K型往复式给煤机厂家，给煤机价格，新乡三江*！订购！/
K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。
K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。K型往复式给料机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料.本设备机体安装于料斗下，传动装置为悬挂式，根据给料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等几种型号。
K型往复式给料机（给煤机）产品工作原理与结构说明：
K型往复式给料机是由机架、底板（给料槽）传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。其传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。K型往复式给料机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。该机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选、贮存装置上。
K型往复式给料机（给煤机）产品主要特点:
1.工作可靠、寿命长。
2.重量轻，体积小，维护保养方便。
3.结构简单，运行可靠，调节安装方便。
4.封闭式框架结构，大大提高了机架的刚度。
5.装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载保护。
6.zui大给料量可达1200吨/小时（煤）,是目前大的往复式给料机。
7.采用了*的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高。
8.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。
9.驱动装置对称布置，并采用双推杆，使整机爱力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。
10.底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
11.衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用，降低维修费用。
K型往复式给料机（给煤机）产品技术参数表：
| 型号规格 | K-0 | K-1 | K-2 | K-3 | K-4 | |||||||
| 给料 能力 （t/h） | 底板行程 （mm） | 曲柄 位置 | 无烟煤 | 烟煤 | 无烟煤 | 烟煤 | 无烟煤 | 烟煤 | 无烟煤 | 烟煤 | 无烟煤 | 烟煤 |
| 200 150 100 50 | 4 3 2 1 | 100 75 50 25 | 90 67 45 22 | 150 112 75 39 | 135 100 68 34 | 225 170 133 55 | 200 150 100 50 | 330 247 165 83 | 300 220 150 75 | 590 440 295 148 | 530 395 268 132 | |
| 曲柄转速（r/min） | 57 | 57 | 57 | 62 | 62 | |||||||
| 电动机 | 型号 | YB160M1-8 （Y160M1-8） | YB160M1-8 （Y160M1-8） | YB160M1-8 （Y160M1-8） | YB160M-6 （Y160M-6） | YB200L1-6 （Y200L1-6） | ||||||
| 功率（kw） | 4 | 4 | 4 | 7.5 | 18.5 | |||||||
| 转速（r/min） | 720 | 720 | 720 | 970 | 970 | |||||||
| 减速机 | 型号 速比 | JZQ-350 12.64 | JZQ-350 12.64 | JZQ-350 12.64 | JZQ-400 15.75 | JZQ-500 15.75 | ||||||
| 允许zui 大粒度 （mm） | 含量10%以下 含量10%以上 | 250 200 | 350 300 | 400 350 | 500 450 | 700 550 | ||||||
| 设备 重量 （kg） | 带料斗 不带料斗 | 1127 1026 | 1251 1144 | 1481 1342 | 1927 1735 | 2737 2505 | ||||||
注：表中所列给料能力为调节闸门调到zui大位置（相当不带调节闸门时的能力）
K型往复式给料机安装及使用:
1.往复式给料机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。
2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承zui高温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
客户订货须知:
1.签订合同时请写明型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门。
2.随机技术文件：产品合格证、装箱单、产品使用说明书。
