我们是中国台湾键和无心磨床（JAINNHER）的销售和维修服务的公司。我们的无心磨床做出的工件可以达到真圆度0.15un以内，面粗度Ra0.02um以内，直线度
产品说明：高精密数控CNC无心磨床，计算机数值控制机重的调整轮采用伺服马达直接伟动，标准机台采用滚珠轴承，可精确微调。全自动砂轮及调整轮修整，准确自动补偿，自动退刀，自动量测及变速工作调整容易。
1. 机体
采用高级铸FC-30经正常化热处理，采低周波熔炉，喃树脂砂模铸造，确保机体安定、固型、耐磨耗。
2. 静压式主轴
高精密静*承，采用精密研磨之流体静压设计，除了可大幅减少传统动*承因摩擦所产生之温升及变形外，经过精密设计之静压点，可有效控制压力差之平衡，进而可增加切削力达到重切削、高精度、高寿命之优点。高刚性主轴利用流体静*承之设计，以高压油膜来承载重负荷及重切削，可有效降低磨耗并保持主轴真圆之运转。精密主轴采用SNCM-210H并经渗碳热处理，表面硬度可达HRC60以上，可加强扭力。
3. 浮动油膜主轴
采用SNCM-220H经渗碳热处理，以计算机控制深冷处理，表面硬度HRC62以上，心部调质HRC25~30，主轴承受扭力强，精度佳、寿命高，使用KJ-4合金轴承，三点式动压油膜系统，采用半油压浮动主轴，主轴接触面少，温升低，使机器运转在任何时间维持*之稳定及精度。冷却循环效果佳，精度高，寿命长。
4. 导轮传动系统
导轮主轴马达采用日本制伺服马达，转速控制 10~250 rpm无段数字设定，可调整到*线速度，当导轮外径变化仍可保持相同的线速度，研磨出*产品。马达座与主轴座连结为一体，导轮倾斜时马达亦跟随倾斜，*排除皮带轮与皮带不平行及扭转之问题。
5. 主轴循环油系统
主轴自动润滑与油压修整装置为同一油泵，外置油箱，清洗换油方便，循环油经两个滤油网过滤并装有压力控制器，确保主轴寿命。
6. 滑动台
下滑台采用双V型滑轨及楔形护轨，使滑动圆滑及操作稳定。同时能避免泥液侵入。上滑板采鸠形槽结构，并有±5°左右旋转之功能。同时上下进刀附有微调进刀装置，进刀微调可达
7. 修整装置
使用高级铸铁FC-30，经热处理，精密研磨及铲花加工而成。油压驱动，无段变速，修整平稳，并有紧急把手以备急需。在做通过研磨时，可依工作性质及需要，调整导轮修整座（该座可±5°旋转），使工作物与调整输有更好之接触面，使研磨成品之真直度及表面精度相对提高。
8. 研磨精度
◦Workpiece: Ø2 x 20
◦Metal: SUJ-2
◦Hardness: HRC-62
◦Grinding wheel WA 1000#
◦Machine: JHC-20
CUT OFF=
TRAVERSING LENGTH=
MAG= 10000
Ra=
RMAx=
Rz=
RMS=
Rt=
Rtm=
9. 工作方式例
任何一部键和无心磨床在出厂前必通过本公司严格品检及试磨，以达到真圆度及真直度和表面粗度之标准。
| | JHC-20 | JHC-20S |
| 标准工作台工作物直径 | Ø1 ~ Ø50 mm | |
| 特别工作台工作物直径 | Ø40 ~ Ø100 mm | |
| 研磨砂轮尺寸 （外径x宽x内径） | Ø510 x 205 x Ø254 | |
| 调整轮尺寸 （外径x宽x内径） | Ø305 x 205 x Ø127 | |
| 研磨砂轮转速 | 1350 R.P.M | |
| 调整轮转速 | 13 - 316 R.P.M （10 段） | 10 - 250 R.P.M 无段变速 |
| 砂轮驱动马达 | 20 HP | |
| 调整轮驱动马达 | 3 HP | 4HP伺服马达 |
| 油压泵驱动马达 | 1 HP | |
| 冷却泵驱动马达 | 1/2 HP | |
| 调整轮进刀手轮 | 每转 3.5 mm （Rev） 每刻划 0.05 mm （Gra） | |
| 调整轮微调手轮 | 每转 0.1 mm 每刻画（Rev） 0.001 mm （Gra） | |
| 工作台进刀手轮 | 每转 9 mm （Rev） 每刻划0.05 mm （Gra） | |
| 工作台微调手轮 | 每转 0.2 mm （Rev） 每刻划0.001 mm （Gra） | |
| 修整进刀手轮 | 每转 2 mm （Rev） 每刻划0.01 mm （Gra） | |
| 调整轮倾斜角度 | +5° ~ -3° | |
| 调整轮旋转角度 | ±5° | |
| 机械尺寸 （L x W x H） | 2300 x 2000 x 1530 mm | |
| 净重 / 毛重 | 3200 kgs / 3500 kgs | |
| 装箱尺寸 （L x W x H） | 3200 x 1400 x 1900 mm | |
| * 本规格数据仅为提供参考之用，变更时恕不另行通知。 | ||
