当前测试硬度可采用的方法有多种, 比较常见的有布氏、洛氏、维氏、里氏等试验法。其中布氏、洛氏试验力大、压痕大，对被试样表面损伤较大，维氏采用光学法进行测量，需非常专业的技术人员操作，并且不能对大型工件进行直接测试，而超声波硬度计采用超声波接触阻抗法对试样进行比较测量，具有精度高、速度快、易便携、操作简单，无损测量等优点。
硬度计功能特点
● 测量精度高——可达±3%HV，±3%HB,±1.5HR。（此测量精度在使用测试支架情况下测得）
● 测试压痕小——需要用高倍显微镜才能观察到。
● 测量速度快——可在2秒内输出测试结果。
● 大屏幕显示——直接显示当前测量值，累计测量值，zui大值，zui小值，平均值及单位转换值。
● 海量存储——可在仪器内存储2000组测量数据。
● 校正简单——可在仪器内存储20组校正数据,1组默认数据,用户可设置19组。
● 测量精度高——可达±3%HV，±3%HB,±1.5HR。（此测量精度在使用测试支架情况下测得）
● 测试压痕小——需要用高倍显微镜才能观察到。
● 测量速度快——可在2秒内输出测试结果。
● 大屏幕显示——直接显示当前测量值，累计测量值，zui大值，zui小值，平均值及单位转换值。
● 海量存储——可在仪器内存储2000组测量数据。
● 校正简单——可在仪器内存储20组校正数据,1组默认数据,用户可设置19组。
硬度计应用范围
● 法兰盘边缘和齿轮根部冲压件、工模、薄板、表面硬化的齿和齿轮槽、锥度部分的硬度测量；
● 轴和薄壁管道、容器的硬度测量；
● 车轮、涡轮转子的硬度测量；
● 钻头的刀口的硬度测量；
● 焊接部位的硬度测量；
● 测量一定孔径深度深孔，弧度较大的凹痕凸痕，不规则平面；
● 能覆盖工业生产的绝大部分黑色金属、有色金属及其合金的硬度测量等。
● 法兰盘边缘和齿轮根部冲压件、工模、薄板、表面硬化的齿和齿轮槽、锥度部分的硬度测量；
● 轴和薄壁管道、容器的硬度测量；
● 车轮、涡轮转子的硬度测量；
● 钻头的刀口的硬度测量；
● 焊接部位的硬度测量；
● 测量一定孔径深度深孔，弧度较大的凹痕凸痕，不规则平面；
● 能覆盖工业生产的绝大部分黑色金属、有色金属及其合金的硬度测量等。
硬度计技术参数
● 测试范围：HV 50～1599，HRC 20～76，HB 85～550。
● 测试方向：支持360°，只要使压头与被测面成90°±5°夹角，就可以进行测量操作。
● 硬度值制式：维氏（HV），洛氏C（HRC），布氏（HB）等。
● 电池规格: 4.2V，4800mAh锂电池。
● 续航时间：10小时。
● 可外接便携式打印机打印测量数据或者连接电脑超级终端导出测量数据.
● 可存储2000组测量数据和20个校准数据组。
● 可对硬度值分布不均匀的被测工件测多点累计求平均值。
● 选配测试支架对成品小工件批量检测速度快、操作简便、测试精度高。
● 对被测工件表面无损伤 、稳定性好、测试精度高。
● 超声波硬度计主机规格：162×81×31mm
● 测头规格：Φ22×153mm
● 超声波主机（含电池）与测头（HP-2K）总重：755g
● 测试范围：HV 50～1599，HRC 20～76，HB 85～550。
● 测试方向：支持360°，只要使压头与被测面成90°±5°夹角，就可以进行测量操作。
● 硬度值制式：维氏（HV），洛氏C（HRC），布氏（HB）等。
● 电池规格: 4.2V，4800mAh锂电池。
● 续航时间：10小时。
● 可外接便携式打印机打印测量数据或者连接电脑超级终端导出测量数据.
● 可存储2000组测量数据和20个校准数据组。
● 可对硬度值分布不均匀的被测工件测多点累计求平均值。
● 选配测试支架对成品小工件批量检测速度快、操作简便、测试精度高。
● 对被测工件表面无损伤 、稳定性好、测试精度高。
● 超声波硬度计主机规格：162×81×31mm
● 测头规格：Φ22×153mm
● 超声波主机（含电池）与测头（HP-2K）总重：755g
