浅析数控车床对环境的要求及调试规范2016/01/25

环境温度和湿度要求。数控车床一般要求使用环境恒温，以确保数控机床的工作精度，一般要求恒温20摄氏度左右。大量的实践证明，夏季高温时期，数控系统的故障率大大增加，很易造成碰撞事故的发生。潮湿的环境也会降低数控车床运行的可靠性，因此应对数控车床环境采取去湿措施，以避免电路短路，造成数控系统误操作，发生碰撞事故。同时，还要求数控车床远离锻压设备等振动源，远离电磁场干扰，远离电焊机，远离线切割机床以及电火花机床等电加工机床。养成规范的调试动作，主要包括以下几点：1）调试程序时必须把G00速度选择开关打在

谈数控车床在选择切削用量上的注意细节2015/12/17

数控车床加工时要特别注意合理选择切削用量，具体工作注意细节总结如下：对于率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影

数控车床的日常维护2015/12/09

1.数控系统的维护（1）严格遵守操作规程和日常维护制度（2）应尽量少开数控柜和强电柜的门在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，这是一种极不可取的方法，其zui终导致数控系统的加速损坏。（3）定时清扫数控柜的散热通风系统应检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若

浅谈数控车床精度依据的两大要素2015/12/04

同一台机床，由于采用的标准不同，所得到的位置精度也不相同，因此在选择数控车床的精度指标时，也要注意它所采用的标准。目前数控车床位置精度的检验通常采用标准ISO230-2或国家标准B10931-89等。数控车床的位置标准通常指各数控轴的反向偏差和定位精度，下面小编和大家分享一下提高数控车床进度的小窍门。反向偏差在数控车床上，由于各坐标轴进给传动链上驱动部件（如伺服电动机、伺服液压马达和步进电动机等）的反向死区、各机械运动传动副的反向间隙等误差的存在，造成各坐标轴在由正向运动转为反向运动时形成反向偏

线轨数控车床应用领域及特点2015/10/22

线轨数控车床结构合理造型美观，操作方便，本车床本身加工速度较高、快速，精度好，主轴为单元式结构，变频电机通过多楔带将运动传给主轴，可以达到zui高的转速，设计为高强度底座，在加工功能方面可以进行各类工件的切槽、端面、圆柱、圆锥、内外圆、锥度以及球面等加工，本线轨数控车床的动态性能好，重复定位精度高，在托板处采用了高精度的滚珠丝杠，导轨材质一律采用了精密的直线导轨滚道硬度能在58°左右，在当前一些应用领域中汽摩配、化工机械、轴承、机械电子等行业中都有所应用。线轨数控车床的特点：一、线轨数控车床生产

6140数控车床的简介2015/10/13

随着工业革命和科技突飞猛进的高速发展。6140数控车床是由早期的cw620普车至6140普通车床，一步步加以改造出来的。如今在工业制造机械行业6140数控车床已经普及在市场的各个领域。6140数控车床是一种高精度、高性能普及型数控车床。其结构紧凑，自动化程度高，操作方便。既提高了劳动效率，又节省了人力资源。该机床动态性能好，运动精度控制准确，加工精度稳定，一致性好，具备流畅的排屑性能及精度的重复定位性能，是一种经济型自动化加工设备。6140数控车床，主要适用于加工各种轴类、套类及盘类零件的外圆、

数控机床的复杂性要求需要有后续的技术保障2015/01/20

数控机床在节省人力的同事也证明了它是一种高科技产品，对这样复杂的数控技术设备，在应用便捷化的同事，也代表着系统的复杂性提升，维修好单靠应用单位自身努力是远远不够的，而且也很难做到，面对复杂的数控系统需要一支专业的队伍进行维护，单靠用户个人的实力比较难去做到，并且浪费资源。因此，在选购设备时还应综合考虑选购其围绕设备的售前、售后技术服务，其宗旨就是要使设备拥有售前、售后的完善服务，为使用者带来便捷、的工作体验。对一些新的数控机床用户来说，zui困难的不是缺乏资金购买设备，而是缺乏一支高素质的技术队

影响数控车床切削效率的因素2014/11/21

数控车床的切削效率会受到人为因素、环境因素还有机床本身因素的影响。下面我们来说说众多因素中的切削量和刀具对数控车床加工的影响。合理的切削用量可以提高CNC数控车床的效率。当切削速度提高10倍，进给速度提高20倍，远远超越传统的切削“禁区”后，切削机理发生了根本的变化。其结果是：单位功率的金属切除率提高了30%～40%，切削力降低了30%，刀具的切削寿命提高了70%，大幅度降低了留在工件上的切削热，切削振动几乎消失；切削加工发生了本质性的飞跃。根据目前CNC数控车床的情况来看，增加每齿进给量，提高

如何减少数控机床的故障发生率2014/08/11

数控机床是综合应用了当代科技成果而发展起来的新型机械加工机床，不仅表现为安生量迅速增长，而且在质量、性能和控制方式上也有明显改善。下面我们就来解析，哪些合理的日常维护措施，可以有效的预防和降低数控机床的故障发生几率。首先，针对每一台机床的具体性能和加工对象制定操作规程建立工作、故障、维修档案是很重要的。包括保养内容以及功能器件和元件的保养周期。其次，在一般的工作车间的空气中都含有油雾、灰尘甚至金属粉末之类的污染物，一旦他们落在数控系统内的印制线路或电子器件上，很容易引起元器件之间绝缘电阻下降，甚

数控机床中数控装置的作用2014/06/20

数控装置是数控机床的核心。一般由输入输出装置、控制器、运算器、各种接口电路、CRT显示器等硬件以及相应的软件组成。数控装置作为数控机床“指挥系统”，能完成信息的输入、存储、变换、插补运算以及实现各种控制功能。数控装置的功能是接受输入装置输入的数控程序中的加工信息，经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行译码、运算和逻辑处理后，发出相应的脉冲送给伺服系统，使伺服系统带动机床的各个运动部件按数控程序预定要求动作。CK6132数控车床（车铣一体）它具备的主要功能如下：1）多轴联动控制。2）直线、圆弧、抛物

数控加工中心的选择要点2013/10/11

在选购数控加工中心之前,首先要从经济和技术两方面对其进行评价.经济评价主要是指机床的价格,所需配购任选附件的价格和售后服务费用等.技术评价是对数控加工中心的技术性能作全面评价.只有充份掌握某种型号加工中心的技术性能之后,才能对其成本性能作出较为完满的结论.对数控加工中心进行技术评价的项目有:规格,其中包括加工空间的尺寸大小,主轴转速范围,进给速度范围,规范刀具的大小和范围,数控装置的能力和任选附件种类的多少等;性能包括静态精度、加工精度、移动精度、定位精度、热变形状况和抗振动性能等;其它包括与系

数控车床如何保养2013/10/11

宁波卡赫利机床制造有限公司是一家集产品开发（设计），生产，销售三位一体的综合型企业，总部位于宁波。公司具备完备的技术和人员配置，主要生产数控专机车铣一体机床车钻一体机床全自动数控车床大理石数控车床车铣复合机床车钻复合机床。数控立式车床是一种性能优良、工艺范围广泛、生产效率高的*设备。在借鉴*的机床设计制造技术的基础上，采用的设计理念，并结合和盛重工深厚的企业文化底蕴，研制出一种集机电液压一体化的精密机床设备。*，检查电气、液压、润滑及操纵系统的工作情况。第二，检验由低到高各级转速的运转情况及各移

数控车床编程如何确定切削用量与进给量2013/05/23

在编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量时，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，可有效地提高机械加工质量和产量。影响切削条件的因素有：机床、工具、刀具及工件的刚性；切削速度、切削深度、切削进给率；工件精度及表面粗糙度；刀具预期寿命及zui大生产率；切削液的种类、冷却方式；工件材料的硬度及热处理状况；工件数量；机床的寿命。上述诸因素中以切削速度、切削深度、切削进给率为主要因素。切削速度快慢直接影响切削效率。若切削速度过小，则切削时间会加长，刀

简单介绍数控车床的切削运动形式2013/05/23

金属切削加工是指在数控车床上，利用刀具和工件的相对运动，把工件毛坯上多余的金属材料（即余量）切除，从而获得图样所要求的零件。与其他方法相比，金属切削加工可获得较复杂的工件形状、较小的表面粗糙度值、较高的尺寸精度、表面几何形状精度和位置精度。所以，金属切削加工在实际生产中应用特别广泛。这种刀具和工件的相对运动，称为切削运动。切削运动由金属切削数控车床来完成，有直线运动和回转运动两种基本运动。但按切削运动在切削加工中所起的作用，切削运动分为主运动和进给运动。1、数控车床主运动直接切除工件上多余的金属

数控车床的基本特点2013/05/23

数控车床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：●对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；●加工精度高，具有稳定的加工质量；●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；●机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；●有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信

数控机床的结成结构2013/05/23

数控机床由输入输出设备、数控系统、伺服系统、反馈系统、机床本体等组成。现代数控机床的数控系统都采用模块化结构，伺服系统中的伺服单元和驱动装置为数控系统中的一个子系统，输入输出装置也为数控系统中的一个功能模块，所以现在的观点认为数控机床主要由计算机数控系统和机床本体组成。数控机床的组成结构主要有：1、程序载体数控机床是按照编程人员编制的工件加工程序运行的。在工件加工程序中，包括机床上刀具和工件的相对运动轨迹、工艺参数（进给量、主轴转速等）和辅助动作等信息。通常编程人员将工件加工程序以一定的格式和代