l 采用高强度焊钢结构,经过整体热处理消除床身的内部应力,机床床身采用具有抗扭曲和消震功能的内腔构造。
l 采用整体硬化处理及高精磨削的高硬度导轨,导轨的支承面和侧面装有经过预先调整的防跳轴承,确保机床的超高几何精度,具有非常好的刚性和非常低的摩擦功率消耗。
l 磨头架采用重型铸造体,具有负载分配设计结构,在重磨削时也能保持低工作噪音。
l 借助于数字伺服电机通过动力系统来实现微量进刀,从而实现恒定电机负荷达到非常好的去屑效果。通过数控面板可无级调整脉冲总量和脉冲顺序,整个磨削过程可编程。
l 所有旋转部件可以保持动态平衡
l 磨头架的往返运行由一个数字伺服电机驱动,无级变速行程的速度范围:0.5~30 m/min
l 西门子PLC控制数控操作系统
我们专门开发了带有位置控制轴的数控磨削技术,便于简易的进行实际操作,同时带有一个高效舒适的自动化系统,主要特点如下:
- 西门子PLC控制
- 模块化结构
- 所有的轴定位控制
- 准确体现出进刀总量
- 通过操作指南高清读数可便捷输入变量数
- 带西门子S7和定位组的组合体的显示和操作装置
- 带有预警信号的恒温控制或当达到PEEK值自动切断功能
l 控制轴
- X轴:往返驱动定位(往返运行、修磨定位、砂轮更换定位)
- Z轴:向下进刀定位
- Y轴:横向进给定位
- R轴:倾斜磨头定位
l 可磨磁性及非磁性工件
l 可选配辅助设备,倾斜磨头可钻孔、铣槽、磨凹槽及V形槽
l 磨削精度:+/-0.005mm
磨床参数:
型号 | 磨削宽度 | 磨削长度 | 砂轮直径 | 磨头功率 | 往返速度 |
G80 | 225mm | 1 - 7m | zui大250mm | 2 - 11kw | 0.02-30 m/min |
磨削精度±0.002mm/m - 机床尺寸可按用户要求制造 |
应用于各品牌导轨制造业如:德国力士乐Rexroth、德国舍弗勒Schaeffler、德国施耐博格Schneeberger、日本THK、日本IKO、日本NSK、中国台湾上银HIWIN、中国台湾银泰PMI、中国台湾CPC、中国台湾ABBA、南京工艺等;