一·主要技术参数：
| 项 目 | 参 数（单位:mm） | 备 注 |
| 机床外形尺寸（长×宽×高） | 8000×3200×3200 |
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| zui大加工尺寸（长×宽×高） | 3000×1600×1000 |
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| 两立柱间距离 | 1650 |
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| 工作台尺寸（长×宽） | 3000×1250 |
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| 工作台移动行程 | 3200 |
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| 工作台工进速度 | 60-260mm/min | 变频调速 |
| 工作台快进速度 | 5000mm/min |
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| T形槽数量 | 7 |
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| T形槽槽宽 | 22 |
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| 横梁垂直移动速度 | 400mm/min |
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| 立铣头横向移动速度 | 60-560mm/min | 变频调速 |
| 立铣头加工高度 | 1000 |
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| 侧铣头加工高度 | 600 |
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| 铣头数量 | 3 | 一立两侧 |
| 铣头类型 | 滑枕移动式 |
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| 铣头转速范围 | 66r/min-526r/min | 六档变速 |
| 主轴型号 | BT50 |
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| 铣头级数 | 六级 |
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| 铣头进给量 | 200 |
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二·主要电机功率
| 项 目 | 参 数 | 数 量 |
| 工作台快进电动机 | 7.5KW | 1 |
| 工作台工进电动机 | 5.5KW（变频） | 1 |
| 立铣头电动机 | 11KW | 1 |
| 侧铣头电动机 | 7.5KW | 1 |
| 横梁升降电动机 | 4KW | 1 |
| 立铣头横向进给电动机 | 1.5KW（变频） | 1 |
| 侧铣头升降电动机 | 0.75KW（变频） | 1 |
| 立铣头进刀电动机 | 0.75KW | 1 |
| 横梁锁紧电动机 | 0.55KW | 1 |
| 油泵电机 | 0.18KW | 1 |
机床主要特点：
1， 横梁带有自动机械锁紧功能，横梁升降时锁紧自动放开。
2， 铣头采用磨齿大模数齿轮，切削扭矩大，传动平稳，
3， 立铣头回转并带自动进刀。
4， 立铣头在横梁上的左右移动、工作台工作进给均采用变频无级调速，有利于选取合理的切削参数，使用较方便。
5， 工作台采用独立润滑系统润滑，铣头、横梁、立柱导轨及横梁、立柱丝杆采用手动润滑油泵，整机具有良好的减磨润滑性能。
6， 工作台移动采用双螺母调隙丝杆。
7， 工作台贴塑，横梁导轨采用了超音频淬火热处理，耐磨性能大大提高。
8， 主要铸件均采用了粗加工前时效处理和粗加工后时效处理（二次时效），可大大降低铸造热应力变形，保证精度的稳定性。
9， 机床电气采用PLC可编程控制器集中控制，可靠性强;采用吊挂按钮集中控制，操作方便，加工零件的精度高，操作简便。
10， 配有二轴数显：立铣头进刀、立铣头左右移动。
三·机床使用说明：
1，机床使用电压；
三相交流电源 380V±10% 50HZ
2，温度 -5ºC—40ºC
3，相对湿度 ≤ 80%
四·机床设计制造标准：
ZBJ5003-88 《金属切削机床清洁度的测定》
ZBJ5004-88 《金属切削机床噪声压级的测定》
GB9061-88 《金属切削机床通用技术条件》
ZBNJ500083-88 《金属切削机床装配通用技术条件》
ZBJ50010-88 《金属切削机床结合面涂色法检验及测定》
五·机床检验标准：
1，工作台纵向移动的对工作台面的平行度 0.06/1000
2，基准T型槽对工作台移动的平行度 0.05/1000
3，侧铣头垂直移动对工作台面的垂直度 0.04/500
4，立铣头横向移动对工作台面的平行度 0.04/500
5，立铣头主轴对工作台横向的垂直度 0.05/300
6，侧铣头主轴对工作台纵向的垂直度 0.05/300
7，立铣头主轴对铣头横向移动的垂直度 0.05/300
8，侧铣头主轴对铣头上下移动的垂直度 0.05/300
本机床参考JB3028-93《龙门铣床精度》标准
六·随机文件：
使用说明书 1套
机床合格证 1套
电气说明书 1套
装 箱 单 1份
七·安装与调试
1，供方负责在需方现场进行机床的安装与调试。
2，需方负责准备常规通用工具与检具。
3，需方负责准备消耗性物品，如清洗剂，棉布等。
八·售后服务
1，设备安装到位后我公司及时派人调试。
2，根据客户传真所反映的技术问题，6小时内给予答复。
3，如维修人员*的，省内24小时内服务到位，省外48小时内服务到位。
4，在一年保修期内，机床一切非人为质量问题，本公司免费维修。
5，过保修期后，本公司承诺无偿提供技术咨询，有偿提供配件及维修服务。
