| 参数ITEM | | |
| X轴zui大行程(工作台左右) | Travel on X-axis (Table: left/right) | 950 mm |
| Y轴zui大行程(主轴头上下) | Travel on Y-axis (Spindle head: up/down) | 820 mm |
| Z轴zui大行程(立柱前后) | Travel on Z-axis (Column: forth/back) | 750 mm |
| 工作台上端面距主轴中心的距离 | Table surface to spindle center | 0～820 mm |
| 工作台中心距主轴端面的距离 | Table center to spindle nose | 200～950 mm |
| 工作台尺寸 | Table (pallet) work surface area | 630×630 mm |
| 工作台zui大载重 | Max. workpiece weight loadable on table | 1200 kg |
| 工作台面的形式 | Table (pallet) surface configuration | 24-M16螺丝孔screw thread |
| 工作台zui小分度角度 | Min. indexable angle of table | 1°(特订Option:0.001°) |
| 主轴转速 | Spindle speed | 50－5000 rpm |
| 主轴变速 | Number of Spindle speed change ranges | 2档ranges |
| 主轴锥孔 | Spindle inner taper | 7/24,BT50 |
| 主轴轴承内径 | Spindle bearing inner diameter | Ø100 mm |
| 快速进给速度 | Rapid traverse rate | 24 m/min |
| 切削进给速度 | Cutting feed rate | 1-12000 mm/min |
| 定位精度(全行程) | Positioning accuracy | ±5 μm |
| 重复定位精度 | Repeatability position accuracy | ±2.5 μm |
| 刀柄形式 | Type of tool shank | BT-50 |
| *容量 | Tool magazine capacity | 60 |
| *zui大直径 | Max. Tool diameter | Ø115(邻空Ø270) ㎜ |
| *zui大长度 | Max. Tool length | 410 mm |
| *zui大重量 | Max. Tool weight | 25 kg |
| 选刀方式 | Tool selection system | 任选方式 |
| *交换时间 | Tool changing time (cut to cut) | 6S |
| 工作台数量 | Number of table | 2 |
| APC交换时间 | APC changing time | 16S |
| 主轴电机(30分/连续) | Spindle motor (30min/continuous rating) | 18.5/22 kw |
| 进给电机 | Feed motor | X/Z22 Nm; Y30 Nm |
| 冷却电机功率 | Cooling motor power | 0.37 kW×2 |
| 油压用电动机 | Hydraulic pump motor | 2.2 kW |
| 电源 | Power supply | AC380V±10,50/60±1Hz, 72 KVA |
| 气源 | Compressed air supply pressure | 0.5～0.8 MPa |
| 切削油槽容量 | Coolant tank capacity | 400 L |
| 占地面积 | Floor space required | 3300×4800 mm |
| 重量 | Total machine weight | 18500 kg |
| 数控系统 | Control system | FANUC |
该产品具有高效率、高精度、高刚性及优秀的切削性能。
X、Y、Z向导轨采用矩形淬硬导轨，硬度HRC52以上。具有良好的刚性和抗震性，为重切削和高精度加工建立了稳定牢固的基础。
大扭矩齿轮箱主轴结构，主轴电机通过二级齿轮传动，高低二档自动转换，档内无级变速，*地提升了低速时的扭矩。
高精度定位工作台，通过高精度4组锥销和锥槽定位，确保交换工作台保持*的精确性和稳定性。大直径鼠牙盘啮合，保证工作台精确分度及定位。
X、Y、Z轴配置光栅位置检测，全闭环控制。
随机附件：调整垫铁1套；水冷却系统1套；自动排屑器1套；主轴油冷却系统1套；
选择配置：连续分度工作台(分度值0.001°)油水分离1套；气动系统1套(不带气泵)。
