口仪器仪表、机械设备、电子产品及其配件等的销售和技术服务工作。 为英国Scantron Industrial Products Ltd公司总代理，美国Hamar Laser Instruments Inc公司中国总代理，德国JENAer公司中国总代理和匈牙利CE Optics中国总代理。经营的主要产品包括光学粗糙度轮廓仪、在线厚度检测仪、激光直线度测量仪、激光平面度测量仪、激光平行度测量仪、激光垂直度测量仪、孔同轴度检测仪、主轴对中仪、孔对心轴对中检测仪、激光几何测量系统、双频激光干涉仪、多点温度测量仪、相位波前角色散测量仪、材料色散测量仪、载波包络相位调谐仪等。产品功能
Hamar Laser激光几何测量系统L-743用于各种设备和部件的平面度、直线度、平行度和垂直度的检测和校准，具体如下（如果你没有找到对应的应用，垂询）：
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| 多个水平面的平行度 | 多个立面的平行度 | 机床导轨的平行度 | 各种辊轴的平行度 |
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| 各种面（平板）件的平面度 | 各种法兰的平面度 | 各种导轨的平面度 | 各种机床的平面度 |
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| 机床垂直度（X-Y、Y-Z、X-Z） | 辊压成型机垂直度 | 船舶工业垂直度打线 | 各种设备的水平度 |
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| 钢铁类管道的直线度 | T-型导轨的直线度 | 钢铁件侧边的直线度 | 钢铁件水平方向的直线度 |
产品描述
Hamar Laser激光几何测量系统L-743是机床校正检测的和zui有效的系统，适用于3-5轴加工中心和机床的几何精度测量和找正。在正常情况下，只要一次安装，就可对大多数加工中心进行平面度、直线度、平行度和垂直度的检测和校准。带有三个相互垂直并且连续旋转的激光面，360º度扫描时激光面间的垂直精度为1角秒（0.005mm/M），平面精度为1/2角秒（0.0025mm/M），90º扫描时，平面精度为1/4角秒。由于系统是实时动态测量，因此对于几何量的调整和校准特别实用。
应用领域（测量精度0.0017mm/M或更高）
* 加工中心（HBM、VBM、HMC、VMC、VTL、龙门和平面磨床）
* 自动传送生产线侧翼基座
* 注塑机和挤压机
* 飞机组装（座椅滑轨校准、水线、纵抛线、站位、机翼和机身对接校准、机体和机体对接校准等）
* 轨辊平行度校准，应用于：
- 造纸厂
- 印刷厂
- 胶片生产线
- 吹膜生产线
* 高精度激光水射流切割机
* 线路板钻床
* 测量和校准：
- 各种表面的平面度（方形、框架型、导轨型、法兰型、圆形等）
- 三个平面间的相互垂直度
- 水平和立式平面的直线度
- 水平或立式行程轴的直线度和平面度
- 水平或立式平面的平行度，即使它们相距30.5m
* 检测立式平面的垂直度，高度可达30.5m
* 检测多个水平平面的扭曲度和平行度
* 检测多个立式平面的扭曲度和平行度
* 一次安装可测量的平面距离达61m
产品特点
* 三个连续旋转的激光面，工作半径为30.5m。
* 180°扫描时，激光平面精度为1/2角秒（0.0025mm/M）；90°扫描时，激光平面精度为1/4角秒（0.001mm/M）。
* 超高精度激光几何精度检测仪L-743激光面相互垂直的精度为1角秒（0.005mm/M）。
* 使用俯仰角、滚动角、偏摆角可调的基座，用于粗略调整和精细调整光路。
* 标配高精度单轴无线探测靶 A-1519，探测范围24.5 mm，分辨率0.0005 mm。
* 超高精度单轴无线探测靶A-1520，探测范围10mm，分辨率0.00025 mm。
* 标准水准仪的精度为2角秒（0.01 mm/M），使用高精度分裂棱镜时精度可达到1角秒。
* 探测靶具有动态数据显示功能。
* 电子二极管激光，比HeNe激光的稳定性高两倍。
* 配套软件适用于微软Windows95/98/XP系统，可以快速对数据进行采集和分析。
* 超高精度激光几何精度检测仪L-743使用交流电源适配器或电池供电。
* 系统主要有激光自动扫描平面发射器L-743、无线探测靶、无线接收器、显示器和附件组成。
技术参数
| 重 量 | 激光器：3.1 kg 电池盒：0.45 kg 基座：4.54 kg |
| 材 质 | 激光器：铝和不锈钢 基座：铝 |
| 激光类型 | 可见二极管，波长670nM，光束直径4.06mm，安全等级II级（扫描时为I级） |
| 激光功耗 | <1mw/束 |
| 光束稳定性 | 位移：0.005mm/小时/ºC 角度：0.36 角秒/小时/ºC |
| 光束直线度 | 空气噪声中0.001mm/M±0.0025mm |
| 激光面平面度 | 180°/360°扫描时：0.0025 mm/M +/- 0.0025 mm 90°扫描时：0.001 mm/M +/- 0.0013 mm |
| 激光面垂直度 | 上部激光面对侧面激光面的垂直度：1角秒（0.005mm/M） 上部激光面对背部激光面的垂直度：1角秒（0.005mm/M） 侧部激光面对背部激光面的垂直度：3角秒（0.015mm/M） |
| 工作范围 | 每个扫描平面的工作半径是30.5m |
| 工作状态 | 每个扫描平面可以单独使用，也可以组合使用 |
| 电 源 | 9V直流外部盒装电源（4节电池）或115V交流电源转接器 |
| 水准仪 | 2个发光水准仪，精度为2角秒（0.01mm/M） 使用分裂棱镜时精度可达到1角秒（0.005 mm/M） |
| 基座角度调整范围 | 粗调：+/- 1.5º 细调：+/- 0.15º |
| 基座调整分辨率 | 粗调：1.7角秒（0.25 mm/30.5M） 细调：0.17角秒（0.025 mm/30.5M） |
与我们，我们将为你提供现场演示。
典型应用
（1）机床导轨直线度
1.把测量靶安装在zui接近于激光器的参考点1位置，或者安装在平台的侧面，或者用夹具固定在主轴上都可以。调整测量靶使它能够探测到激光面。
2.测量靶清零后，把它移动到zui远离激光器的参考点2上，调整千分尺直到测量靶读数为零。重新回到*个参考点，再次对其进行清零。重复该过程，直到两个参考点上的读数相同。这样激光面就平行于参考点形成的直线。
3.沿着测量平面或者机床轴有间隔的移动测量靶，任何与零点的偏离就表示该点相对于参考点所形成的直线的直线度，亦即被测物体的直线度。如果测量靶的安装在激光面的左侧，则正号“+”读数表示测量点左偏于参考线，负号“ - ”表示测量点右偏于参考线。
2.测量靶清零后，把它移动到zui远离激光器的参考点2上，调整千分尺直到测量靶读数为零。重新回到*个参考点，再次对其进行清零。重复该过程，直到两个参考点上的读数相同。这样激光面就平行于参考点形成的直线。
3.沿着测量平面或者机床轴有间隔的移动测量靶，任何与零点的偏离就表示该点相对于参考点所形成的直线的直线度，亦即被测物体的直线度。如果测量靶的安装在激光面的左侧，则正号“+”读数表示测量点左偏于参考线，负号“ - ”表示测量点右偏于参考线。
（2）机床平面度检测
1.把所有的测量靶放置在近点位置上，每次放置一个。上下调整测量靶，使它们能够探测到激光面。
2.在同一个近点位置，逐一对测量靶进行清零。
3.重新放置测量靶，使每个测量靶位于不同的参考点上。通常以L形式（见图2）。
4.使用俯仰角和偏摆角调节旋钮，调整激光面直到三个测量靶的读数相同，这样激光就平行于参考点了。注意：这一过程也可以使用一个测量靶来完成。在zui接近于激光器的参考点清零，然后在参考点间来回5.移动，调整千分尺，直到三个参考点的读数都为零（见图1）。
6.移动测量靶到需要测量的位置点上，在该点的读数就是该点相对于参考点所形成平面的平面度数值，即被测物体的平面度，以正号 “+”或“-”表示。正号表示测量靶高于参考点，负号表示测量靶低于参考点。
7.使用plane5或3D软件对数据进行记录和分析。
2.在同一个近点位置，逐一对测量靶进行清零。
3.重新放置测量靶，使每个测量靶位于不同的参考点上。通常以L形式（见图2）。
4.使用俯仰角和偏摆角调节旋钮，调整激光面直到三个测量靶的读数相同，这样激光就平行于参考点了。注意：这一过程也可以使用一个测量靶来完成。在zui接近于激光器的参考点清零，然后在参考点间来回5.移动，调整千分尺，直到三个参考点的读数都为零（见图1）。
6.移动测量靶到需要测量的位置点上，在该点的读数就是该点相对于参考点所形成平面的平面度数值，即被测物体的平面度，以正号 “+”或“-”表示。正号表示测量靶高于参考点，负号表示测量靶低于参考点。
7.使用plane5或3D软件对数据进行记录和分析。
（3）机床垂直度
下图为Y轴与Z轴垂直度的测量方法
下图为Z轴与X轴垂直度的测量方法
下图为X与Y轴垂直度的测量方法
（4）机床水平度
1.使用激光器上内置的水准仪使激光面水平。
2.把测量靶放在一个参考点上，上下调整，使它能够探测到激光面，然后对测量靶进行清零。
3.把测量靶移动到其它的位置点，测量靶的数据就是该点相对于激光水平面参考点的偏差，即水平度。
2.把测量靶放在一个参考点上，上下调整，使它能够探测到激光面，然后对测量靶进行清零。
3.把测量靶移动到其它的位置点，测量靶的数据就是该点相对于激光水平面参考点的偏差，即水平度。
（5）机床平行度--导轨平行度和床面平行度
下图示说明了通过对激光器的移动来检测龙门轨道平行度的方法。由于轨道的间距通常在1.5-6M，传统方法对其平行度的检测通常比较困难，而且费时费力。但使用L-743加工中心激光校准系统，结合以下步骤，从仪器的安装到参考点的移动以及测量激光面2，通常不会超过30-45分钟。
1.使用激光器基座上的偏摆角和俯仰角旋钮，调整激光器，使激光面平行于参考平面上的1-5号参考点。这样，激光面就平行于主轨和副轨上的三个参考点，以及主轨侧面的两个参考点。
2.设定一个临时参考靶1和2用来探测激光面2，把测量靶清零，这样就为滚动轴形成了一个参考线。
3.再设定另外两个临时（迁移）参考靶用来探测激光面3，把测量靶清零，这就为偏摆轴形成了一个参考线。
4.把激光器移动到一个新的位置（激光器位置2），调节基座上的旋钮，直到激光面1平行于参考点1、2和3，激光面2平行于迁移参考点3和4，这一过程大概需要10-15分钟。
5.当激光器处于位置2的时候，激光面就平行于它们各自的参考点了，把第五个测量靶放置在第二个平面上，并把它清零。
6.在该平面上移动测量靶到其它的位置点，任何与零点的偏差就是平行平面1和平面2的平行度偏差。由于是动态数据显示，当用户对平面进行调整的时候，可在手持式显示器上随时对调整数据进行观察。
