全自动数控冲床通过伺服电机驱动、三轴联动可实现自动送料、模具自动转换、自动冲压，自动回位，点冲、连冲、步冲多种功能进行批量加工，省时高效。设备具体介绍如下：
传动系统：为三轴联动，x轴（横向），y轴（纵向），转塔模具轴
1首先根据所需要加工的图纸编好程序——由运动控制卡进行识别后转换为脉冲——驱动器根据所接收到的脉冲信号转换为强电流发送给电机——通过电机的转动实现一系列的加工运动。
2．控制系统：由一体化工作站实现整套设备的运行和控制
一、主要参数
冲压吨位：250kn
一次加工zui大板材：2500×1250mm
冲压频率：180次/分
精度：±0.1mm
zui大冲孔直径φ50.8
zui大加工板厚：6mm
板料zui大移动速度：60米/分
控制轴数：3轴
模具：标准配置（可根据客户要求定做）
控制软件：st-v8.5
空气压力：0.55mpa
机器重量：11吨
外形尺寸：5000×3500×2310mm（长宽高）
二、详细配置
1. 冲压床身：气动摩察离合制动器，安全双联电磁阀控制。
2. 转塔模具:采用多工位转塔模具，有abc 工位可选，可实现自动换模；长导向冲头使用进口高速钢skh-9,高硬度、抗磨损，保证使用寿命及加工精度。
a工位：φ2-φ11 6个
b工位：φ11-φ15 4个
c工位：φ15-φ50.8 2个
3. 控制单元：采用工业级一体化工作站，防震抗干扰，适于恶劣环境工作。
软件使用st-v8.5，自主研发，免费升级，简单易学，更加人性化；无需编程，autocad图形自动转化加工程序，自带模具库管理，实现板材自动重定位，可进行一键式操作批量加工、断点加工、计件显示、模拟显示加工轨迹、设备空运行诊断等功能。
4. 电机/导轨/丝杠：采用中国台湾台达交流伺服电机，性能稳定可靠；导轨、丝杠采用中国台湾amt传动系列，保证传动及定位精度。
5. 夹钳：采用全浮动式气动夹钳，可与板材一起浮动，夹持力大，避免划伤板材；溜板采用燕尾槽式，方便夹钳移动。
6. 工作台面：采用毛刷与万向球混合工作台面，送料平稳无阻力，不会划伤板材。
