| 拖链安装: 为了补偿因拖链本身及所容纳线缆的重量所产生的下垂度,拖链在制造时留有一定的预应力,这使得在某些使用条件下,拖链的自由部分会产生下垂或上拱(如图) 因此参考上图,请确保必要的空间.在没有外来物干扰时,一般不会出现问题,另外使用的速度增加有时会产生振动,因此当使用速度达到容许速度的70%以上时,应保有2S的余量. |  | ||||
| 型号 | ε | S | H` | 供油: 原则上拖链不需要供油,但在易生锈的工作环境下,TL型、TLG型在链条部分应采用油脂等进行防锈。 关于线缆： 1） 必要的软管长度 软管的必要长度=[节距×链节数+安装部位长度] ×1.015 计算，但有时软管加压时长度缩短，因此应给软管留有一定的长度余量或松弛量，为了不给线缆受额外的张力，在其两端应用夹具进行固定。 2） 使用多层的拖链时，内外侧的线缆长度不一样，应分别求出每根线缆中心线的必要长度。 | |
| TLP10 TLP15 | 3 | 50 | H+(10~30) | ||
| TLP18 TLP22 | 4 | 100 | |||
| TLP35 TLP45 TLP55 | 6 | 100 | |||
| HP | 6 | 100 | |||
| TLK | 6 | 100 | |||
| TL65 | 4 | 100 | H+10 | ||
| TL95 | 6 | ||||
| TL125 | 8 | ||||
| TL180 | 10 | ||||
| TL250 | 15 | ||||
| DGT1# 2# 3# | 8 | 100 | H+(10~20) | ||
| DGT4# 5# 6# | 10 | ||||
| DGT7# | 10 | ||||
| ε=移动端与固定端的安装面误差 H`=移动端安装面的高度 H=拖链安装空间高度 S=空间余量 |  | 3） 要使用耐弯曲，耐磨损的移动用的线缆。 4） 要线缆的弯曲半径大于容许弯曲半径，若弯曲半径过小，相对弯曲的反作用力会使线缆受到损伤，或拱起。 5） 要将线缆横向排成一列，不让其相互堆积，使用有分隔板的型号时，要充分利用分隔板使线缆呈良好的有序排列。 6） 当线缆被钢丝网覆盖时，由于相互抽动会使拖链和钢丝网受损，因此线缆外应穿软管。 | |||
| 拖链的导槽 在传送装置中如果有导槽，可参照下列公式计算数据，用钢板或铝板制作。 U=1.2×Ba V=（1/3~1/2）×Ha 在传送装置进出处应加工成面接触或斜坡，以使之顺畅滑动。 | |||||
