PNC2000PC等离子火焰切割数控系统是我公司专为形状切割机研制并生产的新一代网络化开放式等离子火焰CNC系统，它是基于双32位CPU实时操作平台，控制2-4轴（可选8轴）,具有网络化、开放式、功能软件易扩展、高度集成、连接、安装简单、操作方便等特点。随着精细等离子和激光技术的出现，控制器对切割设备进行精确的定位及轮廓轨迹控制。该系统采用双32位高速微处理器进行高速插补运算、图形处理、轨迹显示、加工工艺管理、外部事件管理，从而实现机器的平稳运行及任意形状的自动高速精密切割加工。在切割期间，你可以通过动态的“图形缩放（放大缩小）”功能查看整个切割过程。
该系统具有与独立型自动调高器或带有Z轴控制功能的自动调高器接口功能，即使对于凹凸不平的板材，也可以确保其切割质量。
软件功能介绍
l 直接读取标准EIA（G代码）或ESSI的零件加工代码文件。
l 图形库：有44种标准图形，可手动套料和简单的自动套料。
l 在线图形CAD画图。
l 英制和公制编程。
l 通过网口从远程计算机下载工件程序。
l 图形化参数编辑-非专业编程人员很快就能使用参数修改零件图形，能对零件图形进行比例缩放、旋转、XY镜像和阵列等操作。
l 允许图形化的创建简单的工件程序。并把他们存入控制器的内部存储器上，执行直接加工。
l 编程特征：带可编程割缝参数值的动态补偿；不同排列模式的图形重复允许快速切割多个工件；文件名的长度或工件文件个数可以没有限制的存储到存储器上；喷粉划线控制带可编程偏移调整（选择）；手工数据输入，全屏ASCII文本编辑器编辑工件，允许阅读、编辑、预览图形工件。
l 加工路径实时跟踪显示，各电机、I/O状态故障诊断与报警。
l 防碰撞、引弧成功反馈等保护措施。
l 支持等离子、火焰、喷粉划线、演示多种工作模式。
l 拐角过渡，在拐角处自动调节速度，保证加工品质。
l 沿路径无限次向前、回退，手动调整穿孔位置并回原来的路径，移动模式功能。
l 断电和断点记忆-切割过程中不担心突然断电，上电回零后可继续切割；切割过程中，按停止键中止运行，该断点自动记忆，下次切割时直接按启动键即可继续切割。
l 内置的等离子接口带有可编程的排气时间，点火时间和弧反馈时间等。
l 可匹配弧压高度调节器sensorPHC，割炬高度调节commandTHC,电容式割炬调高器OHC。
l 耗材管理-通过切割总长度和穿孔数等信息计算来提示耗材使用的期限。
l 有高度的操作弹性和平台配置能力。支持坡口和多割炬切割。
l 钢板调整-当钢板倾斜时可以校正切割。
l 钢板四角任意定位起始切割。
l 速度升/降按键可调整机器切割速度。
l 预热过程中随时调节高、低预热和穿孔时间，可以直接记忆并保存到后台参数列表中。
l 带位置显示的手摇杆用于定位割炬。
l 切割电源能量控制接口（选择）：模拟量/频率/PWM方式。 数控系统指标l 切割操作方式：手动/自动/编辑/回退。
l 加工程序存储：文件方式，无*。
l 有系统与切割软件的备份可以进行恢复操作。
l 用户程序输入：U盘接口，Ethernet接口。
l 中英文一键切换（其它语种可订制）。
l 人机操作界面（选择）：15〞LCD（TFT）/MDI或15〞触摸式LCD（TFT）
l 显示：实际位置，加工图形及切割轨迹，运行状态，操作状态，切割长度等。
l 内置PLC功能，可编辑48路光隔离输入点，32路光隔离输出点。
l 用户I/O在线诊断。
l 故障诊断及历史纪录（选择）。
l 龙门同步功能（双边驱动）选择。
l 回零、限位、急停接口。
l 各种保护，包括软件限位、硬件限位、关键参数密码保护等。
l 宝伦数控等离子/火焰操作面板可选配（带有点火、预热、穿孔等工艺操作功能）。
l 输入、输出点端子板，继电器板可选配。
l 5V、±12V系统开关电源。
l 可接各种国内，国外等离子电源和调高器。
l 可接数字伺服或步进电机，半闭环、全闭环控制方式可选配。
l 控制轴数：2-4轴控制系统，（zui大扩展到8轴，联动轴数8轴）两种轴设定模式(开环位置模式；闭环速度模式可选配)。
l zui小设定单位：0.001mm或0.0001mm。
l zui大编程尺寸：99999.999mm。
l 多主多从电子齿轮同步。
l 插补方式：直线/圆弧。
l 插补速度：120m/min(A系列)，500m/min（C系列）
l 快速进给速率：180 m/min(A系列)，720m/min（C系列）
l 螺距误差补偿：128点/每轴
l 机械间隙补偿。
l 割缝补偿。
l 指令速率： 3MHz。
l 反馈速率： 12MHz。
l 伺服更新速率：125μs/轴。
l 编码器接口：增量式差分输出型（标准）；SSI值编码器（选择）2.3 计算机配置
l *级高可靠一体化嵌入式主板。
l 嵌入式操作系统（系统有写保护功能并可一键恢复，稳定可靠，防病毒）。
l CPU：600MHz（标准），1GHz(选择)。
l 内存：512M（标准），1G（选择）
l 可选配15寸TFT液晶触摸屏/15寸液晶屏+微动式键盘/自配标准VGA显示器。
l 存储器：电子盘/CF卡/硬盘，容量2G-160G可选配。
l 标准PS/2键盘鼠标接口。
l 2/4个USB2.0接口。
l 标准RS232C：19200 Baud Rate通讯。
l 标准Ethernet:10M/100M base-T。
l 若选用分体式结构，显示的要求是采用标准VGA接口分辨率为1024*76
输入电源要求
1、系统电源要求规格为：输入为AC220V +/-10%，50/60HZ，1.6A;输出为 DC+5～+5.3V,4A;DC+12,+/-3%,0.7A;DC-12V，+/-3%,20mA。
2、系统I/O用电源规格输入为AC220V +/-10%，50/60HZ，1.4A，输出为DC+24V，+/-3%，3A（选配）。为了避免干扰，输入、输出信号的电源须采用一个独立的直流开关电源，与电磁阀等其他感性负载电源分开。
3、系统与I/O用两个开关电源的AC220输入侧需使用防止电源线引入外部干扰的二级噪声滤波器，规格为AC250V，10A（选配）。PNC2000PC等离子火焰切割数控系统是我公司专为形状切割机研制并生产的新一代网络化开放式等离子火焰CNC系统，它是基于双32位CPU实时操作平台，控制2-4轴（可选8轴）,具有网络化、开放式、功能软件易扩展、高度集成、连接、安装简单、操作方便等特点。随着精细等离子和激光技术的出现，控制器对切割设备进行精确的定位及轮廓轨迹控制。该系统采用双32位高速微处理器进行高速插补运算、图形处理、轨迹显示、加工工艺管理、外部事件管理，从而实现机器的平稳运行及任意形状的自动高速精密切割加工。在切割期间，你可以通过动态的“图形缩放（放大缩小）”功能查看整个切割过程。 该系统具有与独立型自动调高器或带有Z轴控制功能的自动调高器接口功能，即使对于凹凸不平的板材，也可以确保其切割质量。软件功能介绍l 直接读取标准EIA（G代码）或ESSI的零件加工代码文件。
l 图形库：有44种标准图形，可手动套料和简单的自动套料。
l 在线图形CAD画图。
l 英制和公制编程。
l 通过网口从远程计算机下载工件程序。
l 图形化参数编辑-非专业编程人员很快就能使用参数修改零件图形，能对零件图形进行比例缩放、旋转、XY镜像和阵列等操作。
l 允许图形化的创建简单的工件程序。并把他们存入控制器的内部存储器上，执行直接加工。
l 编程特征：带可编程割缝参数值的动态补偿；不同排列模式的图形重复允许快速切割多个工件；文件名的长度或工件文件个数可以没有限制的存储到存储器上；喷粉划线控制带可编程偏移调整（选择）；手工数据输入，全屏ASCII文本编辑器编辑工件，允许阅读、编辑、预览图形工件。
l 加工路径实时跟踪显示，各电机、I/O状态故障诊断与报警。
l 防碰撞、引弧成功反馈等保护措施。
l 支持等离子、火焰、喷粉划线、演示多种工作模式。
l 拐角过渡，在拐角处自动调节速度，保证加工品质。
l 沿路径无限次向前、回退，手动调整穿孔位置并回原来的路径，移动模式功能。
l 断电和断点记忆-切割过程中不担心突然断电，上电回零后可继续切割；切割过程中，按停止键中止运行，该断点自动记忆，下次切割时直接按启动键即可继续切割。
l 内置的等离子接口带有可编程的排气时间，点火时间和弧反馈时间等。
l 可匹配弧压高度调节器sensorPHC，割炬高度调节commandTHC,电容式割炬调高器OHC。
l 耗材管理-通过切割总长度和穿孔数等信息计算来提示耗材使用的期限。
l 有高度的操作弹性和平台配置能力。支持坡口和多割炬切割。
l 钢板调整-当钢板倾斜时可以校正切割。
l 钢板四角任意定位起始切割。
l 速度升/降按键可调整机器切割速度。
l 预热过程中随时调节高、低预热和穿孔时间，可以直接记忆并保存到后台参数列表中。
l 带位置显示的手摇杆用于定位割炬。
l 切割电源能量控制接口（选择）：模拟量/频率/PWM方式。 数控系统指标l 切割操作方式：手动/自动/编辑/回退。
l 加工程序存储：文件方式，无*。
l 有系统与切割软件的备份可以进行恢复操作。
l 用户程序输入：U盘接口，Ethernet接口。
l 中英文一键切换（其它语种可订制）。
l 人机操作界面（选择）：15〞LCD（TFT）/MDI或15〞触摸式LCD（TFT）
l 显示：实际位置，加工图形及切割轨迹，运行状态，操作状态，切割长度等。
l 内置PLC功能，可编辑48路光隔离输入点，32路光隔离输出点。
l 用户I/O在线诊断。
l 故障诊断及历史纪录（选择）。
l 龙门同步功能（双边驱动）选择。
l 回零、限位、急停接口。
l 各种保护，包括软件限位、硬件限位、关键参数密码保护等。
l 宝伦数控等离子/火焰操作面板可选配（带有点火、预热、穿孔等工艺操作功能）。
l 输入、输出点端子板，继电器板可选配。
l 5V、±12V系统开关电源。
l 可接各种国内，国外等离子电源和调高器。
l 可接数字伺服或步进电机，半闭环、全闭环控制方式可选配。
l 控制轴数：2-4轴控制系统，（zui大扩展到8轴，联动轴数8轴）两种轴设定模式(开环位置模式；闭环速度模式可选配)。
l zui小设定单位：0.001mm或0.0001mm。
l zui大编程尺寸：99999.999mm。
l 多主多从电子齿轮同步。
l 插补方式：直线/圆弧。
l 插补速度：120m/min(A系列)，500m/min（C系列）
l 快速进给速率：180 m/min(A系列)，720m/min（C系列）
l 螺距误差补偿：128点/每轴l 机械间隙补偿。
l 割缝补偿。
l 指令速率： 3MHz。
l 反馈速率： 12MHz。
l 伺服更新速率：125μs/轴。
l 编码器接口：增量式差分输出型（标准）；SSI值编码器（选择）
计算机配置
l *级高可靠一体化嵌入式主板。
l 嵌入式操作系统（系统有写保护功能并可一键恢复，稳定可靠，防病毒）。
l CPU：600MHz（标准），1GHz(选择)。
l 内存：512M（标准），1G（选择）
l 可选配15寸TFT液晶触摸屏/15寸液晶屏+微动式键盘/自配标准VGA显示器。
l 存储器：电子盘/CF卡/硬盘，容量2G-160G可选配。
l 标准PS/2键盘鼠标接口。
l 2/4个USB2.0接口。
l 标准RS232C：19200 Baud Rate通讯。
l 标准Ethernet:10M/100M base-T。
l 若选用分体式结构，显示的要求是采用标准VGA接口分辨率为1024*768的显示器。
输入电源要求
1、系统电源要求规格为：输入为AC220V +/-10%，50/60HZ，1.6A;输出为 DC+5～+5.3V,4A;DC+12,+/-3%,0.7A;DC-12V，+/-3%,20mA。
2、系统I/O用电源规格输入为AC220V +/-10%，50/60HZ，1.4A，输出为DC+24V，+/-3%，3A（选配）。为了避免干扰，输入、输出信号的电源须采用一个独立的直流开关电源，与电磁阀等其他感性负载电源分开。
3、系统与I/O用两个开关电源的AC220输入侧需使用防止电源线引入外部干扰的二级噪声滤波器，规格为AC250V，10A（选配）。
