6mm*2米电动剪板机机身是由铸铁而成，采用底传动方式，主轴装在工作台下面，因此，是剪板机的机构布局非常紧凑，工作起来轻便顺利。此剪板机还设有挡料机构，在限定的范围内可以调整剪切板料的宽度，在剪切同一宽度的板料时，可以大大提高剪切数量。Q11系列剪板机一般应用在关于金属板材的剪切，五金行业，板材加工销售行业，电气设备制造行业，未来的应用领域更加宽广，剪板机已经成为通用机械。更多内容可登陆http://www.btmljx.com
6*2米电动剪板机技术参数：1、zui大可剪板厚度：6mm
2、可剪板宽度：2000mm
3、形成次数：24次/分
4、剪切角度：2度
5、后挡料距离：500mm
6、主电机功率：7.5KW
7、外形尺寸：长3180mm*1765mm*1500
8、机器重量：约4.3吨
结构说明：
1、机身是由左右立柱、工作台、前横梁、后横梁、以及螺杆所构成，这些均以螺钉和销钉予以紧固连接成为整体。滑料板是为了使剪下的材料不致堆积在左右立柱间，可使材料沿此板顺利滑到机器后面，以便于被剪下的板料。在工作台前备有托料架，需要剪的板料可以放在上面，沿着板料架向减料口推进，这样操作能减少工作人员的体力劳动。
2、离合器是由大齿轮、抵抗键、套、平键、转动键、拉力弹簧、销轴、挡板以及操纵系统所构成。其原理是在大齿轮中嵌入两个带有三角形缺口的抵抗键构成，停车时空转的整体、套、平键、衬片、与主轴成为一体，转动键就装置在套和衬片之间，在套上有容纳转动键与抵抗键相吻合的空槽。
转动键的转键柄被挡板上方的销轴顶起，使转动件转体部分不能转入空转中抵抗键的三角形缺口中、因此主轴被制动器制住不能转动，外在停车状态。
在踏下脚踏板时，挡板便以支点为中心逆时针转动，这是转动键的转键柄皆不受销轴的约束，而以轴为中心在拉力弹簧的作用下，将做逆时针方向转动，等随同大齿轮一起回转的抵抗键转到转动键的下面时，转动键的键体部分就传入抵抗键的三角形缺口内，使二者集合主轴进行运转。滑块开始做上下往复运动，若进行单次剪切时，在塌下脚踏开关后立即松开，使其恢复原来位置，此刻销轴也恢复到停车的位置。
3、制动器是由固定在主轴上的制动轮和制动带系统所构成，其工作原理是由于制动轮式偏心的，当滑块停止在上死点，制动轮的偏心是在主轴中心线的右侧，这时制动带把制动轮抱紧，保证滑块停止在死点，当主轴回转180度时，即滑块在下死点时，制动带松开制动轮，当滑块开始回程时，制动带就逐渐拉紧，带主轴回转360度时，滑块又位于上死点，制动带重新抱紧制动轮。如果制动力矩不变就通过螺母来调整。
4、压料器是由螺杆、弹簧架、顶丝、压料梁、弹簧等零件组成，弹簧架是用螺杆紧固在立柱上，压料梁借助弹簧的张力和滑块运动，做上下往复运动。其工作原理是当滑块处于工作行程时，由于弹簧伸张，压料梁随着滑块向下运动到与板料接触，滑块上的耳子与压料梁上顶丝相互脱开，这是将板料压紧，滑块开始剪切，当滑块即将回到死点时，滑块上的耳子与压料梁上的顶丝又相互接触，由于滑块带动，是两者同时回到原位。为使压料梁与板料的间隙适应于不同的剪切工艺要求，可调节压料架上的顶丝来达到。
5、挡料器的构造是由托杆、手轮、齿轮、轴、轮壳、挡板等所组成。挡料器的工作原理是在调整挡料距离时，首先松开固定螺钉，双边共四个，使左右轮壳处于自由状态，然后搬动飞轮使轴连同左右轮壳及挡料沿托杆前后移动，当调准之后，再把顶螺钉拧紧使轮壳与托杆成为一个整体。
6、传动系统，运动的传递系统路线由电动机驱动，通过皮带轮、三角带、飞轮将运动传递给飞轮，在通过一对齿轮使主轴带动偏心轮旋转，从而使滑块作上下方向的运动进行剪切工作。
7、安装1、机器的安装见安装示意图。2、用水平仪校正机器的水平位置，然后将水泥砂浆灌注到机体底部支撑板下面，待其干固之后拧紧地脚螺栓，然后再用水平仪校正机器的位置，zui后将机器固定。3、再开机之前一定要严格检查基础是否以*干固，否则不许开机。
8、剪板机的润滑
（1）、滑块润滑点两点
（2）、连杆连接销轴润滑点两点
（3）、连杆润滑点两处
（4）、大齿轮润滑点两处
（5）、主轴轴承润滑点两处
（6）、后轴滚动轴承润滑点两处
9、剪板机的安全维护
（1）、检查电动机、飞轮和皮带轮的松紧情况。
（2）、检查离合器动作的灵活性，如在工作中发现有不灵活现象时，就立即停车进行检修。
（3）、工作过程中，每两个小时注油一次，经常保持油杯内有油。
（4）、机器调整时，必须停车进行。
（5）、后轴滚动轴承润滑脂，每两月更换一次。
（6）、齿轮合面上涂以润滑脂。
