数控凸轮轴磨床-性能结构特点
B2-K1016型数控凸轮轴磨床采用数控两轴插补联动，对砂轮进给轴（X轴）与工件回转轴（C轴）全闭环反馈控制，实现凸轮非圆型面的数控精密定位运动，*解决传统靠模式加工机床加工柔性差，靠模加工难，维护复杂的缺点。CBN砂轮线速度120m/s,C轴与X轴均采用上先进的直接驱动技术，主要用于内燃机凸轮轴类零件凸轮型面的大批量精密加工，机床前侧为竖直平面无任何调整环节，适于加装零件物流传输线，无相互干扰，是适用于生产流水线的优选设备。机床在有关安全、环境保护、人体工程学等方面符合相关国家标准和标准。
● 机电一体化结构布局，整体防护，维护方便符合人机工程要求。
● CBN砂轮由静压电主轴直接驱动，具有回转精度高，精度保持性好，刚性强的特点。CBN砂轮线速度高达120m/s，并配备有内置式动平衡系统。
● 可实现三轴联动进给，头架（C轴）由力矩电机直接驱动，定位精度达0.002度，砂轮架（X轴）由直线电机直接驱动，动态相应好，zui高速度可达40 m/min，工作台（Z轴）由伺服电机驱动，zui小设定单位为0.1μm，zui高快进速度可达20m/min。
● 120m/s CBN砂轮采用金刚石滚轮休整，配备声纳探测器，可保证微量精确休整，延长CBN砂轮使用寿命；滚轮由电主轴直接驱动。
● 采用进口先进的数控系统，具有磨削过程程序变换，工件品质管理，机床状态监控，故障自诊断及异常报警等*的控制功能，菜单式界面输入简便。
-规格参数
| 规格 | 单位 | B2-K1016 | |
| zui大回转直径 | mm | Φ360 | |
| *距 | mm | 1000 | |
| 中心高 | mm | 180 | |
| zui大磨削直径 | mm | Φ320 | |
| *间zui大重量 | kg | 150 | |
| 控制系统 |
| FANUC310i SIEMENS840D | |
| 砂轮 | 外径 | mm | φ370（CBN） |
| 线速度 | mm/sec | 120 | |
| 砂轮架 | 全行程 | mm | 330 |
| 进给速度 | mm/min | 0.05～40000 | |
| zui小设定单位 | mm | 0.001 | |
| 斜置角度 | 度 | 90 | |
| 工作台 | 型式 |
| 两层调锥工作台 |
| 进给速度 | mm/min | 0.05～20000 | |
| zui小设定单位 | mm | 0.001 | |
| 头架 | * |
| MT.NO5 |
| 转速 | r/min | 0-200（无级调速） | |
| 尾架 | * |
| MT.NO5 |
| *行程 | mm | 60 | |
| 电气系统 | 砂轮主轴电机 | kw | 30 |
| 砂轮架进给推力 | N.m | 1700 | |
| 工作台进给 | N.m | 22（FANUC）/27（SIEMENS） | |
| 头架主轴 | kw | 100 | |
| 液压泵 | kw | 0.75（4P） | |
| 砂轮主轴轴承润滑油泵 | kw | 0.75（4P） | |
| 容积 | 液压油+润滑油油箱 | L | 45 |
| 主轴轴承油箱 | L | 45 | |
| 净重 | kg | 11000 | |
-加工精度
| 检验项目 | B2-K1016 |
| 凸轮型面升程误差 | ±0.015 |
| 相邻凸轮偏角度误差 | ±0.15° |
| 平行度 | ≤0.01mm |
| 同轴度（基圆跳动） | ≤0.01mm |
| 粗糙度 | Ra 0.32μm |
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