cnc数控加工中心价格
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全国:
地址：广东省东莞市樟木头镇樟罗第三工业区
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（5 J超精车
超精车是一种光整加工方法。采用很高的切削速度(160～60d'm／min)、小的背吃刀量(0.03～0.05mm)和小的进给量 (0. 02—0. 12mm/r)，并选用具有高的剐度和精度的车床及良好的耐磨性的*，这样可以减少切削过程中的发热量、积屑瘤、弹性变形和残留面积。因此，超精车尺寸精度可达IT6—IT7，表面粗糙度Ra为0.4-0.2ttm，往往作为zui终加工，在加工大型精密外圆表面时，超精车常用于代替磨削加工。
安排车削工序时，应该综合考虑工件的技术要求、生产批量、毛坯状况和设备条件。对于大批量生产，为达到加工的经济性，则选择粗车和半精车为主；如果毛坯精度较高，可以直接进行精车或半精车；-j般粗车时，应选择刚性好而精度较低的车床，避免用精度高的车床进行荒车和粗车。
为了增加*的耐用度，轴的加工主偏角惭应尽可能选择小一些，一般选取45。，加工刚度较差的工件（L/d>15）时，应尽量使径向切削分力小一些，为此，*的主偏角应尽量取大一些，这时蜥可取606、75。甚至90。来代替zui常用的Ⅳ。=45。的车刀。
由于ICr角增大（大于45。），径向切削力减小，工件和*在半径方向的弹性变形减小，所以可提高加工精度，同时增加抗振能力。但是蜥角增大后，切削厚度同时也增加，轴向切削力也相应增大，减少了*耐用度。车床因此•无特珠的必要不宜用主偏角很大的*。
然而对于精车，应采用主偏角为30。车床或更小角度的*，副偏角也要小一些，这样加工的表面粗糙度R。值低，同时也提高了*的耐用度。
高速加工中心 /type/GaoSuJiaGongZhongXin/
数控加工中心 /products/cnc/
