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船用货油泵双螺杆货油泵

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公司名称天津远东泵业有限公司
品牌
型号W8.4ZK-85Z3M1W73
所在地广州市
厂商性质生产厂家
更新时间 2012-05-30
访问次数1603

产品标签:

货油泵双螺杆泵装船泵装车泵

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公司介绍主营产品

天津远东泵业制造公司成立于1980年。我们矢志于做世界的螺杆泵研发制造科技型生产企业,我们不仅重视螺杆泵产品的出厂前关于产品的流量、压力、振动、噪音、轴功率等相关性能参数以及模仿客户使用工况条件的测试工作，坚持维护和执行螺杆泵国家标准GB/T10886-2002和机械行业标准JB/T 8091－1998，保证对出厂的每一台产品进行严格的实验和检测，交给客户放心使用，我们更立志于您在选择螺杆泵产品时成为您可以信赖和依靠的Z佳合作伙伴，为您提供性能可靠的螺杆泵产品。

生产的产品有三螺杆泵、双螺杆泵、单螺杆泵三大类，品种有500个之多，是国内生产三螺杆泵、双螺杆泵品种较多的技术实力型企业之一。主要热销的螺杆泵产品如下：三螺杆泵有3G三螺杆泵、3GH三螺杆泵、3GL三螺杆泵、3GF三螺杆泵、3Gr三螺杆泵、3GC三船用三螺杆泵、3GCL立式船用三螺杆泵、3GS双吸三螺杆泵、3GBW保温三螺杆泵、3GJ悬挂浸没式三螺杆泵等3G系列三螺杆泵产品。SNH三螺杆泵、SNS三螺杆泵、SNF三螺杆泵、HSNH三螺杆泵、HSNS三螺杆泵、HSNF三螺杆泵、HSND三螺杆泵、HSJ三螺杆泵、HSM三螺杆泵、QSNH三螺杆泵、QSNS三螺杆泵、QSNF三螺杆泵、QSNBW三螺杆泵、CSNH三螺杆泵、CSNS三螺杆泵、CSNF三螺杆泵、YSNH三螺杆泵、YSNS三螺杆泵、YSNF三螺杆泵、NSNH三螺杆泵、NSNS三螺杆泵、NSNF三螺杆泵等SN系列三螺杆泵产品。SMH高压燃油喷燃三螺杆泵、SMS高压三螺杆泵、SMF高压三螺杆泵、SME高压三螺杆泵等SM系列高压燃油喷燃三螺杆泵产品。替代进口产品的HSG三螺杆泵、HSP三螺杆泵、SPF三螺杆泵、HSD三螺杆泵、HSS三螺杆泵、HST三螺杆泵等五个辅助系列和派生HSNJ三螺杆泵、HSMJ三螺杆泵两个水电调速器专用系列，双螺杆泵有2G双螺杆泵、2GH双螺杆泵、2GL双螺杆泵、2GF双螺杆泵、2GRN双螺杆泵、2Ga双螺杆泵、2Gb双螺杆泵、2GS双螺杆泵、2GaS双螺杆泵、2GbS双螺杆泵、2HM双螺杆泵、2HE双螺杆泵、2HR双螺杆泵、2MPS油气混输双螺杆泵、2HH双螺杆泵、2HC双螺杆泵、2HG双螺杆泵、2GM双螺杆泵、HWS双螺杆泵、HWD双螺杆泵、HMS双螺杆泵、2W.W双螺杆泵、W双螺杆泵、V双螺杆泵、HW双螺杆泵、YW双螺杆泵等系列单吸双吸双螺杆泵。我们还顺应市场和客户的特殊要求，根据特殊的工况条件和使用环境，不断为用户提供开发设计制造更多特殊用途和安装形式的螺杆泵产品,尤其在高压三螺杆泵、点火油泵、开工烧嘴油泵和超高压三螺杆泵的设计以及制造加工工艺水平达到甚至超过*水平。
     我们的价值和主要业务可分为：
  三螺杆泵设计研发生产制造销售以及三螺杆泵泵送系统工程的方案设计和制造
  双螺杆泵设计研发生产制造销售以及双螺杆泵泵送系统工程的方案设计和制造
  大流量三螺杆泵和双螺杆泵组的开发设计制造和销售
  中小流量高压三螺杆泵柴油燃油三螺杆泵点火油泵组的设计和制造以及系统开发
  韩国亚隆冷却泵,高压冷却泵,高压机床冷却泵,齿轮泵,润滑油泵,润滑脂泵代理销售
  我们专注于重工业领域润滑冷却装备技术的更新及进步
  我们也致力于美国科尔法Colfax、德国allweiler、瑞典IMO、意大利SEIM、德国鲍曼Bornemann pumps公司、意大利SETTIMA螺杆泵品牌产品合作推广和销售工作
我们信奉“品质改变世界”的企业信条和文化理念，树立产品品质责任观念，把技术支持与质量服务融合于产品，坚持推进精益管理，重视人才战略和企业品牌推广以及企业荣誉的经营，坚持走长远持续发展之路，坚持推进节能环保低耗新型螺杆泵产品广泛于工业应用领域。我们重视间的螺杆泵工业制造技术交流与合作，推动国内螺杆泵制造产业的不断向前发展。我们随时候命，愿与您一起探索技术解决方案，真诚携手，帮助您显著增加产量、帮助您控制生产成本和管理成本。提高生产效率和产品赢利能力.

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单螺杆泵，双螺杆泵，三螺杆泵，SN三螺杆泵，SM三螺杆泵，SPF三螺杆泵，3G三螺杆泵，高粘度齿轮泵，船用油泵，沥青泵，松香泵，树脂泵

产品简介在线询价

W双螺杆泵为卧式安装，可广泛用于石化，化工，造船厂输送各种粘度的液体，并能气液混输。输送介质为重油，渣油，原油，沥青，油墨，油漆，甘油，石蜡，乳胶，蜜蜂，海水等。

船用货油泵双螺杆货油泵产品信息

船用货油泵双螺杆货油泵

品描述：

天津远东双螺杆泵工作原理

双螺杆泵是一种回转式容积泵，主要工作部件是由具有“8”字形定子（衬套或泵体）和相互啮合的两根转子（即主动螺杆和从动螺杆）组成。两根转子与定子三者之间的共同啮合、配合，形成一系列等容积的密封腔。同步齿轮将主动螺杆的扭矩传递给从动螺杆，通过螺杆的转动，将包容在密封腔里的介质沿轴向平稳、连续的移动，实现介质从低压腔向高压腔的输送。
图1
远东双螺杆泵工作原理及特点
● 双螺杆泵的两根螺杆之间及螺杆与衬套（泵体）之间具有一定的间隙。这些间隙是靠轴承和一对同步齿轮共同对两根螺杆进行精确定位来保证的。其中，轴承对螺杆的轴向和径向进行定位，同步齿轮对主动螺杆与从动螺杆之间的啮合间隙进行定位。
● 运转平稳、噪音低，流量压力稳定，脉动小。
● 吸入性能优良—具有很强的自吸能力。
● 输送介质范围广、高效区宽。
● 能够气、液混合输送
图2
一、           远东双螺杆泵简介
      该双螺杆泵为卧式安装，可广泛用于石化，化工，造船厂输送各种粘度的液体，并能气液混输。输送介质为重油，渣油，原油，沥青，油墨，油漆，，石蜡，乳胶，蜜蜂，海水等。
流量: 0-2000 m3/h
压力: 0-4.0MPa
粘度: 0-3x10⁶cst
温度: ≤2800C
介质粘度 1-1500mm2/s,降低转速粘度可达到3*106mm2/s.压力范围4.0MPA。流量范围：1-2000m2/h；温度范围-15℃-320℃.
二、           远东泵业性能范围
   流量: 0-2000 m3/h             压力: 0-4.0MPa
粘度: 0-3x106cst               温度: ≤2800C
介质粘度 1-1500mm2/s,降低转速粘度可达到3*106mm2/s.压力范围4.0MPA。流量范围1-2000m2/h；温度范围-15℃-320℃.
三、           产品优点
       可以无搅动、无脉动、平平稳地输送各种介质，由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，所有的泵有很强的自吸能力，且能汽液混输。双螺杆泵的特殊设计保证了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr 值。采用独立润滑的外置轴承允许输送各种非润滑性介质。采用同步齿轮传动转动零件互不接触即使短时间干转也没有危险（ 1~2min）。卧式立式带加热套等各种结构型式齐全可以输送各种清洁的不含固体颗粒的低粘度或高粘度介质先用正确的材质甚至可以输送许多腐蚀性介质。
四、          远东泵业 应用领域
  造船：用作船用装载泵、扫仓泵、船用压载泵、主机滑油泵、燃油输送泵、燃油喷射泵、货油泵等。
热电厂：重油及原油输送泵、重油燃油泵等。
化工：用作各种酸碱盐液以及树脂、颜料、油墨、油漆、、石蜡的输送泵。
炼油厂：用以输送各种加热油、沥青油、焦油、乳胶液、沥青及用作油轮油、池油、罐车等各种油品的装载及卸载。
食品：用于酒厂、食品厂、糖厂、罐头厂、等输送酒精、蜂蜜、糖汁、牙膏、牛奶、奶油、酱油植物油、动物油、葡萄酒等。
油田：输送各种油品、原油等。

五、       远东泵业 产品型号
   双螺杆泵代号说明：

W	6.4（5）	ZK	100	Z1	M1	W73
系列代码	规格及品种代码	形式代码	螺旋导程	加热方式	密封形式	材料代码

1、系列代码说明：
W——卧式泵
V——立式泵
2、规格及品种说明：
我公司引进的Bornemann双螺杆泵分立式、卧式两大类，规格有2，3，4，5，6，7，7T，8，9，10共10个，其品种与规格的型号组合见下表：

形式/规格		2	3	4	5	6	7	7T	8	9	10
W卧式	铸造式	2.1	3.1	4.1	5.1	6.4	7.2	7T.2	8.4	9.2
W卧式	焊接式		3.2	4.2	5.2	6.5	7.3	7T.3	8.5	9.3	10.1
V立式	铸造式			4.1	5.1	6.4	7.2	7T.2	8.4
V立式	焊接式			6.5	7.3	7T.3	8.5	9.3

3、形式代码说明：
   Bornmann双螺杆泵共有：Z,ZK,Zi三种主要结构形式。
   Z—长轴结构：一般要求采用填料密封、双端面机械密封或金属波纹管密封时选用，当介质工作温度超过150-200 时选用。
   ZK—短轴结构：采用机械密封介质温度<120。
   Zi—内置轴承结构：采用机械密封，介质温度<80。只适用于润滑性介质的输送。
   焊接泵体输送介质zui高温度可达280
4、泵体加热方式代码的说明:
   Bornemann 双螺杆泵泵体加热方式,根据泵体是铸件还是焊件的不同而不同.
   焊接结构的泵体的加热,全部采用泵体压出部位的圆周部分加热,即泵体中段部分加热的方式,铸造结构泵的
   所有泵体的加热,不同的规格采用不同的加热方式详见下表:

代码	泵体加热方式	泵型号
Z0	泵体中段部分加热	W3.2Z,W3.2ZK,W4.2Z,W4.2ZK,W5.2Z,W5.2ZK,W6.5Z,W6.5ZK,W7.3Z,W7.3ZK,W7T.3Z W7T.3ZK, W8.5Z,W8.5ZK,W9.3ZK,W10.1Z
Z1	泵体下半部分带加热套	W4.1Z W5.1Z W7T.2Z W4.1ZK W5.1ZK W7T.2ZK W5.1Zi W7T.2Zi
Z2	泵体下半部分扩展式加热套	W2.1Z W3.1Z W7.2Z W2.1ZK W3.1ZK W7.2ZK W7.2Zi
Z3	泵体内通人蛇型加热管	W6.4Z W8.4Z W9.2Z W6.4ZK W8.4ZK W9.2ZK W6.4Zi W8.4Zi W9.2Zi

二、双螺杆泵密封形式代码说明：
根据双螺杆泵的结构的不同，密封形式也不同：

结构	密封形式	密封形式代码	备注
Z	填料密封单端面机械密封双端面机械密封金属波纹管密封	M0 M1 M2 Mb	温度<200 温度<180 温度<200 温度<320
ZK	单端面机械密封	M1	温度<120
Zi	单端面机械密封	M3	温度<80

三、双螺杆泵材质组合:

材料代码	泵体材料	轴材料	螺旋套材料
W72	ZG35	0Cr17Ni4Cu4Nb	0Cr17Ni4Cu4Nb
W73	HT250	0Cr17Ni4Cu4Nb	16MnCrS5
W74	HT250	0Cr17Ni4Cu4Nb	ZQSn10-1
W75	QT400-15	0Cr17Ni4Cu4Nb	16MnCrS5
W76	ZQSn 3-7-5 -1	0Cr17Ni4Cu4Nb	0Cr17Ni4Cu4Nb
W77	0Cr18Ni12Mo2	0Cr17Ni4Cu4Nb	0Cr17Ni4Cu4Nb
W78	HT250	0Cr17Ni4Cu4Nb	HT250
W79	HT250	0Cr17Ni4Cu4Nb	0Cr17Ni4Cu4Nb

此表只适用于Z ZK 结构

材料代码	泵体材料	衬套材料	轴材料	螺旋套材料
W80	20	HT250	0Cr17Ni4Cu4Nb	16MnCrS5
W81	20	ZQSn10-1	0Cr17Ni4Cu4Nb	16MnCrS5
W82	1Cr18Ni9Ti	Z1Cr18Ni9Ti	0Cr17Ni4Cu4Nb	0Cr17Ni4Cu4Nb
W83	00Cr22Ni15Mo3N	00Cr22Ni15Mo3N	00Cr22Ni15Mo3N	00Cr22Ni15Mo3N

六、远东泵业货油泵首次启动前的准备工作：
— 所有管线已安装到位，并已经泄漏和压力测试，清洗了所有管道、阀门、过滤器，确保管线内所有的
杂质已清除。
— 检查并确保泵轴可转动自由.，如出现阻塞和摩擦现象，必须立即清除。每台泵在出厂前已经过测试，但运输中，可能会对泵带来不利的影响。
— 检查并确信泵的进、出口管线的连接对泵的作用力的各方向不超过允许值。
— 检查联接紧固螺栓是否牢固可靠。
— 检查电源是否接通（包括动力电源和控制电源）
— 检查齿轮箱中的油位，油位应达到油标中线以上，zui高油位至油标中线以上5mm（见上图示），过高
的油位会导致齿轮的温度升高。
图3
— 检查所有阀门和控制设备、监测仪表是否正常。
— 检查转动方向
— 带有加热装置的泵，泵体加热到规定温度，此时泵必须可以用手盘动。蒸汽、热水或热油都可以作为载热体。根据泵体材料的不同，可在0.2—1.0MPa 的压力范围内选择载热体的压力。载热体的注入和排出接口在泵体上。具体接口位置请查机组安装图或泵外形图。为了避免由温差引起的应力，输送介质和载热体之间的温差应尽可能小。如果泵带有双端面机械密封，那么就必须有密封封液系统，密封封液系统的压力应比吸入侧压力高，大约0.1～ 0.2MPa。并且在主泵启动前，先运行密封封液系统带有密封封液系统的泵，见密封封液系统的要求。
2.启动
打开泵的进口和出口阀门，向泵内注入输送介质，点动电机，确认电机转向无误后，启动泵。
泵绝对不允许在进、出口阀门关闭的状态下启动！
*次启动后，泵若没有流量输出，必须关闭泵及相关设备，几分钟后重新启动，如果泵还没有流
量输出，那么就必须对泵及设备进行检查，见 “故障及排除方法”。
在经过检查和排除故障后，按前面提过的步骤重新启动。
七、双螺杆泵剖面图
图4、

常见故障及排除方法

故障现象	可能产生原因	排除方法
振动噪音大	①吸入管路或泵吸入端漏气堵塞 ②吸上高度超过泵的吸上真空高度 ③轴承损坏	①消除漏气堵塞 ②降低吸上高度减少管路阻力 ③更换轴承
压力波动大	①吸入管路或泵吸入端漏气堵塞 ②吸上高度超过泵的吸上真空高度	①消除漏气堵塞 ②降低吸上高度减少管路阻力
泵流量下降	①吸入管路或泵吸入端漏气堵塞 ②吸上高度超过泵的吸上真空高度 ③转速过低 ④螺杆衬套磨损 ⑤安全阀泄漏 ⑥轴封泄漏	①消除漏气堵塞 ②降低吸上高度减少管路阻力 ③提高转速 ④更换磨损件 ⑤配研阀密封面 ⑥检修更换机封元件
泵不上油	①吸入管路或泵吸入端漏气堵塞 ②吸上高度超过泵的吸上真空高度 ③螺杆、泵体磨损 ④轴转向不对	①消除漏气堵塞 ②降低吸上高度减少管路阻力 ③更换磨损件 ④调整电机转向
功率增大	①输送介质粘度大 ②泵内严重磨损 ③泵与电机不同心 ④出口管路堵塞	①升温降低粘度 ②检修更换有关磨损件 ③校正同心度 ④消除堵塞
泵发热	①泵内严重磨损 ②泵与电机不同心 ③出口管路堵塞	①检修更换有关磨损件 ②校正同心度 ③消除堵塞
机械密封发热	①机械密封冲洗管堵塞 ②机械密封压缩量太大	①清洗冲洗管 ②减少弹簧压缩量
机械密封漏油	①机械密封压缩量太小 ②机械密封损坏，密封元件损坏	①调整弹簧压缩量 ②更换密封元件