一． 设备测试法规
＜依TSC 3000G 4.4.6项试验方法实施.＞
（１）试验品初期调整将试验品以如下实施初期调湿
（ａ）.灯泡部的シールキゃップ、灯泡、灯泡座等取出外.
（ｂ）.放置于８０℃周围环境中２４ｈｒ,使试验品干燥.
（ｃ）.放置于２５℃、７５％ＲＨ周围环境中２４ｈｒ,使试验品加湿.
（ｄ）.放置于２３℃、５５％ＲＨ周围环境中１ｈｒ,使外部空气与试验品内部流通.
（ｅ）.于２３℃、５５％ＲＨ周围环境中,将灯泡部之シールキゃップ、灯泡、灯泡座等装着.
（２）试验条件
（ａ）.初期调湿后,将试验品以正规取付状态,设置于试验机内.
（ｂ）.灯壳面侧以２０℃、灯具背面（底座侧）２３℃、５５％ＲＨ设定后,消灯状态放置１ｈｒ.
（ｃ）.将灯具背面以８０℃设定后以近光灯（含近光灯点灯机能灯具）点灯（灯泡电压为１３.０Ｖ）.
（ｄ）.控制灯具背面自２３至８０℃,于３０±５分直线温度上升,但于８０℃时湿度为１０％ＲＨ以下.
（ｅ）.每经过点灯１０分钟观察雾气发生状况,测定雾气发生时间.
（ｆ）.连续１小时无发生雾气之场合,每３０分钟为间隔１小时３０分、２小时延长观察.
（ｇ）.灯壳侧以观察用灯光确认雾气发生状况（确认雾气时灯具消灯状态）
＜Shall be carried out in accordance with Section 4.4.6 of TSC3000G.＞
二． 设备基本规格：
本设备分为左右两个测试区：
右区为安装灯具背面（引擎室面）,高低温循环及恒温恒湿于此区做动
左区为透镜安装面 （车外部件）,冷水降雨及恒温恒湿于此区 做动
左右两区皆可于分离时单独运转温湿度条件
型 式 : TMJ-9812 L
电 源 : 220V三相50/60HZ
功 率：21KW
温湿度之规格：
右区温度范围 : -10 ℃ 至 100 ℃
左区温度范围 : -30 ℃ 至 100 ℃
升降温速率：于-10℃--- 80℃ 时 1℃/M 左右双区皆同（斜率控制）
右区湿度范围 : 20% 至 98% RH （可运行20℃± 3 ℃ 38%± 5%RH）
左区湿度范围 : 20% 至 98% RH（可运行70℃± 3 ℃ 10%± 5%RH） 使用外气导入时
解析精度 : 1.温度 ± 0.3 ℃
2.湿度 ± 0.3 % RH
分布均度 : 1.温度 ± 1.0 ℃
2.湿度 ± 3.0 % RH
降雨之规格：
降雨泵浦：1hp日本原装日机装
流量计：2---15公升指针式流量计一组
恒温水槽：60公升sus#304不锈钢恒温水槽（温度控制范围：10----35℃）
喷嘴：美国原装spray system 5个
喷嘴导管：sus#304不锈钢万向式导管
降雨条件：
水温： 15℃+1 ℃ / -2℃
喷嘴压力：0.2Mpa （max）
降雨量：10升/分钟 （max）
喷嘴时分割角度：830
使用材质 :
1.内箱材质:采用SUS#304不锈钢板
2.外箱材质:采用 SUS#304 高张力不锈钢，经雾面条纹处理
3.保温材质:进口高强度 PU 发泡绝缘材料
4.保温层厚度：100mm
5 时分割角度20度 / 30分钟
6.涡卷式高压帮浦附压力感应器及流量调节装置
7.日本原装压力保护器
8.复层真空玻璃窗口 400 x 400mm
9.万用风管及固定支架出风口
10.灯具密封采用难燃耐高温帆布
控制系统 : 采用TEMI 880, T.F.T. LCD左右两组
数字型温湿度程控器或同等级
1. 可执行 1000段模式
2. 各段可交叉编组执行
3. 每段执行时间可设定 0-999H59分
4.各组设定可部份循环1-999回或全部循 环1-999回可自由选择
5.微电脑PID自动演算功能
6.具有断电功能，复电后继续执行未完成之试验
7.执行中可选择以组别循环之划面式各段之执行之划面??并可得知所执行之剩余时间
8.可选择单段控制或多段程控
9.执行单段控制时，可任意更改执行条件值
10.编辑或运转时可显示图形
11.附有六个时序接点(可连接作动程序)
12.屏幕具有背光时间控制??及可调整背光之明暗度
13.记忆型多功能控制，具有各组冷冻压缩机 电磁阀加温HEATER，加湿HEATER;全自动控制输出功能
冷冻系统 :
1.*省电型工业用低温压缩机左右两组
2.冷却方式采用气冷式
3.*干燥过滤器，电磁阀等冷冻配备
4.冷凝器采鳍片式，附散热马达装置
加热系统 : 1.采用U-TYPE SUS#304制电热管加热
2.加湿桶采用 SUS#304不锈钢制成，有水位观测窗
3.加温，降温，加湿，除湿系统*独立
4.智能型自动加温，加湿功能
保护装置 : 1.附有无熔丝保护开关
2.具有压力保护，防爆保护等装置
3.冷煤高低压保护装置及压缩机过载保护装置
风量循环系统 : 1.采多翼离心式风扇及密封型马达，不易失油及束心
2.扩散垂直，水平交换，弧型循环送风方式
3.可调式侧吹出风口及护网回收口
附属配备 : 1.旋转架壹组
2.双层耐低温高压之硅利康迫紧
3高亮度照明设备，以利试验观测
4煞车式 PU 轮 四只
5德国制精密水平调整座四组
6RO 逆渗透纯水机 壹台
设计图示：
三． 自动侦测保护装置
1*层高/低温超温保护：运转控制温度高、低温过温保护设定
2故障检知控制接口：外部故障自动侦测保护装置
3第二层高温超温保护：电子式高温超温保护装置
4第三层高温超温保护：高温超温保护装置
5断水空焚保护：湿度用水断水保护与电热断水空焚保护
6压缩机保护：冷媒压力保护及过负载保护装置.
7故障异常保护：故障原因指示与警报输出信号.
四．专业生产技术
1各部组件模块化或标准化生产制造.
2冷冻系统通氮气焊接,HPS 精密数字仪器通氮加压试验.
3日制 ULVAC 真空泵浦与美制 HPS 精密真空数字仪器真空试验.
4微电脑控制器.记录器校验设备 YEW 2793 / TR 6510 / HP 3478A.
