2）钻孔时采用bta内排屑的工艺方式。镗孔时采用向前（床头端）排切削液、排切屑的工艺方式。
3）机床的加工精度：
钻孔时：孔径精度it9-11。表面粗糙度：ra6.3。
粗镗时：孔径精度it9-10。表面粗糙度：ra6.3。
精镗时：孔径精度it8-9。表面粗糙度：ra3.2。
滚压时：孔径精度it8-9。表面粗糙度：ra0.4。
加工孔的直线度： 小于0.15/1000。
加工孔的出口偏斜： 小于0.2/1000
机床的加工效率：
切削速度：根据*结构、材料和工件材质确定，一般在50-100m/min。
进给速度：根据加工情况确定，一般在40-100mm/min。
镗孔时zui大加工余量：根据*结构、材料和工件情况确定，一般不大于30mm。
机床主要参数：
技术规格 | 参 数 |
t2150 | |
镗孔直径范围 | φ200-φ500mm |
钻孔直径范围 | φ60-φ100mm |
加工深度范围 | 1-12m（每间隔1m一种规格） |
工作夹持直径范围 | 300-650mm |
主轴中心高 | 625mm |
床头箱主轴孔径 | φ130mm |
主轴前端锥孔 | 140# 1:20 |
主轴变速范围、级数 | 3.15-315r/min 12级 |
钻杆箱主轴孔径（选配） | 75mm |
钻杆箱主轴前端锥孔（选配） | φ85mm,1:20 |
钻杆箱主轴传速范围、级数（选配） | 80-350r/min 6级 |
进给速度范围（无级） | 1-500mm/min |
托板快速移动速度 | 2m/min |
主轴电机 | n=30kw,n=960r/min |
钻杆箱电机（选配） | n=22kw,n=1460r/min |
液压泵电机 | n=1.5,n=1440r/min |
托板快速电机 | n=3kw,n=2880r/min |
进给电机 | n=5.5kw（交流伺服） |
冷却泵电机 | n=5.5kw，n=1460r/min（3组） |
冷却系统额定工作压力 | 0.36mp |
冷却系统流量 | 300、600、900l/min |
液压系统额定工作压力 | 2.5mpa |
授油器承受zui大轴向力 | 68kn |
授油器对工件的zui大顶紧力 | 20kn |
