顶底、层双导向双座调节阀，工作时稳定性好。
有两个阀芯和阀座，采用“四通”阀体，可以方便地由正装改装成反装，气关阀变气开阀。
阀体按流体动力学原理设计的等截面低流阻流道，额定流量系数大。
不平衡力小，允许使用压差较大。
执行机构采用多弹簧结构，高度减小30%。重量减轻30%。
可调范围大，固有可调比为50%。
ZXNV型波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成了*密封，堵绝流体外漏。
ZXNJ型调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。

二、ZXN型气动调节阀零件材料

阀体、阀盖：HT200，
50ZG芯、阀座：1Cr18Ni9Ti，司太莱合金堆焊
填料：聚四氟乙烯，柔性石墨
波纹管：1Cr18Ni9Ti
填片：橡胶石棉板、10#、1Cr18Ni9Ti、石棉缠绕垫片
膜盖：A3
波纹膜片：丁晴橡胶夹增强涤纶织物、
弹簧：60SiMn
阀杆、推杆：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
衬套：2Cr13
软密封阀芯：增强聚四氟乙烯

三、ZXN型气动调节阀技术参数

公称通径DN（mm）		25	32		40	50	65	80	100		125	150	200
额定流量系数（KV）	直线	12.1	19.4		30.3	48.3	75.9	121	193.6		302.5	484	759
	等百分比	11	17.6		27.5	44	69.3	110	176		275	440	693
额定行程L（mm）		16		25			40			60
膜片有效面积Ae（cm2）		280		400			600			1000
公称压力PN（MPa）		1.6、4.0、6.4
固有流量特性		直线、等百分比
固有可调比		50
信号范围Pr（KPa）		20~100、40~200、20~60、60~100、80~240
气源压力Ps（MPa）		0.14~0.4
允许泄漏量（l/h）		II级（5×10^-3×阀额定容量） IV级（10^-3×阀额定容量）
工作温度t（℃）	常温型	-20~200、-40~250、-60~250
	散热型	-40~450、-60~450
	高温型	450~650
	低温型	-60~-100、-100~-200、-200~-250

本产业性能指标贯彻GB/T4213-92标准

四、ZXN型气动调节阀允许压差

面积Ae（cm²）			280		400		600		1000
信号范围Pr（KPa）			20-100	40-200	20-100	40-200	20-100	40-200	20-100	40-200
气源压力Ps（MPa）			0.14	0.25	0.14	0.25	0.14	0.25	0.14	0.25
需配附件			-	P	-	P	-	P	-	P
公称通径 DN （mm）及阀座直径 d （mm）	25	12	5.57	6.40
	32	15			6.16	6.40
	40	20			5.57	6.40
		25			6.16	6.40
					4.90	6.40
	50	25			6.16	6.40
		32			4.90	6.40
		40			3.90	6.40
	65	32					4.48	6.40
	80	40					3.90	6.40
		50					4.48	6.40
		65					3.63	6.40
	100	50					4.48	6.40
		65					3.63	6.40
		70					2.90	6.40
	125	65							3.85	6.40
	150	70							2.89	6.40
		100							3.85	6.40
		125							3.20	6.40
	200	100							3.85	6.40
		125							3.20	6.40
		150							1.60	4.81

*P:阀门定位器 **对于缩容阀体允许压差，以同口径全容阀体允许压差计。

五、ZXN型气动调节阀连接标准

法兰标准：铸铁法兰按JB78-59
铸钢法兰按GB9113-88、JB/T79.1-94
法兰密封面型式：PN10、PN16为凸面；
PN40、PN64为凹凸面、阀体为凹面。
结构长度按GB12221-89标准
薄膜执行机构气信号接口：内螺纹M16×1.5
夹套保温型夹套载热体接口：对焊φ18×4
*阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造.
如：ANSI、JIS、DIN等标准.准制造.如：ANSI、JIS、JPI等标准.

永嘉良邦泵阀有限公司之阀门故障原因及排除方法

故障	分析生产原因	故障消除方法
密封填料处的外漏	1.填料老化； 2.操作时用力过大过猛； 3.填料压盖螺栓松动；	1.应及时更换老化、损坏的密封填料，逐圈安放，接头呈30°～45°； 2.应正常力均匀操作，不许加套管或用其他办法加长力臂； 3.均匀拧紧压住填料压盖用螺栓；
密封面泄漏	1.阀门安装方向与介质流向不符合； 2. 阀门关闭不到位； 3.久闭的阀门在密封面上积垢； 4.密封面轻微搓伤； 5.密封面损坏严重；	1.注意阀门安装检查； 2.重新调整执行机构上的高速螺钉，关严到位； 3.将阀门打开一条缝，让高速液体冲掉积垢； 4.高速垫片进行补偿； 5.重新研磨，高速垫片补偿；
法兰连接外泄漏	1.螺柱拧紧力不匀； 2.垫片老化损坏； 3.垫片选用材质与工况介质要求不符；	1.重新均匀拧紧螺栓； 2.更换垫片； 3.按工况要求正确选用垫片材料和形式，必要时请与厂家，请求帮助选材、选型，订货时要详细说明要求。
手柄、手轮损坏	1.使用不正确； 2.坚固件松脱； 3.手柄、手轮与阀杆连接损坏；	1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等； 2.随时修理配套； 3.随时修复；
蜗轮、蜗杆传动卡咬	1.嵌入脏物，影响润滑； 2.操作不正确；	1.清除脏物，保持清洁，定期加油； 2.若操作时发现卡咬，扭力很大时，不能继续操作，就立即停止，*检查；
电动阀门安装故障	1.润滑不良，阀门内有异物卡住，造成转矩边大损坏； 2.电机故障；	1.就加油，使油管良好，填料压紧应适应，应及时排除阀内异物，保持清洁； 2.电机工作时间不超过15分钟，电源应正常，避免电机受潮。