泰州晨虹数控公司T型床身C型线架电火花线切割机床，T型床身（全支承结构的工作台）＋C型线架机型。一台中走丝线切割机床的好坏，不能只看加工件的表面粗糙度，还应该关注机床的加工精度，而加工精度又不能只注意切圆精度，更应该注意机床的定位精度。机床精度保持性主要从以下两个判断：
一是机床本身的制造质量；
其次是机床本身的机械结构，这是基础，结构不合理的机床做得再漂亮也是中看不中用，机床结构决定机床刚性，机床刚性决定精度保持性。机床工作台采用全支承结构是目前*的高刚性结构，以加工中心为例，由于要承受很大的切削力，因此，所有加工中心均采用全支承结构，而慢走丝线切割机床为了在全行程内获得高精度、高稳定性，同样采用全支承结构。
全支承结构的zui大特点就是工作台移动始终都是在机床导轨的支承范围内，这样机床在全行程范围内刚性变形极小，且稳定可靠。
C型线架是目前认为保持机床刚性的方式。
晨虹数控全闭环电火花线切割机床技术参数如下：
1、机床设备的型号规格及性能说明
机床型号 | DK7732 |
工作台行程 | 320mm×400mm |
工作台尺寸 | 360mm×650mm |
工作台zui大承重 | 400kg |
zui大切割厚度 | 400mm |
zui大切割锥度 | ≥±6° |
zui大切割效率 | 120mm²/min （Cr12 40mm厚时） |
zui大切割电流 | 5A |
*表面粗糙度 | Ra≤1.0μm （材料Cr12 40mm厚，割1修2技术） |
加工精度 | ±0.01mm （材料Cr12 40mm厚28×28mm方 ） |
机床消耗功率 | 2.2 KW |
电极丝直径 | 0.12～0.18mm |
走丝速度 | 变频无极调速 |
工作台面至地面 | 800mm |
手轮移动/转 | 4mm |
丝架zui大跨度 | 400 （可调） |
定位指示 | 数显光栅尺 |
2、主要性能指标和技术要求
A、基本功能：
（a）、坐标系：坐标、增量坐标（相对坐标）
（b）、图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形显示功能，加工轨迹、加工数据实时跟踪显示。
（c）、直线圆弧插补功能。
（d）、斜度加工功能。
（e）、上下异面加工功能
（f）、短路、断丝处理功能：短路回退、断电保护、断丝刹车。
（g）、停电记忆功能，上电自动加工，加工结束自动停机
（h）、自动对端面、对中心功能。
（i）、自动加过渡圆弧功能（任意，拐角功能）
（j）、反向加工功能。
（k）、菜单技术、自动编程功能，中文界面，绘图功能强大。
（l）、任意变形的汉字、英文及符号。
（m）、扫描图形自动矢量化。
（n）、齿轮及有关齿轮参数的计算。
（o）、列表点曲线、插值拟合功能。
（p）、绘图式全自动编程，加工时可编程功能。
（q）、数据传输，具备AUTOCAD、AUTOP数据文件接口，生成3B、G代码。
B、控制系统
参照慢走丝控制和加工中心数控系统硬件结构设计，采用先进的结构和技术全全新功能的线切割数控系统，螺距补偿+光栅尺闭环，能有效的保障线切割机床的加工精度。
实现光栅尺闭环控制，利用光栅尺的定位优势，有效地克服了丝杠，电机带来的丢步和塑性变形所造成的精度误差。
内置每轴200段螺距补偿参数设定功能，能够精确的补偿丝杠和导轨运行中的线性误差，使机械的动态精度提升到紧密机械所需；改变目前国内线切割市场上大部分机器无法达到国标要求的定位精度和重复定位精度的状况。
核心功能：
感知功能 ：
*多种自动寻边定位方式
回退功能 ：
*自动回退
*手动回退
诊断功能：
*系统诊断
*输入输出量信号诊断
*错误报警
*可查阅历史报警记录
补偿功能 ：
*丝径补偿
*反向间隙补偿
*丝杠螺距补偿
*光栅补偿
*坐标平行补偿功能
特殊选择 ：
*旋转及镜像
*反向切割
*段定位和工件号选择加工
*单边修刀功能
加工功能选择 ：
*单向放电
*循环退丝
*过切功能
*清角功能
*单段加工
*加工结束模式选择
*对自动加工的处理
*回零点（回原点）
*到达段点
智能功能 ：
*加工自动顺序开丝桶水泵和高频
*程序控制加工参数改变
多次切割 ：
*多次切割的专家库系统
*多次切割参数的用户编辑及存储
手动操作 ：
*简易加工
*定长移动
*定位
*校正
*代码
支持代码：
*G代码
*3B代码
远控器操作 ：
*手轮移动
*开关水泵，丝筒和高频
支持的代码
G代码
序号 G代码 功能 属性 序号 G代码 功能 属性
1 G00 快速定位 模态 10 G50 取消锥度 模态
2 G01 直线插补 模态 11 G51 左锥度 模态
3 G02 顺圆圆弧插补 模态 12 G52 右锥度 模态
4 G03 逆圆圆弧插补 模态 13 G54 选择工作坐标系 模态
5 G04 暂停 14 G90 坐标系 模态
7 G40 取消补偿 模态 15 G91 增量坐标系 模态
8 G41 电极左补偿 模态 16 G92 坐标原点
9 G42 电极右补偿 模态
T/M代码
序号 M代码 功能 序号 M代码 功能
1 T84 打开喷液开关 1 M00 程序暂停/跳步
2 T85 关闭喷液开关 2 M02 程序结束
3 T86 启动走丝电机
4 T87 停止走丝电机
E代码
E代码为放电条件设置，本系统共可设200个加工条件（E000 – E199）
S代码
S代码设置丝筒速度，代码格式为S100，设置丝筒转速为100转/分钟。
3B代码
序号 代码 功能 序号 代码 功能
1 B 分隔符 9 SR2 顺圆弧加工，起点在第二象限
2 Gx 表示计数方向为X方向 10 SR3 顺圆弧加工，起点在第三象限
3 Gy 表示计数方向为Y方向 11 SR4 顺圆弧加工，起点在第四象限
4 L1 直线段加工*象限 12 NR1 逆圆弧加工，起点在*象限
5 L2 直线段加工第二象限 13 NR2 逆圆弧加工，起点在第二象限
6 L3 直线段加工第三象限 14 NR3 逆圆弧加工，起点在第三象限
7 L4 直线段加工第四象限 15 NR4 逆圆弧加工，起点在第四象限
8 SR1 顺圆弧加工，起点在*象限
技术指标
控制运动轴：X、Y、Z、U、V五轴
可接驳光栅尺轴：X、Y、Z、U、V五轴
运动轴控制方式：数字式闭环
运动轴控制精度：0.001mm
插补方式：DDA插补算法，直线插补、圆弧插补、锥度插补、XY-UV异形插补
zui小指令单位：0.001mm
zui小控制单位：0.0001mm
快速进给速度：10000mm/min
空切进给速度：1000mm/min
C、规格及机械配置：
（a）、锥度行程：u轴30mm，v轴30mm。
（b）、机床行程：x轴320mm，y轴400mm。
（c）、工作台承重：400kg。
（d）、中国台湾产精密直线导轨，丝杠P2级精度滚珠丝杠。
（e）、水泵120W。
（f）、线架上下移动距离100mm～400mm。
D、机床精度（按GB7926-1987标准）：
（a）、X、Y轴的运动矢动量：0.005mm。
（b）、U、V轴的运动矢动量：0.01mm。
（c）、X轴定位精度：0.01mm。
（d）、X轴重复定位精度：0.002mm。
（e）、Y轴定位精度：0.01mm。
（f）、Y轴重复定位精度：0.002mm。
（g）、U、V轴定位精度：0.025mm。
（h）、U、V轴重复定位精度：0.01mm。
（i）、钼丝与工作台的垂直度：可调到≤0.01mm。
（j）、贮丝筒径向跳动≤0.03mm。
（k）、贮丝筒钼丝贮丝量300m。
（l）、脉冲当量0.001mm。
晨虹数控全闭环电火花线切割机床适用范围：
本公司自主研发生产的全数控电火花线切割机床，能加工所有导体物件，主要用于对各类金属模具、复杂金属配件、精密模板及坚韧性难加工物件等，能切割平面、斜面及表面上下异形的工件。如：各类模具、电极、精密零部件制造，硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。
本报价是含税不含运费的价格。本公司可按用户需求设计生产特大型、配置数控回转台、10吨以上大承重等等电火花线切割机床！
