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珩齿机

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称重庆机床(集团)有限责任公司
  • 品       牌重机/CHMTI
  • 型       号YK4820
  • 所  在  地
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间 2018-05-14
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产品标签:

珩齿机

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重庆机床(集团)有限责任公司其前身重庆机床厂,成立于1940年。是国家大型一档企业、*企业,也是世界上齿轮机床产销量较大的制造商。中国金切机床标委会齿轮机床标准归口管理单位,负责制订行业标准。 集团公司资产总额为8.52亿元;2006年实现主营业务收入7.5亿元。 50年代创建中国制齿机床生产基地,诞生了中国代制齿机床。 60年代成功开发中国具有自主知识产权的滚齿机、剃齿机等制齿机床成套装备。 70年代高精密蜗轮母机获全国科学大会奖 80年代 Y3150E 滚齿机获迄今*国家金质奖章 85年高精度圆柱蜗杆蜗轮副与球面分度蜗轮副获国家科技进步一等奖,其加工方法获国家发明(ZL85107847.8) 89年成功研制中国台二轴数控滚齿机 91年江*到重庆机床厂视察我国台六轴数控滚齿机(国家科技攻关重点计划“85-719-04-06项目” ) 1997年中国*六轴高速数控滚齿机 YK3120 获国家重点新产品证书 1998年开发成功当时中国*的 YKAT4232 数控径向剃齿机且成为剃齿机家族中的明星产品 2000年被*批准设立博士后科研工作站 2001年:与*水平相妣美的YKS3120/YKS3132系列六轴四联动数控高速滚齿机开发成功,被列为“国家重大技术装备创新研制项目”,获“中国机械工业科技二等奖”,被东安汽车、上汽齿、重庆青山、陕西法士特、一汽变速箱等重型汽车公司大批量采用,成为中国齿轮行业数控滚齿机的主力装备 2002年:YKX3120/YKX3132/YKX3120M/YKX3132M二至三轴系列数控滚齿获“国家重点新产品”称号,成为中国重型汽车齿轮加工的主力装备,国内*达90%以上。 2003年:小规格全数控YS318CNC6/YS3112CNC6系列高速滚齿机成功开发并销往恒隆公司 2003年:YKX3140/YKX3140M 二至三轴系列数控滚齿机开始在中国工程机械行业使用 2004年:中国*的YKS3140六轴四联动数控高速滚齿机开发成功并销往陕西法士特 2004年:YKA3180/YKC3180/YKMA3180系列数控滚齿机成为工程机械行业齿轮加工换代升级*装备 2000-2005年:Y4240CNC1/Y4240CNC2/YKT4240/T/YK4240、K4232/YK4232CNC1/YK4232CNC2一至四轴系列数控剃齿开发成功并大量销往一汽、二汽、上汽、陕西法士特等重要客户,基本终结了同类机床的进口 2005年:达到*水平的YS3116CNC7七轴四联动数控自动干切滚机销往浙江中马公司切削速度可达:400米/分 2005年:中国*、规格较大的Y3180CNC6/Y31125CNC6全数控滚齿机研制成功并销往上海三菱电梯公司 2006年:Y8406CNC7七轴数控滚轧机成功上市,迫使同类进口机床约降价50%左右 2006年:高性价比YS3118CNC5五轴四联动数控高速滚齿机开发成功并销往重庆秋田、浙江双环等用户 2006年,“重机牌”数控齿轮加工机床以行业的优势,被国家质监总局授予“中国产品”荣誉称号;企业技术中心被国家*等五部委评定为“国家认定企业技术中心”;企业*班子被中共*、**授予“全国国有企业创建‘四好’*班子*集体”;“安全质量标准化一级企业”通过复评。 创办的企业,壮大民族经济是重机人的不懈追求,打造高性价比的产品回报社会是重机人的承诺,勇做行业*是重机人的必胜信念。重庆机床集团着眼于在机床的技术市场跟进或超越,将滚、插、磨齿成套技术作为系统工程按模块化方式设计制造,确立产品朝着全数控、功能复合、柔性、自动化、安全性、网络化及绿色环保方向发展的战略目标,大力发展大型、精密、高速数控制齿装备。充分发挥集团整体优势,打造从车床到齿轮加工机床的系列成套技术解决方案,建立中国数控机床制造业20个重要产业化基地之一,打造中国世界的齿轮加工机床,以振兴中国装备业为己任,为中国机床工业的发展不懈努力。
数控滚齿机;数控精密滚齿机;数控硬齿面滚齿机;数控高效滚齿机;数控高速滚齿机;数控自动滚齿机;硬齿面滚齿机;精密滚齿机;大模数滚齿机;半自动滚齿机;万能滚齿机;硬齿面滚齿机;半自动高效滚齿机;数控剃齿机;数控径向剃齿机;数控径向自动剃齿机;电梯曳引机;客梯曳引;机高精度数控回转工作台;珩齿机;数控内啮合珩轮珩齿机;数控插齿机;数控成型磨齿机;内齿轮挤齿机;摆线铣齿机;渐开线花键冷轧机;数控多功能齿轮倒角机;数控高速齿轮倒角机
YK4820珩齿机
珩齿机 产品信息

YK4820 数控内齿珩轮珩齿机适用于各种直齿、斜齿及台肩齿轮淬硬后的精整加工,也可作为齿轮磨削后的精整加工。其作用在于消除齿面毛刺、氧化皮,磕碰伤,提高齿形、齿向、齿圈径向跳动和周节精度,减小齿面粗糙度,降低啮合噪声。
      机床采用内啮合原理, 用内齿轮状的珩磨轮同外齿工件啮合进行珩磨加工。同时采用齿轮状金刚石滚轮对风齿珩磨轮进行修整,消除啮合干涉区,提高珩磨轮精度。
      机床为卧式平面布局,珩轮随立柱作径向进给运动,工作台水平进给运动,同时可按修形机构所设定的轨迹带动工件作鼓形或锥度的修形运动。
      机床采用进口数控系统,对径向进给、轴向进给及珩轮头架回转运动进行控制。主轴无级变速。直线导轨、液压元件等主要配套件采用进口产品,确保机床的可靠性。
      磨轮与工件成面接触,同时连续展成啮合,金属切除率大,加工效率高。珩磨时切削区温度分布均匀,无磨削烧伤。
      由于采用内啮合珩齿,啮合系数增大,有利提高精度。除可珩削普通圆柱齿轮外,不宁中珩鼓形齿和锥度齿。机床主轴采用油气润滑,滚珠丝杆及导轨采用自动定时定量集中润滑。
      机床为全封闭结构,防护门为*门,美观大方。
      机床中根据用户要求,采用自动上料装置。还可将*和工件反装,加工内齿工件。
YA4632 珩齿机采用外齿珩磨轮同工件齿轮相啮合, 利用轴心线成空间轴交角的齿轮啮合时齿面间的相对滑移速度和一定的压力作用珩削工件齿面。本机采用定压珩齿,即珩齿过程中珩磨头架浮动压在工件上,压力保持恒定不变,压力大小靠调整砝码多少实现,是一种适用于各种圆柱齿轮及台肩齿轮淬硬后的精整加工机床。其作用主要在于消除齿面毛刺、磕碰伤及氧化皮,减小齿面粗糙度,降低啮合噪声。对消除齿轮淬火变形,提高齿轮精度也有一定作用。
      机床采用PLC控制,具有半自动工作循环,操作调整方便,生产效率高。同时,机床还具备加工鼓形齿和小锥度齿功能。

项   目
单位
YK4820
YA4632
zui大工件直径
mm
200
320
zui大模数
mm
4
6
zui大工件长度
mm
500
500
zui大工件齿宽
mm
100
120
刀架转角范围
degree
±30
±30
*转速
rpm
50-600
180-750
电机总容量
Kw
4 axis(A,B,X,Y)
0
外形尺寸 长×宽×高
cm
248×170×200
155×130×231
包装箱尺寸 长×宽×高
cm
260×208×203
236×174×277
净重/毛重
Kg
4300/5000
4500/5200
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