X6132*升降台铣床*齐鲁创金，质量保证
X6132*升降台铣床有普通和X6132*升降台铣床（滚珠丝杠传动）
| X6132*升降台铣床主要技术参数 | |||||
| 主要技术参数 | X6132 | ||||
| 工作台面尺寸 | mm | 320X1325 | |||
| 工作台zui大纵向行程（手动|机动） | mm | 700/680 | |||
| 工作台zui大横向行程（手动|机动） | mm | 255/240 | |||
| 工作台zui大垂向行程（手动|机动） | mm | 320/300 | |||
| 工作台zui大回转角度 | ±45° | ||||
| 主轴中心线至工作台面距离 | mm | 30/350 | |||
| 主轴转速级数 | 18 steps | ||||
| 主轴转速范围 | 30~1500 | ||||
| 工作台进给量级数 | 18 steps | ||||
| 主电机功率 | kw | 7.5 | |||
| 进给电机功率 | kw | 1.5 | |||
| 机床外形尺寸 | mm | 2294X1770X1610 | |||
| 机床重量（净重） | kg | 2650/2950 | |||
（规格可依具客户要求变化，可详谈确定）
主要特点 采用矩形导轨稳定性好 工作台面机导轨经超音频淬火 工作台X、Y、Z均为齿轮传动自动进给 铣头可±45°旋转
标准配置： X、Y、Z轴伺服控制 导轨副贴塑 自动电子润滑 自动报警装置 调整水平垫铁
安全规则:
1：装卸工件，必须移开，切削中头、手不得接近铣削面。
2：使用铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。
3：快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。
4：进刀不许过快，不准突然变速，铣床限位挡块应调好。
5：上下及测量工件、调整、紧固变速，均必须停止铣床。
6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。
7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及，禁止用手去托刀盘。
电器系统及注意事项：
1：在维修时，请务必切断总电源
2：定期维护机床电路，保持设备电路整洁，无油污
3：免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损，建议尽可能经常变换工作台面上工件的装夹位置，以便磨损均匀。
4：应定期检查各导轨压板，斜铁的配合间隙，间隙过大时应及时调整。
5：应按照机床润滑要求，及进向各润滑部位加注润滑油，并经常察看油标，检查油池油量，当油量不足时。应及时补充。
6：应避开旋转的机件，如手轮等，尤其是高速作业时。
7：机床在切削加工过程中，铁屑的飞溅可能造成伤害，请自我保护!
8：机床在工作完毕后，应及时清除机床上的铁屑和污物，并在未涂漆的表面涂防锈油，以防锈蚀。
9：机床*不用时，需进行防锈、防雨保护。
安装：
为使机床在工作时保持其稳定性及工作精度，机床的安装必须按照地基图8的尺寸做好混凝土地基，地基应浇灌在坚实的土壤上，其深度根据土壤决定。
机床安放在地基上后。首先初步找正，然后用混凝土浇灌地脚螺栓，待凝固后，均匀地旋紧螺母，同时检查机床的水平，使其在工作台面纵、横两方向上误差均应不超过。
机床电气：
l、本机床电源为380伏，50郝兹三相交流电f用户特殊要求除外），客户核准电源后，方可接通机床，注意：机床必须可靠接地。
注意事项：
l、确保机床按照说明书的要求接好电源，且正确可靠接地。
2、对机床作任何调整、维修或保养时，一定要切断电源1
3、机床上所有可移动的部件在锁紧状态时，不允许移动该部件，以免损坏机床。
4、当主轴电机正在运转时，不得变速!变速时应在停车状态下进行。
5、在起动机床前要确保工件与安装到位。不要在工件与接触的情况下起动机床：只有在机床达到稳定速度后，方能开始加工。
6、为避免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损，建议尽可能经常变换工作台面上工件的装夹位置，以便磨损均匀。
维修保养：
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油；
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；
2、检查、调整离合器；
3、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；
4、检查油路，加注各部润滑油；
5、紧固各部螺丝。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。
铣床周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫；
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝；
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐
我们的服务：
一、质量承诺：
我公司承诺所投设备是合法生产厂家生产的具有生产许可证的新设备，符合国家环保、节能要求和国家相关的强制标准。
二、人员技术培训计划：
将出机床生产厂家的专业人员对机床使用的相关人员进行系统培训，培训地在供方工厂，培训按厂家标准执行。
三、售后服务计划：
1、售后服务按国家“三包”法执行。提供一年免费保修，提供终身维修服务。
2、售后服务出需方直接公司或者机床生产厂家均可，我们在收到售后服务要求后4小时内响应，zui迟3个工作日内赶到用户现场。
3、售后服务的工作程序：严格按照厂家制定的售后服务规范和流程执行。
四、我公司的立式铣床，卧式铣床、数控铣床龙门铣床,等铣床设备故障需要现场维修者，公司有服务点的地区24小时内到达现场，其他地区72小时 到达。我们以zui快的速度为客户排除故障。
五、立式铣床，卧式铣床，数控铣床,龙门铣床等铣床三包期内，除人为因素损坏外，公司提供免费维修服务，易损件，耗材费用由客户承担。
温馨提示：产品属性和价格仅供参考，详情咨询：
滕州市创金机床有限公司
孙 （销售代表）
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