力士乐线性系统的优点2022/06/19

线性系统是一种在紧凑的尺寸下拥有*能效特征的、精密的、即装即用型导向和驱动系统，由于其多样化的品种，可以在很多工业领域中应用。借助于标准化的线性系统，能够快速、优质和费用合理的实现很多机器、装置和设备方案，并且也简化了设计、项目规划、加工和物流工作。力士乐的线性系统拥有很多优点：●几乎用于所有应用场合的完整的产品目录●很多驱动类型●利用针对力士乐组装型材的接头实现多轴组装的通用安装●*长可达12米‘●所有线性系统都能完整的配备电机、驱动器。、放大器和控制器供货●可分级和可配置的系统●减少设计和加

力士乐带被驱动的丝杠的驱动单元2022/06/19

力士乐带被驱动的丝杠的驱动单元借助于驱动单元能够在短时间内实现只有*少设计和加工工作量的经济性驱动方案，所有对静电滚珠丝杠传动系统的要求都*佳的考虑在一个单元之内，与力士乐导轨导向系统组合在一起，为机器设计提供了所有的设计自由空间。力士乐以两种类型提供带被驱动的丝杠的驱动单元：●开式驱动单元AOK●带保护型材和防护带的驱动单元AGK带滚珠丝杠传动系统的开式驱动单元是带有轴承座和螺母座的经典滚珠丝杠传动系统。电机和减速器可以根据客户的选择随同供货。这种驱动单元由一个丝杠和一个圆柱形单螺母（无间隙或

力士乐直线导套组件的组成2022/06/19

力士乐直线导套组件是一种完整的轴承单元，它由一个轴承座带一个或两个滚珠导套组成，它们可供货大量不同的款式，由于合理的加工，相对于用户自己的设计，直线导套组件给用户带来**的费用上的优点，轴承座可以在安装时方便的校准，并由此而避免了滚珠导套的张紧。*精密性保证了滚珠导套的功能可靠性，并且使这种单元互相之间能实现*的互换。直线导套组件提供一个**的刚度，与在滚珠导套中一样，在直线导套组件中也必须考虑载荷方向对额定载荷的影响，*精密性保证了滚珠导套的功能可靠性，并且使这种单元互相之间实现*的互换。

滚珠丝杠传动系统的定义及功能原理2022/06/19

在线性技术中，除了机械零件的准确导向之外，进给运动的产生也是*为重要的，作为进给机构，除了齿轮齿条传动和直线电机传动外，丝杠传动（丝杠螺母系统）也扮演着重要的角色。在DIN69051-1至6中对滚珠丝杠传动系统定义如下：滚珠丝杠传动系统是以滚珠作为滚动体的滚动螺旋传动的一个整体，它的作用是将回转运动转化成直线运动或者相反。大多数滚珠丝杠传动系统都通过丝杠轴颈由一台电机来驱动，螺母及工作台经由丝杠的转动来定位。鱼刺有区别的还有带被驱动的螺母的滚珠丝杠传动系统。在这里，螺母被直接驱动，而丝杠则不转动

力士乐线性模组的运输和安装环境注意事项2022/06/19

特别是在长的，因此也重的线性模组的运输中，在抬起线性模组时，有产生**弯曲和变形的危险。因此，必须注意正确的搬运方法。在运输时，只使用适用的起升工具，起升工具不许损坏线性模组，并且必须将弯曲降到*低的程度。力士乐线性模组的安装环境（例如：必要的工作空间、布置）经常决定线性系统的类型和规格。具体的应用决定线性模组能否悬空安装，或者必须加支撑。有些线性模组必须全平面的支撑，以保证**的功能和达到所要求的精度。另外，已有的安装空间也能够影响线性模组和电机的选择，不同的驱动类型提供有根据给定的安装空间的

力士乐导轨滑块在车削加工中的应用2022/06/19

车削加工就是在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是*基本、*常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。力士乐导轨滑块凭借其优异的性能在不同的领域都能应用。如在车削加工中

力士乐滚珠丝杠产品的选择程序2022/06/19

对于一个力士乐滚珠丝杠传动系统进行选择设计仅进行纯粹的寿命计算是不够的。由于轴向力的作用，一般来讲，丝杠还存在压杆弯曲的危险。因此，必须对允许的轴向丝杠载荷进行检验。在带有被驱动的丝杠的系统中，在确定*大线速度时，必须考虑从弯曲临界转速，对于整个系统的可靠功能，对支承和驱动装置的计算检查也是必须的，下面的步骤在选择和确定滚珠丝杠传动产品的尺寸时是很有帮助的：**步：确定要求*二步：选取适用的滚珠丝杠传动系统*三步：进行寿命计算*四步：计算弯曲临界转速*五步：计算允许的轴向丝杠载荷（压杆弯曲）*六

力士乐丝杠支撑的功能原理2022/06/19

力士乐丝杠支撑的功能原理：随行的丝杠支撑的作用如同浮动轴承，以此来减小力士乐螺母和支撑之间的不受支撑的丝杠长度，这就提*了弯曲临界转速。这样同样减少了丝杠的下垂弯曲和由于丝杠的弯曲振动而带进系统的激振能量。例如：一个带有规格32mm、导程32mm和丝杠长度3500mm的滚珠丝杠传动系统的驱动单元能够在没有丝杠支撑的情况下，以17m/min的速度运行，在螺母每侧带两个丝杠支撑时，甚至可以达到57m/min的*大速度，且未达到临界转速区。

力士乐径向滚珠导套的组成和优点2022/06/19

在径向滚珠导套中，滚珠在径向上向外转向。因此，与常规滚珠导套相比，承载滚珠列的数量是其两倍还多，而且承载区也被延长，其结果就是拥有**的额定载荷和**的刚度。径向滚珠导套只有开式结构。它由一个带保持架的淬硬的和磨削的钢套筒组成，在保持架中集成有12个闭式滚珠回转滚道，以及两个支承环。承载的滚珠在塑料保持架中的多条滚道内运行，从径向向外转向，并且在返回孔中再重新返回承载区。由于这种特性，这种滚珠导套特别适合应用于机床、很多特殊机械，以及传输设备和自动化设备之中。通过安装径向滚珠导套带来下述优点：*

力士乐导轨导向系统寿命的计算2022/06/19

力士乐提供有寿命计算的计算服务，所期待的运行能力通过计算程序“LinearMotionDesign”来计算，客户仅需确定工作条件即可。除了借助计算程序LinearMotionDesign进行寿命计算外，还可以采用传统的方法进行计算。寿命计算由很多计算步骤组成。首先对确定导轨导向系统寿命的原则性计算方式进行说明。以运行能力或以工作小时数来表达的额定寿命的计算是以轴承载荷的准确计算为前提条件的，*后要对静安全系数和动态安全性进行检查。计算步骤的简化一览：确定工作条件通过力和转矩计算出载荷计算组合的当

力士乐导轨滑块的清洁保养注意事项2022/06/19

污物会在滚珠导轨上沉积并结垢，尤其是没有封闭的区域。为了确保密封件以及防护带的功能，必须定期清除这些污物。建议在整个滚珠导轨安装全长上执行清洁行程，每天至少2次，连续运行8小时也需要执行清洁行程。每次停机前必须执行一次清洁行程。在有金属加工液的情况下，必须相应缩短维护保养间隔时间。所有在滚珠导轨上其刮刷作用的配件都必须定期检查。对于严重污染的工作环境，直接更换暴露其中的全部配件。我们建议每年至少进行一次定期的维护。

滚珠丝杠传动系统设计的周围结构2022/06/19

为了能使滚珠丝杠传动系统达到所计算出的寿命和功能特性，必须考虑从到系统所决定的要求和限制。丝杠系统不适用于传递径向力和转矩（例如，由于棱边倾斜的安装所造成）。在使用滚珠丝杠传动系统的应用中，给出了其安装公差，它们必须在周围的结构设计中得到保证。原则上适用于基本原则：滚珠丝杠传动系统的精度和预紧越*，周围结构就必须越要准确的加工。这特别适用于那些螺母要运行到端部支承的场合，因为在这个范围内，存在着张紧的危险，因此，附加的载荷就特别大。

用于先行运动紧凑型驱动结构的齿条传动装置2022/06/19

齿条能形成用于线性运动的紧凑型驱动结构，为了保证一个长的寿命，力士乐的齿条都采用久经考验的*级钢材制造，并且对啮合齿采用感应淬火。另外，除纯机械部件之外，还有所有的加装件如：减速器、电机和控制器供使用。通过采用斜齿啮合，能够在小的安装空间内，在低噪音水平下，实现大动力的传递。齿条可以和力士乐导轨一起直接在及其床身上校准和用螺栓固定，因此，将安装工作量降到*低水平。齿条传动装置要求足够的润滑，因此，推荐采用一个与集中润滑装置相连的毛毡轮进行持续润滑。齿条传动装置的优点：-可实现长的运行路程-能实现

力士乐滚珠导轨滑块的安装说明（视频）2022/06/19

力士乐滚珠导轨滑块是*品质的优质产品，在运输和后续的安装过程中请小心处理，同样的，对防护带也必须小心处理。在安装之前必须对安装面进行清洁和除油。对于无侧向固定的滚珠导轨，安装时应对直线度和平行度进行校准，*好使用直尺。在安装时，应该尽量使用专用工具，避免使用布类和短纤维之类的东西。由于滚珠导轨导向系统的*性能，在标准DIN645-1中所规定的螺栓连接*限载荷可能会被超过，尤其是滚珠导轨和安装基座之间的螺栓连接。下面是力士乐导轨的安装视频：

力士乐导轨滑块润滑注意事项2022/06/19

力士乐在使用过程中还有及*重要的一步，那就是润滑保护，那在导轨滑块润滑时有哪些需要注意的呢?力士乐建议在连接集中润滑系统前，先使用手动注脂枪进行初始润滑。在使用集中润滑系统时，必须确保所有管路以及元件在被连接到被润滑部件（滚珠滑块）上前，已经充满润滑剂，并且没有任何气泡残留。如果使用非润滑剂，可能造成润滑间隔缩短、短行程应用的可达行程减少以及承载能力的下降。同时还应该考虑在塑料材料、润滑剂之间可能发生的化学交互作用。除此以外，还必须保证润滑剂在单线集中润滑系统中的适用性。润滑剂容器不管是否配油泵

直线滑块的损坏特征(图文)2022/06/19

直线滑块的损坏主要有锈蚀、滚动体卡住、材料剥落、基体破坏等几种，那么造成滑块损坏的原因有哪些，我们又可以做哪些防护措施呢？下面为大家介绍一下：损坏特征损坏原因可能的失灵原因防护措施锈蚀不好的环境影响冷却润滑剂的作用侵蚀性介质(酸等)*空气潮湿度(盐水空气)与周围环境匹配采用防腐蚀的款式适用的密封系统适用的覆盖系统优化润滑滚动体卡住带铁屑的污染带灰尘的污染不足的润滑滚动体破裂转向器坏了适用的密封系统适用的覆盖系统充足的润滑避免过载对应用进行核查很强的深颜色缺少润滑材料（*温）优化润滑点蚀材料剥落滚

工业4.0时代制造企业从客户需求开始2022/06/19

工业4.0时代，随着信息技术向制造业全面渗入，可实现对生产要素的*灵活配置和大规模定制化生产，由此打破传统的生产流程、生产模式及管理方式。未来是智能联网式生产的时代，不仅是单一工厂、而是企业多个工厂之间将通过联网构建起虚拟制造体系，为企业生产提供全面智能支持。而标准化、模块化和数字化的产品设计，是实现智能生产的前提。德国汽车工业已引入低成本客户化定制的概念，产品设计实现了标准化与模块化，生产制造实现了全面信息化与深度自动化，基本达到了智能生产、智能装配、智能物流以及智能供应链管理。工业4.0时代

直线导套组件的优点2022/06/18

在径向集成组件中，与直线导套组件相反，轴承座和滚珠导套集成为一个元件，如同在径向滚珠导套中一样，也采用了滚珠径向转向的设计原理。与带有径向滚珠导套的直线导套组件相比，径向集成组件拥有决定性的优点：◆由于紧凑的结构而拥有小的安装*度和很小的宽度◆很小的重量◆提*的尺寸精度，*紧的公差带◆径向间隙降低50%，*度公差降低*多达25%（可调的直线导套组件在出厂前，用一个h5的轴（公差下限）在拧紧的情况下进行了无间隙调节）◆全密封通过密封圈和开口的纵向密封◆用于方便安装的定位棱边◆用于销定位的预加工孔

力士乐滚珠丝杠传动系统的验收条件和验收检验2022/06/18

在DIN69051-3中定义了滚珠丝杠传动系统的验收条件和验收检验。在标准中规定了不同的公差等级，并且对定位滚珠丝杠传动系统和传输滚珠丝杠传动系统加以区别。重要的定义、公差和检验列与下面：-行程误差和行程波动-运行误差-摩擦力矩波动即使是采用**的加工方法，也不可能加工出*的滚珠丝杠传动系统的丝杠。行程误差的大小分成不同的公差等级。行程误差的**项评价是在整个有用长度上进行的：在有用长度上采集实际行程误差，因为实际行程误差难于确定，将在有用行程上测量值的几何平均值定义为平均实际行程误差。

力士乐滚珠丝杠传动系统的预紧2022/06/18

与梯形螺纹丝杠传动相比，滚珠丝杠传动系统除了具有重要的*小摩擦的优点之外，还有能够将螺母预紧的可能性。借此能够达到无间隙和提*螺母的刚度。根据不同的螺母类型，力士乐提供有带轴向间隙的螺母，以及预紧的螺母，预紧的成都可以根据具体应用进行变化。根据预紧的型式，调节成四点接触或两点接触。预紧调整的不同形式说明如下：-通过筛选滚珠：与导轨导向相类似，在这种螺母中，通过装入拥有定义的过盈尺寸的滚珠来产生预紧。安装完毕后，在没有外载荷的情况下，滚珠已经有了些微的弹性变形。在滚珠和滚道之间形成四点接触，这种产