本系列液压机是通用性压制设备，适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板接伸以及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。
本系列液压机除具有上述功能外，顶出缸还具有顶出、延时、自动退回等功能。
四柱液压机结构概述
机身采用三梁四柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架；机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。
上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，材料为q235-a；经计算机优化设计，其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求，且有充裕的安全系数;采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接，焊接质量达到标准，并进行回火处理，消除内应力。
滑块为箱形结构的钢板焊接件，四柱导向孔处导向套材料为qt铸铁，具有良好的耐磨性和精度保持性。滑块下平面有t形槽用于安装模具。上梁为箱形结构的钢板焊接件。工作台是钢板焊接结构件，内装有主工作油缸，与上梁、滑块通过立柱连成主机。台面有“t”形槽，方便模具安装。油缸：布置在下横梁孔内，油缸体的材料为35号锻钢，调质处理硬度合格。主缸为活塞缸，活塞采用45号锻钢，整体结构，活塞杆、导向杆表面镀硬铬。主油缸采用双道进口密封圈密封，导向部分采用焊铜处理，密封好耐磨性强。立柱材料为45#锻钢，经调质处理，硬度为hb220-280，表面镀硬铬，增加耐磨性能，螺母材料为45#锻钢，与立柱上的螺纹相配，锁紧机身。液压动力系统由轴向柱塞泵—电机组构成。限位装置位于主机机身右侧，无触点开关控制上下极限位置，调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。
液压系统：本机有独立的液压动力机构，由泵、电机、阀集成块、油箱、冷却装置等组成，动力机构中包括油液
电气系统：电气控制系统部分采用点动、半自动，可实现定程定压两种工艺方式，压机液体工作压力、滑块行程均可根据工艺需要进行调整，并具备保压功能。本设备采用公频50hz,ac.p3.400v.1n.为主电源。阀用电磁铁采用ac220v.为电源。控制用继电器、光栅等采用dc24v.为电源。
操作系统可实现调整、半自动二种操作方式。操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于设备调整及更换模具时。半自动：按压工作按钮，完成一次工艺循环。滑块行程由行程控制装置调整。主缸由远程调压阀进行调压。
安全装置：
发生异常时，按“急停”按钮，电机停止运行。和其它动作停止运行。电机控制部分有热保护器、断路器等装置，保护电机过载免受损坏及过流短路保护。主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀，滑块可静止在任意位置，防止滑块失控下滑。超载保护：液压系统回路设有安全阀，油压超过设定值时液压系统自动溢流限压，保护设定值可调，确保压机不会超载工作。超压保护：电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到超压保护作用。
注：以上仅列出整机的主要部件，按整机所需数量供货。
备件
1易损密封件一套。
2随机工具一个。
3多用插座一个。
所提供技术资料
1产品使用说明书一套：包括总图、t形槽图、液压原理图、油缸总装图、电气原理图、维护保养、安全操作规程、装箱单等等；
2产品安装、维修、故障查找排除文字说明文件。
3基础图
4易损件清单
设备组成及供货内容
液压机组成及供货内容：
a 主机系统 整套
b 液压系统 整套
c 电气控制系统 整套
d 地脚螺栓 整套
e 限位套 整套
f 随机配件、易损件 整套
j 图纸、产品说明书等技术资料 整套
注：1、以上供货内容均由供方全部供货。
2、设备用油由需方采购。
3、设备基础工程由需方负责。
