛应用于机械加工领域的设备，其具有许多优点和特点，使其成为许多企业在生产过程中*设备。本文将介绍马鞍卧式车床的特点和应用。首先，马鞍卧式车床具有强大的加工能力。它适用于各种材料的加工，如钢、铜、铝等金属材料以及塑料、木材等非金属材料。同时，马鞍卧式车床还具有高效的切削性能，可以快速、精确地完成复杂的加工任务，如车削、镗孔、攻丝等。此外，马鞍卧式车床还可以进行多轴协同加工，提高生产效率。其次，马鞍卧式车床具有良好的稳定性。由于其结构设计合理，重量分布均匀，可以有效减少振动和噪音
2023
06-09

高刚度数控车床：提升加工质量的关键
随着制造业的不断发展，数控技术已成为现代制造业中*一部分。在数控车床领域，高刚度是一个非常重要的指标，它直接影响着加工精度和表面质量。本文将介绍什么是高刚度数控车床以及其在制造业中的应用。高刚度是指机床在受力时保持形状稳定的能力，也就是机床抵御变形的能力。在数控车床中，高刚度是保证加工精度的关键因素之一。如果机床的刚度不足，当受到切削力时，会出现机床变形的情况，导致加工精度下降。因此，高刚度数控车床对于保证加工质量至关重要。高刚度数控车床有许多应用场景，其中突出的是高精度零件的加工。例如，汽车、
2023
05-24

探索线轨立式加工中心的应用和优势
随着制造业的不断发展和进步，现代机械加工设备已经成为各种生产制造领域的重要工具。在这些设备中，线轨立式加工中心是一种功能强大且具有广泛应用的设备。本文将探索线轨立式加工中心的应用和优势。一、线轨立式加工中心的定义和结构线轨立式加工中心是一种数字控制机床，它可以通过计算机程序进行自动化切削、钻孔、铣削等操作，具有高精度和高效率的特点。该设备由机身、工作台、主轴和控制系统等几个部分组成。机身是整个设备的支撑结构，通常采用铸铁和焊接的方式制造，并配备了各种运动轴，以便控制工件的位置和方向。工作台则是安
2023
05-15

三轴硬轨立式加工中心的操作流程介绍
随着制造业的不断发展和技术的不断进步，加工中心在机械制造领域中扮演着越来越重要的角色。作为一种集铣、镗、钻、攻螺纹等于一体的高精度数控加工设备，三轴硬轨立式加工中心已经成为了许多企业生产中不可少的设备之一。一、三轴硬轨立式加工中心的特点1.高精度三轴硬轨立式加工中心采用高精度导轨，具有较高的刚性和稳定性，可实现高精度的加工，并且能够满足多种复杂零件的加工需求。2.大承载量三轴硬轨立式加工中心的工作台面积相对较大，承载能力强，适合加工大型的零部件。3.高速加工三轴硬轨立式加工中心采用高速主轴，主轴
2023
03-28

龙门加工中心在模具加工中需要注意些什么？
龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。那么龙门加工中心在模具加工中需要注意些什么问题呢？下面就跟随小编一起来看看吧！1.当球头铣刀铣削曲面时，球刀的切削速度非常低。假设运用球刀在加工面上铣削相对平坦的表面，则球刀刀头的表面质量相对较差，因而应恰当进步主轴转速，并避免其他东西被刀头切削。2.当铣削模腔的紊乱表面时，一般需求更长的周期。因而，在开端铣削之前，应正确
2023
03-28

卧式车床加工的精度标准快来看看吧！
卧式车床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。卧式车床没有固定的主轴，而是使用安装在卧式刀杆上的各种刀头。这些机床可适应各种形状和尺寸，并通过重力作用来保持加工过程中工件的清洁。01数控卧式车床数控车床通常分为：卧式车床和立式车床以上两类车床。立式车床的主轴是横向的，而卧式车床的主轴是纵向的。但是这些结构上的差异对机器的功能有很大的影响。虽然卧式车床可能是流行的，但立式车床的优点和可能性却不可低估。数控卧式车床是我们在车
2023
02-20

普通车床的使用条件
普通车床是车床中应用广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。普通车床的主要组成部件有主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。主要特点是低频力矩大、输出平稳，高性能矢量控制，转矩动态响应快、稳速精度高，减速停车速度快，抗干扰能力强。普通车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对湿度小于80%。1、机床位置环境要求机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振
2023
02-20

使用车削中心时原来还需要注意这些问题建议收藏！
车削中心是以车床为基本体，并在其础上进一步增加动力铣、钻、镗，以及副主轴的功能，使车件需要二次，三次加工的工序在车削中心上一次完成。我们在使用车削中心时需注意：一、对相关人员进行安全培训对车削中心的相关工作人员，应该都进行安全培训，这样就能够掌握设备的使用情况，而且对使用技术和安全规程也应该有所了解，只有这样才能够上岗操作机床。当然对于不同的产品和零部件，都要进行有效的生产。二、不能违规操作在使用车削中心对零部件进行加工的过程当中，由于每个岗位上的生产技术工作人员是不同的，所以应该注意的一些基本
2022
12-13

斜床身数控车床的这些优势快来看看吧！
斜床身数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。下面为您讲解斜床身数控车床的优势：稳定性好需要加工过大零件一般采用斜床身或平床身斜导轨机床，因为中大型机床相应各部件也很大，特别是刀塔部位，采用斜导轨主要是为了克服重力有更好的稳定性来提高机床精度，在一些恶劣环境中就能体现斜身机床的*性。提高空间利用率斜身
2022
12-13

炮塔铣床的保养方法你知道吗？
炮塔铣床是以工作台带动工件移动，高速主轴带动刀具旋转进行切削，形状与炮塔相似的铣床。那么我们应该如何对炮塔铣床进行保养呢？下面就为您讲解：1、清洁:拆卸清洗各部刮油皮;擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀器及刀架。2、润滑:保持各油孔清洁畅通并加注32#润滑油;在各导轨面及滑动面及各丝杆处加注润滑油;检查油壶、油面、并加油至标高位置。3、扭紧:检查并紧固压板及镶条螺丝;检查并扭紧工作台限位螺丝、走刀器传动机构、三球手柄、工作台支架螺丝。4、调整:检查和调整铣头皮带、压板及镶
2022
11-26

数控车床通常设计为使用现代版本的硬质合金刀具和工艺
有些人认为车床是的通用数控机床，因为一台车床可以制造另一台车床所需的所有零件。车床在主轴中旋转工件，而固定的切削刀具接近工件以从工件上切下切屑。由于这种几何形状，车床非常适合围绕某些轴对称的零件，这些轴可以夹在主轴中。数控车床至少具有在G代码控制下通过2个轴（称为X和Z）驱动切削刀具的能力。它们可能还具有相当多的其他功能，并且车床有许多变体，例如作为瑞士车床。在车床上切削工件的动作称为“车削”。由于技术进步，CNC车床正在迅速取代一些较旧且更传统的生产车床，例如多轴车床。CNC车床具有许多优点。
2022
11-22

如何提高数控车床切断操作的质量和效果
数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。在提高cnc数控车床切断效果的同时,为减轻切削振动和顺利排屑，提高切断操作的质量和效率，数控车床应采取如下措施：1.适当地加大前角和减小后
2022
11-17

立式车床的日常维护方法
立式车床与普通车床的区别在于其主轴是垂直的，相当于把普通车床竖直立了起来。由于其工作台处于水平位置，适用于加工直径大而长度短的重型零件。可进行内外圆柱体、圆锥面、端平面、沟槽、倒角等加工，工件的装夹、校正等操作都比较方便。延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高立式车床的平均工作时间和使用寿命。注意事项1.立式车床的使用环境立式车床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备。2.电源要求3.立式车床应有操作规程进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护
2022
11-17

普通卧式车床应该如何安全的操作？
普通卧式车床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。那么我们应该如何安全的操作呢？下面就来看看吧。1、开车前先检查各部位是否完好。冷车启动后应使立轴低速空转2-20分钟使用润滑油散布各处冬季尤为重要。等车床运转正常后方可工作。2、工作中立轴需变速时必须停车变速。3、为保证丝杆精度除车螺纹外不得用长丝杆进行自动进给。4、不许在在卡盘上、床身导轨上敲击校正工件床面上不准校工件或工具。5、垫夹校正较重工件时?应该用木板保护床面。
2022
10-27

数控车床的接线要考虑以下几个方面的问题
数控车床的电气元件应与行线槽统一布局、合理安装、整体构思。与元器件的横平竖直要求相对应，行线槽的布置原则是每行元器件的上下都安放行线槽，整体配电板两边加装行线槽。当配电板过宽时，根据实际情况在配电板中间加装纵向行线槽。根据导线的粗细，根数多少选择合适的线性槽。导线布置后，不能使曹体变形，导线在曹体内应舒展，不要相互交叉。允许导线有一定弯度，但不可捆扎，不可影响上槽盖。1.信号的分组机床所使用的电缆分类，每组电缆应按表中所述处理方法处理，并按分组走线。2.屏蔽屏蔽是利用导电或导磁材料制成的盒状或壳
2022
10-25

通用型数控车床的电路故障分析
通用型数控车床电气控制电路一般由主电路、控制电路和辅助电路等部分组成。首先要了解通用型数控车床电气控制系统的总体结构、电动机和电气元器件的分布情况及控制要求等内容，然后阅读分析电气原理图。1.分析辅助电路辅助电路包括电源显示、工作状态显示、照明和故障报警等部分，它们大多是由控制电路中的元器件来控制的，在分析时，还要对照控制电路进行分析。2.分析主回路从主电路入手，根据伺服电动机、辅助机构电动机和电磁阀等执行电器的控制要求，分析它们的控制内容，包括启动、方向控制、调速和制动等。3.分析控制电路根据
2022
10-21

龙门加工中心的安全操作规程
龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。下面为您讲解龙门加工中心安全操作规程：1.操作者应熟悉、掌握龙门加工中心机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时，能快速有效的发挥作用，避免发生伤害事故。2.按规定穿戴好劳动防护用品，严禁戴手套操作。3.设备工作时，切勿以潮湿的手接触电子开关，以免受电击。不准用手触及任何运动部件。4.不得将工具或非加工工件放置在
2022
10-21

使用普通车床前需要做好哪些检查？
普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。我们在使用普通车床前需要进行检查来确保可以安全、正常的加工，下面小编为大家整理了几点需要检查的项目，一起来看看吧！1、根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。2、检查各部电气设施，手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。3、各档应在
2022
09-26

选择线轨立式加工中心的切削液要从这几个方面考虑
线轨立式加工中心在加工不同的产品不同工艺的情况下，切削液的选择也是不一样的。举例一下一般产品如何选择切削液。以下对各种切削液进行详细的分析与讲解：就润滑性能来说，油基切削液的润滑性能要比水基切削液好。但是，水基切削液的冷却效果却明显优于油基切削液。一般来说，慢速切削对切削液的润滑性要求更高，当切削速度低于30m/min时，需要使用切削油。乳化液把油的润滑性和防锈性与水的冷却性结合起来，因而产热量较大的高速低压力的金属切削加工很有效。加了极压添加剂的切削油，当切削速度不高于60m/min时，不论对
2022
09-16

使用数控车床时要注意的事项有哪些？
数控车床加工的工艺与普通车床类似，但数控车床是一次装夹连续自动加工完成所有车削工序因而应注意以下几个方面：一、合理选择刀具（1）粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求；（2）精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。；（3）为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。1．合理选择切削用量切削用量选择是否合理，对于能否充分发挥车床潜力与刀具切削性能，实现优质、高产、低成本和安全操作具有很重要的作用。粗车时，首先考虑选择一个尽可能大的吃

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