二、BXMQ2016E轻型龙门刨铣床主要技术参数
项目 | 单位 | 参数 | 备注 |
床身导轨中心距 | mm | 500 |
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横梁导轨宽度 | mm | 420 |
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工作台规格 | mm | 1200X6000 | 宽X长 |
zui大加工范围 | mm | 1600X6000x1500 | 宽X长X高 |
加工工件zui大重量 | t | 10 |
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工作台移动速度 | mm/min | 30---30000 | 两档四速,无级可调 |
立刨头进给量 | mm/次 | 0.2—25 |
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侧刨头进给量 | mm/次 | 0.2—6 |
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工作台驱动电机功率 | KW | 22 | SRD开关磁阻系统 |
机床配置 | 1个立铣头、2个立刨头、1个立式磨头 | ||
立铣头电机功率 | KW | 7.5KW | 六速,国产 |
立铣头工作行程 | r/min | 180 |
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立铣头主轴锥度 |
| N.T.50# 7:24 |
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立铣头主轴外端直径 | mm | ø128.57 |
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三、机床特点概述:
本机床是我公司吸取了当代*的设计制造技术,采用CAD优化设计方法,执行国家现行精度标准,配置国内、外*的功能部件,结构性能上实现了强力切削、机床动态、静态刚度高,各项运行安全可靠,使用寿命长,加工效率高的高科技机电一体化产品。
本机床配有1个立铣头、2个立刨头1个立式磨头,实现平面和侧面的刨、磨削工艺的加工。适用于高速钢和硬质合金圆盘铣刀、棒式铣刀等*,加工各种黑色金属、有色金属和部分非金属材料的工件,可完成各种平面、斜面、沟槽、齿条等零件刨、磨削加工,具有效率高的优点。
机床基础件全部由我公司自行铸造,自行加工,自行热处理和安装。(除丝杠、齿轮由专业厂家订做)。铸件材质为HT250优质铸铁,全部经过热时效、振动时效二次时效处理,充分消除铸件内应力。床身导轨、横梁导轨、立柱导轨全部经过超音频淬火处理。
横梁与立柱的接触面,横梁滑板、立柱滑板、工作台导轨面全部通过人工精细刮研,确保滑动配合精度。
四、主要结构特点
1.本机床由床身、左右立柱、龙门顶构成龙门式热对称结构。
2.横梁通过传动结构在左、右立柱导轨上升降移动。
3.横梁人工锁紧。
4.横梁上配有铣头、刨头进给机构。
5.工作台在床身导轨上往复运动由SRD开关磁阻电机驱动,实现无级可调。
6.机床的床身导轨供油采用独立泵站供油系统完成。
7.机床配有一套电器柜、一套悬挂按钮站,机床操作在悬挂按钮站上。
1、龙门架部分
500mm的床身导轨中心距和280mm导轨宽度的立柱与联接梁组成龙门架,可通过1600*6000*1500mm的工件。左、右立柱和机床床身为热对称结构。经有限元法分析,使机床大件及整机具有高强度、高刚度、高吸振性的特点。在刚度匹配标准中,龙门架的(X)向刚度和扭转刚度分配占较大的比例,新型龙门刨在传统立柱基础上在(X)向上加宽,增强了刚度,保证龙门框架具有足够的刚度和强度。
2、工作台部分
2.1工作台规格宽1200mm长6000mm,工作台安装在床身上,由2档4速变速箱拖动工作台齿条做往复运动,由SRD开关磁阻电机驱动,实现了工作台的频繁换向和无级调速。工作台齿条材料采用QT450球墨铸铁。
2.2工作台导轨黏贴聚四氟乙烯导轨软带。摩擦系数仅为铸铁导轨的1/3,导轨使用寿命较原来提高10倍。并使工作台低速铣削进给平稳。
2.3、床身导轨与工作台导轨滑动润滑采用开放式润滑,有独立泵站强制供油润滑系统。使导轨油膜厚度保持平均,以利于加工精度。
2.4、工作台行程由感应开关电气控制,工作台侧面配有行程调节机构。
2.5、工作台平面有T型槽便于上工装或压紧加工零件。
3、横梁部分
3.1、横梁沿左、右立柱升降移动,横梁升降由双伸交流电机联接左、右减速箱蜗轮副带动左、右提升丝杠副拖动横梁沿立柱上下移动。
3.2、横梁导轨采用宽度为420mm的大截面设计,横梁右端配有进给箱,进给箱连接2套丝杠副和1根光杠,横梁上2套丝杠副分别拖动刨头滑板和铣头滑板沿横梁(Y)水平左右移动,光杠完成刨头垂直进给。
五、精度标准。
1、设备按国家JB/T——2001标准设计、制造。
2、机床主要精度。
工作台面的平面度 | 0.065mm/6000mm |
工作台水平面直线度 | 0.02mm/1000mm |
侧刀垂直移动对工作台面的垂直度 | 0.025mm/500mm |
垂直刀架横向移动对工作台的平行度 | 0.02mm/1000mm |
立铣头对工作台平面垂直 | ≤0.03/ø200mm |
六、电气系统
1、机床电气控制系统的设计及安全标志符合国家机床电气制造行业的标准。
2、机床配有一套电器柜和一套悬挂按钮站,机床操作在悬挂按钮站上进行。
3、电气线路设计采用多重安全保护(过流、过温、过压、短路、缺相、漏电)等功能,并且具有完善的电气、机械自锁和互锁的安全保护功能。从而保证了设备的安全运行及人身安全保障。
4、电气元件选用国内,体积小、保护灵敏度高、故障率低、使用寿命长、节能等特点。
八、机床工作环境
1、电源:三相四线交流电
电压: 380V/220V±10% 。
频率: 50HZ
2、环境温度:-5℃~40℃
3、相对湿度:≤85%
九、随机资料
1、机械使用说明书 一份
2、电气原理图 一份
3、整机精度检验报告 一份
4、合格证 一份
5、装箱单 一份
6、地基图 一份(签订合同当日提供)
十、验收
1、预验收:设备制造完成后通知用户到供方场地预验收。
2、终验收:设备在用户场地安装、调试后进行终验收。
十一、安装、调试
1、需方按供方提供的地基图,做好地基。
2、供方负责装车、安装、调试。
3、需方负责运输费用、卸货、提供吊装设备工具及必要的消耗品,安装调试人员的食宿由需方提供方便。需方配合供方设备安装就位。
十二、质量保证承诺:
1、自设备调试之日起,正确合理使用三个月包退、四个月包换、一年保修。
2、出厂的产品达到优质、可靠,做到在厂内消除早期故障。
3、公司设售后服务部门专门负责面向全国用户,进行安装、调试和售后服务业务。
4、产品在用户使用过程中,发现质量问题,在接到用户通知后,24小时内做出答复,如需派出服务人员72小时内到达,并做到故障不排除维修人员不撤离现场。
5、保修期满后,实行终身有偿提供维修备件和。
6、用户可派操作人员到供方场地学习,供方免费为需方提供技术培训和食宿。
十三、供货清单:
名称 | 数量 | 单位 | 备 注 |
机床床身 | 1 | 套 |
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工作台 | 1 | 套 |
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左立柱 | 1 | 套 |
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右立柱 | 1 | 套 |
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横梁 | 1 | 套 | 带走刀箱、锁紧机构 |
连接梁 | 1 | 套 | 带提升箱 |
龙门顶 | 1 | 件 |
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主变速箱 | 1 | 套 | 带电机 |
配电柜 | 1 | 套 |
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悬挂按钮站 | 1 | 套 |
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立铣头 | 1 | 台 | 7.5KW国产 |
立刨头 | 1 | 台 |
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立式磨头 | 1 | 台 |
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十四、工具及附件清单:
名称 | 规格 | 数量 | 单位 | 备注 |
呆扳手 |
| 1 | 件 |
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摇把 |
| 2 | 件 | 自制 |
油枪 |
| 1 | 件 |
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调整垫铁 |
| 1 | 套 |
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地脚螺栓 |
| 1 | 套 | 带帽、垫 |