本机床是我公司推出的一种三轴控制、经济型精密加工中心，在设计中注重刚性、精度及精度保持性、易操作性和维修性这三个用户zui为关心的问题，其突出特点是：
（1）采用床身式结构、优质铸件、合理布筋，具有*的刚性。
（2）X、Y、Z轴采用滚珠丝杠，运动精度高，经螺距补偿后的定位精度可进一步提高；三轴采用滑动导轨、PTFE耐磨带与淬火导轨配合，接合面大，刚度高。
（3）主轴单元采用变频伺服电机（带编码器反馈）经同步带驱动精密高速主轴（BT40锥孔）的结构。
（4）主要铸件均经过二次人工时效处理，变形极小。
（5）具有完备的自动润滑、切削液循环、气动等系统。
（6）采用高性能数控系统及进给伺服驱动、伺服电机，可根据用户要求配置不同系统。
本机床是配用SIEMENS数控系统的三坐标控制、精密加工中心，可实现钻削、铣削、镗孔、扩孔、铰孔的自动工作循环，定位和重复定位精度高，可靠性好，适合于模具及批量零件生产，既可坐标镗孔，又可精确高效地完成各种复杂曲线的凸轮、样板、压模、弧形槽等零件的自动加工，并可通过RS232串口进行复杂零件的计算机直接传输加工。
机床的主要规格与参数表
| 项 目 | 内 容 | 单 位 | 参 数 |
| | 工作台纵向移动zui大距离 | mm | 650 |
| 工作台横向移动zui大距离 | mm | 370 | |
| 主轴箱立向移动zui大距离 | mm | 370 | |
| 主 轴 | 主轴转速范围 | r/min | 250~6000（无级） |
| 主轴锥孔 | | BT40 | |
| 主轴箱升降进给速度范围 | m/min | 0～5 | |
| 主轴中心到立柱导轨面距离 | mm | 430 | |
| 主轴鼻端到工作台表面距离 | mm | 475 | |
| 工作台 | 工作台尺寸 | mm | 320×1100 |
| T型槽 | mm | 3×16×80 | |
| X向、Y向进给速度范围 | m/min | 0～5 | |
| 刀库 | 刀 数 | 把 | 10 |
| */刀套规格 | | 40#-BT | |
| 汽缸行程 | mm | 230 | |
| zui大刀径 | mm | Φ120 | |
| zui大刀重 | kg | 8 | |
| 其 它 | 主电机功率 | kW | 4 |
| 机床zui大承载重量 | kg | 200 | |
| 机床外形尺寸（长×宽×高） | mm | 2343×1835×2480 | |
| 机床净重 | kg | 2800 |
机床保修说明
1、我厂出售的机床保修期是一年，保修期内免费维修。（人为因素不按使用说明书操作或不可抗拒的自然现象所引起的故障除外）
2、在保修期内机床出现故障，先请您按“使用说明书”的有关注意事项中的有关条款对照处理，如果故障排除不了，请来电、来函或传真与我们，接到通知后我们将在48小时之内及时处理您所反馈的问题。
3：电器,附件部分及易损件（如锯条.皮带.蜗轮等）不在保修范围，保修期内出现质量问题本厂免费发送配件并协同客户共同解决。问题较大的我公司有专业流动售后人员负责上门维修。
4、属下列情况之一者，不属于免费服务范围，但可实行收费服务：
1）客户因使用、维护、保管不当造成损坏的；
2）由于自行运输、装卸、联接不适当配件或非我公司维修或改装造成损坏的；
3）配件超过免费保修期；
4）耗材（如:润滑油、材料油等）；
5）因电力不足或高压放电及电源错接对本机造成之损坏；
6）因自然灾害等不可抗拒力造成损坏的（如雷击等）。
请按照使用说明书操作.再优质的产品也需要您的精心维护.
我们的承诺：
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