柱塞式放料阀主要设备性能 (一)、耐腐蚀性 1.聚四氟乙烯与金属黏结性优良,抗拉性一般,耐稀酸、浓酸等 2.使用介质容易颗粒、油品、纸浆、二氧化碳(不锈钢材质的zui低使用温度为-100℃,zui高使用温度为232℃) 3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%) (二)、不锈钢的一般工作温度(介质温度)为-5~225℃ (三)、公称压力为0.6Mpa (四)、通径范围:25~250mm 柱塞式放料阀用于对反应器,各种容器以及管线施放放料和无死区关断操作。对于需要阀门全排量工作的系统,柱塞阀比之放料阀更适用。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程,因此,柱塞阀可应用于浆体工艺介质。设计多样化,可与各种容器的出口对接。管线取样和放料。低温应用配备聚氟乙烯、石墨径向密封,高温应用采取金属密封。各种操作方式可供选择,例如手动、气动(弹簧复位式,双作用式、带手轮和不带手轮)、电动、液动等。只要柱塞阀就可提供全排量状态工作。本标准规定了手动柱塞式不锈钢放料阀的类型,技术要求及标记。本标准适用于化工、石油化工装备所有带有搅拌器的反应釜之放料及取样。 维护保养和安装使用注意事项 1. 阀门应整齐地存放在通用干风燥库房内,严禁堆置或露天存放,保持活塞面上无污垢、泥沙等,但应注意活塞面不要与金属物碰撞或用金属敲击。阀门通径两端须用盲板堵塞。 2. 安装前须仔细检查阀门,并清除阀门在运输、存放过程中造成的损害。 3. 在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。检查填料于活塞是否密封度良好,不得私自拆装,要技术人员的指导下。 4. 阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。 5. 阀门安装后检查各部螺钉是否拧紧。 6. 出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。 7. 应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。 8. 根据介质性能及使用期,应经常检查活塞面和填料磨损情况,一面泄漏。如发现有损坏应及时更换再使用。活塞面和油杯处应加润滑油。 9. 若发现阀门面有损坏时应立即停用,可用专门材料修补患处,或委托有关生产单位生产。 可能发生的故障,原因及消除方法
主要零件材料 1. 阀体 2. 支架:ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M(316)、WCB 3. 阀杆 4. 活塞筒 5. 缸套:1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L) 6. 填料:石墨 7. 阀芯盖:铜 8. 填料压盖:WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L) 9. 手轮:可锻铸铁、球墨铸铁或钢。 主要外形尺寸(法兰尺寸按GB9113.3PN1.6Mpa)
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