MCV510立式加工中心是高精度、高效率的数控机床,它集常规加工为一体,并配置*的数控系统,机床在工件一次装夹后可连续完成钻、铣、镗、铰及攻丝等多种工序。不仅通用性强、效率高,而且能加工一般通用机床无法加工的复杂零件,诸如各种高精度模具、板、盘类零件、形状复杂的凸轮、定位精度要求高的箱体等。特别适用干多品种、中小批量生产的机械加工行业。
机床大件均采用铸铁结构,厚壁设计,并经二次时效处理,结构性能好。机床具有较高的刚性和精度。
主轴旋转由AC主轴电机驱动,主轴箱选用两级齿轮减速机构,输出扭矩大,转速范围宽,传递效率高。
X、Y导轨采用德国INA滚动直线导轨,定位精度高,动态特性好。
Z坐标导轨经淬火处理,寿命长,精度保持性好,摩擦偶件敷有贴塑导轨板,高速移动无振动,低速移动无爬行。
三个坐标的传动均采用滚珠丝杠副,双支撑予拉伸结构,可补偿丝杠热变形,提高丝杠传动刚性,由快速响应的AC伺服电机直接驱动丝杠。
换刀机构为机械凸轮式自动换刀装置,较之其它方式的换刀装置,换刀速度快、可靠性好、定位准确,运动平稳。并有半自动的*安装及拆卸装置,操作方便安全。
机床可配置电控式油温调整机,用于主轴的润滑与冷却,精确控制油温与环境温度之差,使机床在zui小热变形状态下运行,确保机床的高精度。
机床配置MITSUBISH,MELDASM50M系统,具有三维空间复杂曲面加工功能,控制系统可靠,易于操作,效率高。
机 床 规 格 | |
工作台面积 | 720mmx420mm |
T型槽宽度X槽数 | 18mmx3 |
工作台zui大承载能力 | 500kg |
工作台行程 纵向(X轴) | 510mm |
横向(Y轴) | 410mm |
主轴箱垂直行程(Z轴) | 460mm |
主轴端面至工作台面距离 | 140~600mm |
主轴中心与立柱导轨面距离 | 460mm |
主轴锥孔锥度 | BT40 |
主轴转速范围 | 20~5000rpm |
主轴电机功率 | 3.7/5.5kw |
切削进给速度 | 2.5~3000mm/min |
快速移动速度 | X轴15000mm/min |
Y轴 | 15000mm/min |
Z轴 | 12000mm/min |
*自动交换装置 | 机械凸轮式刀库 |
*储存容量 | 16 pieces |
*相邻装刀zui大直径 | Φ100mm |
*zui大长度 | 249mm |
*zui大重量 | 8kg |
定位精度 | 0.015mm |
重复定位精度 | 0.010mm |
数控装置 | MELDAS 50M |
控制轴数 | 四轴 |
联动轴数 | 四轴 |
zui小输入单位 | 0.001mm |
zui大指令值 | 99999.999mm |
参考点返回功能 | 手动、自动 |
*长度及半径补偿 | |
六个工件坐标偏移 | |
操作方式 | JOG,MDI,手轮,快速,自动 |
固定循环及子程序调用 | |
机床运行时间/工件数指标 | |
MST辅助功能 | |
程序格式 | ISO |
程序存储容量 | 80M纸带长度 |
显示器 | 9"CRT |
RS232通讯接口及DNC加工功能 | |