一、DL系列数控车床的应用领域
DL系列数控车床是大连机床（DMTG）开发生产的具有国内、*水平的数控车及车削中心，该机床广泛适用于汽车、模具、轴承、石油、煤炭机械制造等行业轴类零件、盘类零件的加工，零件经一次装夹可自动完成多工序车、镗、钻、扩、铰、攻丝等加工。
二、DL系列的特点及关键技术指标
1、机床特点
1）高性能主轴—主轴前后端采用NSK精密高速主轴轴承组，并施加适当的预紧力，配合*的跨距支撑以及箱式主轴箱，使主轴具有高刚性和高速运转能力。
2）高刚度刀塔—配置高刚性液压刀塔，较大轴向拉力，确保刀盘具有较高抗扭刚度和重复定位精度。
3）高精密驱动系统—机床选用精密滚珠丝杠和直线滚动导轨,传动效率高，精度保持性好，使机床刀架移动快速稳定，且定位精度高。
2、关键技术指标
1）对床身、床鞍、丝杠、支座等与精度相关的零件，精心优化了结构及加工精度，增加装配控制项，使整机的各项精度和可靠性大幅提高，重复定位精度提高30%，个别性能指标达到精密级机床标准。
2）机床提供持续有效的导轨及滚珠丝杠自动润滑、自动排屑和强制冷却，可确保机床*不间断工作，主轴zui高转速6000r/min，快速移动速度24m/min，相邻工位换刀时间仅0.4s，各项指标的*组合及可靠运行，可使机床加工效率提高10%以上。
3）机床为全封闭防护，*避免铁屑和冷却液的泄露，机构各种极限保护配合系统自诊断提示和警示，可确保机床连续工作不停机，特别适用于24小时工作制生产线。
三、DL系列的技术参数
四、DL系列的产品配置表：
大连机床集团有限责任公司始建于1948年，是共和国建国初期全国机床行业十八罗汉之一。伴随着新中国前进发展的脚步，几代大连机床人走过了史诗般的创业拼搏历程，在新中国工业发展*写下了可歌可泣的壮丽篇章。
从20世纪90年代末至已经过去的“十一五”期间，集团公司走出了一条具有自身特点的集成创新之路，企业规模、技术水平、制造能力取得了突飞猛进的发展，经济实现了跨越式增长，成为全国大型的组合机床、柔性制造系统及自动化成套技术与装备的研发制造基地和中国机床行业的*企业。
今天的大连机床集团麾下拥有全资、合资、控股及参股子公司40多个，其中与德国、日本、美国等国家成立的合资公司8个，已经由过去单一的机床产业发展成为今天多种产业并举、走出向发展的大型产业化集团。
企业拥有国家认定企业（集团）技术中心，已形成由博士后、博士等国内外工程技术人员和普通工程技术人员组成的技术开发队伍，在美国和德国设有技术分中心。由此组成的技术创新体系，保证了企业产品研究开发和技术创新工作的顺利开展。以此为依托，推动产学研用相结合，与国外的研究院所、大学院校、机床厂家开展了广泛的合作交流，扩大技术创新体系，提高了企业自主创新能力，不断开发出具有自主知识产权的*技术和具有*水平的新产品，实现了科研开发及成果产业化、规模化和产品结构调整的整体推进。
至今，大连机床集团已为国家汽车、航天航空、*、核工业、风电核电及船舶、轨道交通、工程机械等行业提供了大量重大装备，是国内为重点企业提供整套装备数量Z多、规模较大、水平Z高的厂家。其中，自动线产品实现了刚柔结合和*柔性化，许多关键性技术达到世界水平，自动化程度更高，关键部件自我配套，替代了进口。而今，产品遍布国内各省市自治区，远销世界100多个国家和地区。使中国的机床制造企业站在了世界机床行业的前列，敢于世界机床*同台竞技。
站在新起点，大连机床集团将在科学发展观的下，肩负好企业应有的政治责任、经济责任、社会责任。凝心聚力、求真务实、锐意进取，转变发展方式，提高发展质量，在创新中实现产业升级，建设具有竞争力的创新、自主、和谐企业，为振兴民族装备制造业贡献新的力量。
普通车床;数控车床;车削中心;立式车床;纵切机床;加工中心;数控铣床;车铣中心;组合机床
数控车床 产品信息
