小型自动送料数控车床是数控车床大类下小型车床的一种重点产品，参考参数上主要在于床身上zui大回转直径Φ300mm拖板上zui大回转直径Φ90mmzui大车削直径Φ300mmX轴zui大行程240mmZ轴zui大行程200mm主轴通孔直径Φ36mm主轴锥孔仪表夹头主轴转速范围变频无极100-3500rpm弹簧夹头Φ40mm刀架排刀标配（四工位电动刀架为特殊订货）本小型数控车床精密度高、刚性强、噪音低、导轨分子密度高。并经导轨超音频淬火处理导轨表面硬度：HRC≥50°，经久耐用，在刀杆横截面尺寸20mmx20mm主电机功率2．2K/Z伺服电机转矩4NM/4nmzui小输入单位（X/Z轴）0.001mm（伺服）zui小移动单位（X/Z轴）0.001mm（伺服）X轴快移速度6m/minZ轴快移速度8m/min外形尺寸1200x1200x1350mm机床重量900KG。在操作方面一人能多机操作使用，是加工各种中、大批量产品的理想设备，具有很高的经济性
小型自动送料数控车床特点
1、床脚采用汉纳铸铁，整体床脚，并通过二次振时效处理，采用多方位加强筋，刚性更加，不易变形。
2、主轴无极变频调速，性能全，使用型*。
3、机床自动冷却系统。
4、可移动水箱，排屑方便，提高了加工产品是的效率。
5、机床全自动化上料，加工，下料，真正的做到了节约人工，节约时间，提高了加工效率。
6、:机床全封闭连体钣金，结构紧凑，注重细节，高性能防水，做到滴水不漏。
7、机床主轴轴承前三后二配对，稳定性高减少了机床的传动，提高了机床的使用寿命。
8、中置滚珠丝杆，保证了机床在高速运转时机床的稳定性，提高了机床的加工精度。
9、高频淬火导轨刚性强52度以上，硬度经过超音频淬火后精磨，与滑动面人工刮研配合，可加工不同材质产品。具有*的耐磨性，精度高，寿命长。
10、导轨304不锈钢全封闭防护罩，防止了在加工时铁销，铜沫等对导轨的损伤。加强了床的稳定和使用寿命。
11、机床采用自动助油泵，智能提供加油。保证了机床的润滑部件供油，加强了机床的使用寿命。
加工制造操作中体现的性能优点：
稳定性：液压控制驱动的zui大特点就是动作运行稳定，所有液压执行元件均采用进口、中国台湾厂家生产的产品保证机台运转稳定、高效。
科技性：电器控制采用集成电路板、芯片编程控制，整个系统稳定、简单，大大降低后期的维护成本。
高效性：每分钟可达40~50个工作循环，配合振动盘送料，一人可同时操控多台机械。
节能性：机台总输入功率为1.5KW，实际能耗仅需1.15KW/小时。
环保性：整机采用液压驱动，无噪音，污染，能源循环利用。
同类产品参考参数：
| zui大回转直径（X轴行程） |
| 320mm |
| zui大加工长度（Z轴行程） |
| 250mm |
| 主轴zui高转速 |
| 4000r/min |
| 主轴电机功率 |
| 3/4KW |
| 可通棒料直径 |
| 36mm/46mm |
| X/Z轴电机功率 |
| 1.5KW |
| 定位精度 |
| ±0.005mm |
| 重复定位精度 |
| ±0.003mm |
| 总功率 |
| 8KW |
| 总质量 |
| 2500KG |
| 机床尺寸 |
| 1820×1300×1620mm |
