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详细盘点数控双端面磨床的主要技术性能2021/12/13
数控双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式、往复式。数控双端面磨床的机床性能：1、电主轴润滑采用油气润滑，相比东洋油雾润滑方式更有效地控制润滑流量，也更加环保(符合欧洲标准---对人、对环境)。2、液压泵采用日本大金新技术变频液压泵，相比东洋采用的普通定速柱塞泵更加节能。3、机床、砂轮、滚轮、加工软件均为本公司产品，更容易对产品性能进行优化，为用户提供全套磨削加工方案。4、本公司产品与东洋机床
数控曲轴主轴径磨床的性能结构是怎样的2021/12/02
数控曲轴主轴径磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令,对曲轴的曲柄颈、主轴颈、连杆颈、止推面进行加工的磨床。也可用于一般外圆的磨削。操作简便，加工精度高，适于曲轴零件的批量加工。采用切点跟踪磨削技术研制高速、高效和高精度的数控曲轴磨床,已成为曲轴磨削加工总体技术发展的趋势。采用跟随摆动式(切点跟踪)磨削连杆颈技术，通过两个砂轮架进给轴与工件回转轴及在线检测进行数控联动的全闭环控制，实现曲轴两个不同相位的连杆颈的同时磨削；实现一个连杆颈和一个主轴颈或两个主轴颈的同时磨削。*解决传
原来精密外圆磨床有这么多的优点2021/11/06
精密外圆磨床其高品质高质量和具备竞争力的费用，成为世界上几乎每个国家的圆柱和圆锥形工件的旋转工件的内外表面磨削的高精密外圆磨床。这对于工作操作来说很重要。可以磨削圆柱形或圆锥形零件的外圆和内孔，机器的纵向运动采用液压无级变速，也可以手动轮驱动；轮横向运动具有液压快退和手动进给功能。精密外圆磨床适用于磨削内，外圆柱和圆锥以及轴的端面。具有精度高，刚性强，运转中磨削效率高的特点。因此，M1420外能外圆磨床贯彻《工业机械电气设备通用技术条件》。采用新型电气元件操作安全可靠，维修方便。适用于中、小批量
你了解数控切点跟踪曲轴磨床的组成结构吗2021/11/01
数控切点跟踪曲轴磨床采用磨削切点跟随的磨削方法，不需要偏心夹具、分度装置等辅助机构，磨削精度高，机床柔性好。采用进口电主轴系统，CBN砂轮zui高线速度可达到120m/s。自主开发出曲轴切点跟踪磨削插补软件，控制砂轮磨削点始终跟随曲轴旋转轨迹，实现曲轴的高精度磨削。砂轮架进给采用直线驱动，具有较高的加速度响应特性，同时，采用自主设计的圆柱型静压导轨支撑，提高了砂轮进给的刚性和灵敏度。数控切点跟踪曲轴磨床头、尾架采用力矩电机同时控制曲轴旋转，实现前后同步及圆周角度与砂轮进给的高精度同步插补磨削。采
详细解读数控开槽磨床的安全防护措施都有哪些2021/10/15
数控开槽磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎
学会这套方法让你操作半自动外圆磨床时事半功倍2021/10/08
半自动外圆磨床适宜于磨削IT6-IT5精度的圆柱形或圆锥形的回转体工件，在成批或大批量生产的车间使用较多，是在普通外圆磨床基础上增加了一些辅助工人操作的仪器及工具设备，以便人工更快速方便地操作机床。目前，半自动外圆磨床在自身的基础上增加了更多自动化的设备，从而在大部分操作中减少人工介入的特点，是机械加工从人工操作转成人工辅助的过程。半自动外圆磨床的基本操作方法：说到磨床，相信许多在汽车制造和机械加工行业内的人士都不会陌生，半自动外圆磨床在多种磨床设备中是使用*泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴
看完这篇文章你就知道数控万能外圆磨床的功能和特点了2021/09/13
数控万能外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。根据数控外圆磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、军工、航空、航天等行业相关零件的批量加工。数控万能外圆磨床的主要功能特点：数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。1、床身与工作台床身采用大圆孔、鱼翅形筋板，经长期使用，机床动刚度、静刚度均好。工作台分上、下台面可以磨
看完这篇上机磨床的基础科普你肯定能涨知识2021/09/02
上机磨床是用磨料磨具(砂轮,砂带,油石和研磨料)为工具进行切削加工的机床.广泛用于零件的精加工,尤其是淬硬钢件,高硬度特殊材料及非金属材料(如陶瓷)的精加工。上机磨床种类很多,其主要类型有:外圆磨床,内圆磨床,平面磨床,工具磨床，刀具和刃具磨床及各种专门化磨床.此外还有珩磨机,研磨机和超精加工机床等。⑴外圆磨床:主要用于磨削内,外圆柱和圆锥表面,也能磨阶梯轴的轴肩和端面,可获得IT6-IT7及精度Ra在1.25--0.08μm之间.主参数:最大磨削直径⑵无心外圆磨床:工件放在砂轮和导轨之间,由托
详细分析数控开槽磨床的节能应用都体现在哪些方面2021/08/13
数控开槽磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控开槽磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。标准机械加工所使用磨床，砂轮电动机均按传统启动电路运行。电动机启动后按照额定转速运转
为什么精密外圆磨床在金属加工行业中应用的非常广泛2021/08/02
精密外圆磨床超声表面加工设备是超声波技术在金属加工上的新应用。在传统机床上，用普通刀具将工件尺寸加工基本到位后，再用超声表面表面加工设备代替原普通刀具处理一遍，可使被加工工件表面光洁度提高3级以上（粗糙度Ra值可达0.1以下）媲美于研磨和电镀功能、表面显微硬度提高20％以上，并降低金属表面的摩擦系数提高了工件的表面抗磨磨性和耐腐蚀性。该产品适用于硬度低于55HRC之钢、铁、铜、铝不锈钢等材质，广泛应用于机械、汽车、军工，桥梁、航空航天等领域（如电机轴、活塞杆、液压油缸、刹车片等精密部件）。一、提
让老师傅为你详细分析影响半自动外圆磨床精度的主要因素2021/07/09
半自动外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用*泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。半自动外圆磨床的结构特征：a、机床纵向移动由液压无级传动，也可手轮传动。横向移动具有液压快速进退，横向进给有切入半自动循环和周期半自动循环，也可用手轮进给。b、工件、砂轮、油泵和冷却泵分别由单独的电机驱动。c、磨削循环由电气控制液压驱动，如用户特殊需要可配置自动测量仪器，有中原量仪厂主动测量装置和意大利MARPOSSMICROMAR主动测量装置。影响半自动外圆磨
分享一份专业人员总结的曲轴磨床的详细操作规程2021/07/09
曲轴磨床用于汽车拖拉机和柴油机制造厂和修理厂磨削发动机曲轴的曲柄颈与主轴颈，砂轮分辨率是0.005mm。曲轴磨床的操作规程：1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。2、开机前应检查各手柄及行程挡铁是否完好可靠，紧固行程开关螺钉。3、开动前，应按设备润滑图表加注规定的润滑油。4、启动润滑油泵、夜压泵电机，检查调整夜压系统压力，润滑系统压力，并用手转动砂轮轴，检查转动是否轻快；点动磨头横向进给，检查砂轮与金刚笔、工件的相对位置；将工作台往复运动15-20分钟，排出油缸中空气，以消除
高精度外圆磨床的用途和特性2021/06/08
高精度外圆磨床是应用得广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和外圆磨床等。高精度外圆磨床主要用途：以加工对精度与粗糙度有很高要求的轴类，套类、箔材轧辊、环规、塞规等类工件，适宜对上述精密零件进行单件或小批加工。机床按磨削长度
引起数控外圆磨床加工工件表面有波纹的原因？2021/06/08
1、砂轮静平衡差。2、砂轮硬度过高或砂轮粘度不均，砂轮变钝，与工件摩擦力增加，使工件周期性振动增加。3、砂轮主轴瓦磨损，配合间隙大主轴在旋转中有漂浮，使砂轮产生不平衡，产生振动。4、砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端配合接触较差，磨削时引起砂轮跳动。5、砂轮架电动机振动，传动皮带过紧、松或长短不相同产生振动。6、砂轮架电动机平衡差。7、工件孔与顶端接触不好。8、工件顶的不适合，过紧使工件旋转不均匀，过松使系统刚性减少。
考考你，半自动外圆磨床的主电路和控制电路分析你知道多少？2020/12/11
半自动外圆磨床是用于磨精密的内外圆柱面、圆锥面及端面，能进行半自动纵磨及半自动切入磨削。半自动外圆磨床主电路分析：1.液压泵和冷却泵电动机的起运和停车由转换开关QS1和接触器KM1控制。2.内、外磨砂轮电动机的起动由接触器KM2的插销插座XS1控制。为了避免内、外磨机同时起动，采用了互锁和方法:即插座XS1固定在床身上，外磨电动机、内磨变频机组的原动机插头都插在此插座上，使之不能同时插上。为了提高内磨电动机的速度，采用了变频机组供电。M5为变频机组的原动机，G为发电机，f（频率）可从50HZ到1
为什么上海机床厂的数控曲轴磨床这么牛？主要是靠这些！2020/12/01
数控曲轴磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。利用高精度的处理能力提高产品的处理效率，制造出精致的工业产品。数控磨床能进行精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，使用的优势和功能非常多。数控曲轴磨床包含的基本产品种类众多，可以将自身的数控技能和其它的数控磨床功能相结合，打造出一个多功能的数控磨床处理设备，提高了用户的产品加工效率。我们可以利用磨具对工件表面进行磨削加工，提高产品的表面质量。大多数的数控磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，而数
详细解读数控曲轴主轴径磨床的5个特点2020/11/13
数控曲轴主轴径磨床是我公司为汽车零部件加工厂专门研发的高速主轴颈磨床。该机床采用了大量上先进技术，在国内外具有较高水平。首先，数控曲轴主轴径磨床采用的是高速磨削概念。高速磨削是指砂轮线速度大于或等于120m/min。为了达到高速磨削，我公司采用了CBN砂轮。上主流的磨床生产厂家，例如德国JUNKER（勇克），美国LIS(兰迪斯）和日本TOYATO(丰田）全部都使用的CBN砂轮。该砂轮可以大幅度提高加工效率和加工质量。特别是在尺寸控制和光洁度方面有着显著优势。其次，该款产品使用了头尾架旋转同步技术
内圆磨床和外圆磨床的磨削工艺有何相似之处2020/11/10
关于内圆磨床：数控内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。将工件内部不合格的地方进行磨削，将工件休整的更加符合要求。外圆磨床主要用于加工工件的外表面和轴肩端面的磨削加工，外圆及外圆锥面的精密磨削。内圆磨床和外圆磨床有很多相似之处，在处理的工件类型以及打磨的方法上有着异曲同工之处，不同的是打磨工件的位置不一样。内圆磨床磨削的是工件的内部，而外圆磨床打磨的是工件的外部。内圆磨床的用途:主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。在内圆磨床上可磨削各
如何掌握数控外圆磨床设备的加工编制程序2020/11/10
随着各企业生产发展的加工需求，数控外圆磨床设备就是其中备受青睐的一种机械设备。在对成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密打磨的过程中发挥着至关重要的作用。是电/汽车发动机、航天、军工、纺织加工、精密钟表、光纤电子、钨钢精工刀具、家电轴类、医疗器材、模具配件、运动器材等众多行业*重要设备。所谓数控外圆磨床，就是一种按照加工要求预先编制程序。由控制系统来发出数值信息指令进行加工的设备。主要被用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的加工中，加工程序载体。数控磨床工作时，不需要工人直接去操作磨床床，要对数控磨床进
外圆磨床的头架和尾架要怎样调整才合理2020/11/09
头架和尾架是外圆磨床的重要部分，所以当外圆磨床这两部分出现问题时，基本上是很大的问题了，这时候外圆磨床的头架和尾架如何调整便很重要了。外圆磨床的头架由头架箱和头架底板组成，头架箱可绕头架底板上的轴回转，回转的角度可从刻度牌上读出。头架拨盘通过皮带轮与变频器可实现分段无极调速，电动机一端的三角胶带的预紧力，由移动头架电动机来调节。头架拨盘上的多楔带的预紧力由转动偏心套来调节，转动偏心套时要先放松紧定螺钉，偏心套转到合适位置后，再把紧定螺钉扳紧。头架主轴与轴承的间隙通过转动刻度套来调节，刻度套顺时针
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