(一)概述:
喷砂是以磨料强力撞击零件、对其表面进行清理或修饰加工的过程。其用途主要有:
1 除去铸件、锻件东热处理后零件表面的氧化皮。
2 除去零件表面上的锈蚀积碳、焊渣、旧漆层或其它干燥了的油类物质。
3 提高零件表面的粗糙度,以提高涂装或其它涂层的附着力。
4 除去零件的毛刺或方向磨痕
5 在玻璃或陶瓷上进行喷花。
6 使零件呈漫反射的哑光状态。
7 对切削*进行湿喷砂,提高其使用寿命。
喷砂分为干喷与湿喷两种,前者的加工表面比较粗糙,适用于上述1-6项的加工目的。后者的应用与干吹砂相似,但常用于较精密的加工,它还具有污染小的优点。
油污重的零件在喷砂前应先脱脂。
(二)灯饰配件打砂机-江门灯饰五金抛丸机
干喷砂用的磨料可以是钢砂、氧化铝、石莫砂、碳化硅等。但国内应用zui多的是石莫砂,根据零件材料,表面状态和加工的要求,可选用不同的粒度的磨料。
(一)工件涂镀、工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
(二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。
喷砂清理能使工件露出均匀*的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。
(三)机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。
(四)改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
(五)光饰作用
1、对各种工件表面抛光,使工件表面更美观。
2、使工件达到光滑又不反光要求。
对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
(六)消除应力及表面强化
通过砂丸敲击工件表面,消除应力,增加工件表面强度,如弹簧、机加工*和飞机叶片等工件的表面处理。
二 .产品说明
Q376系列吊钩式抛丸清理机为目前量受欢迎抛丸设备之一.它的主要特点是:采用无地坑结构,室体内全部采用耐唐件防护.配备高效抛丸器;吊钩实现了升降,自转.进出自动化,结构合理、生产效率高。它适应于多品种,中小批量的铸铁件.铸钢件。镭件、焊接件及热处理件的表面清理或强化、亦可用于铝合金件的抛丸清理增色.
本系列抛丸清理机有单、双钩两种,用户可根据实际需要选择。另外,我公司可恨据用户清理工件的要求为用户设计制造。
三.抛丸机设备组成及结构特点
吊钩式抛丸清理机为吊钩式清理设备,由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。
项目: (形式) | Q376 | Q378 | Q379 | Q3710 | Q3720 |
工件尺寸 mm | φ600×1100 | φ800×1500 | φ800×1500 | φ800×1500 | φ1400×2300 |
单钩吊重kg | 600 | 1000 | 1000 | 1000 | 2000 |
抛丸量kg/min | 120×2 | 250×2 | 250×2 | 250×2 | 250×3 |
抛丸功率kw | 7.5 | 11 | 15 | ||
提升量 t/h | 15 | 30 | 30 | 30 | 45 |
分离量 t/h | 15 | 30 | 30 | 30 | 45 |
通风量m3/h | 2800 | 8300 | 8300 | 9000 | 15000 |
功率消耗kw | 23.6 | 37.4 | 41.82 | 41.82 | 61.27 |