一、CKH系列数控车床的应用领域
CKH系列数控车床是三轴联动半闭环控制的平床身车削中心，可对各种回转体零件进行车削、钻削、铣削加工。采用平床身布局，整体刚性强，精度保持性好，操作方便。主传动系统采用交流伺服电机，配合高分辨率的主轴环形脉冲编码器和主轴液压制动装置以及意大利进口齿轮箱，可实现高精度的C轴分度功能和铣削加工功能，并具有低速大扭矩的输出特性。可完成车削以外的钻削、铣削、攻丝等复合加工，提高零件加工的工序集中能力。适用于多品种，中小批量产品的生产，对高精度零件尤显*性。适合于汽车、电子等行业。
二、CKH系列的特点及关键技术指标
1.主轴前后支承采用进口日本NSK轴承，具有转速高，精度高，热变形小，整机噪音低的特点。
2.机床采用传统的卧式车床布局。整体设计，密封性好，符合安全标准。床身、床腿等主要基础件均采用树脂砂铸造，人工时效处理，整机稳定性*。
3.机床纵、横向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副、高刚性精密复合轴承传动，脉冲编码器位置检测反馈的的半闭环控制系统。导轨副采用流行的高频淬火（硬轨）加“贴塑”工艺，各运动轴响应快、精度高、寿命长。
4.机床的外观防护设计按照流行趋势，造型新颖*，防水、防屑，维护方便；体现了时代特点。
5.主轴通孔直径大，通过棒料能力强，适用范围广。
6.机床操作系统按照人机工程学原理，操纵箱独立并旋转设置，可任意位置移动，方便了操作者就近对刀，是人性化设计的体现。
7.配有集中润滑器对滚珠丝杠及导轨结合面进行强制自动润滑，可有效提高机床的动态响应特性及丝杠导轨的使用寿命。
8.床鞍及滑板导轨结合面采用“贴塑”处理，移动部件可实现微量进给，防止爬行。
9.采用意大利进口八工位伺服动力刀塔，可完成车削以外的钻削、铣削、攻丝等复合加工，提高零件加工的工序集中能力。
三、CKH系列的技术参数
四、CKH系列的产品配置表：
大连机床集团有限责任公司始建于1948年，是共和国建国初期全国机床行业十八罗汉之一。伴随着新中国前进发展的脚步，几代大连机床人走过了史诗般的创业拼搏历程，在新中国工业发展*写下了可歌可泣的壮丽篇章。
从20世纪90年代末至已经过去的“十一五”期间，集团公司走出了一条具有自身特点的集成创新之路，企业规模、技术水平、制造能力取得了突飞猛进的发展，经济实现了跨越式增长，成为全国大型的组合机床、柔性制造系统及自动化成套技术与装备的研发制造基地和中国机床行业的*企业。
今天的大连机床集团麾下拥有全资、合资、控股及参股子公司40多个，其中与德国、日本、美国等国家成立的合资公司8个，已经由过去单一的机床产业发展成为今天多种产业并举、走出向发展的大型产业化集团。
企业拥有国家认定企业（集团）技术中心，已形成由博士后、博士等国内外工程技术人员和普通工程技术人员组成的技术开发队伍，在美国和德国设有技术分中心。由此组成的技术创新体系，保证了企业产品研究开发和技术创新工作的顺利开展。以此为依托，推动产学研用相结合，与国外的研究院所、大学院校、机床厂家开展了广泛的合作交流，扩大技术创新体系，提高了企业自主创新能力，不断开发出具有自主知识产权的*技术和具有*水平的新产品，实现了科研开发及成果产业化、规模化和产品结构调整的整体推进。
至今，大连机床集团已为国家汽车、航天航空、*、核工业、风电核电及船舶、轨道交通、工程机械等行业提供了大量重大装备，是国内为重点企业提供整套装备数量Z多、规模较大、水平Z高的厂家。其中，自动线产品实现了刚柔结合和*柔性化，许多关键性技术达到世界水平，自动化程度更高，关键部件自我配套，替代了进口。而今，产品遍布国内各省市自治区，远销世界100多个国家和地区。使中国的机床制造企业站在了世界机床行业的前列，敢于世界机床*同台竞技。
站在新起点，大连机床集团将在科学发展观的下，肩负好企业应有的政治责任、经济责任、社会责任。凝心聚力、求真务实、锐意进取，转变发展方式，提高发展质量，在创新中实现产业升级，建设具有竞争力的创新、自主、和谐企业，为振兴民族装备制造业贡献新的力量。
