一、优势与特点
1、 Windows2000环境，AutoCAD直接兼容，是目前国内外数控转塔、单头冲床都没有的综合功能，可解决数控人员素质低、编程慢、容易出错等问题，大幅度提高工作效率。4倍升级了普通压力机的功效。
2、 可直接加工1000*2000、1250*2500的大版面材料。
3、 由原来的数控转塔冲床耗电量30KW，降低到目前2.5KW，模具成本降低了90%。实为一种经济实用型冲压设备。
4、 使用快换模具定位精确，安装模具方便，减少辅助工作时间，提高工效。
5、 实现人机分离，减轻劳动强度，消除事故隐患，zui大限度降低材料消耗。节材料达5%~20%。同时能提高加工精度，提高生产效率。
6、 SC系列冲床的数控工作台及模库是部件出厂，也可有本公司代购冲床，整机调试好出厂，对于已购深喉口冲床或普通冲床的客户可以进行改装升级，冲床的吨位大小不受限制，16T-100T都可选配。工作台夹钳标准配置是气动夹钳。
7、 主要机械部件和控制系统是我公司自行研发，从外观造型、用料、加工都达到较高水平，整机的价格10余万元，较低于国内同类产品，产品性价比具有优势。
8、 只要具有计算机初级操作人员的水平就能让普通员工随心所欲的操作专业机床设备，是中小型企业的*佳品。
9、 控制系统是与厦门大学及数控界*制造公司联合开发研制的，产品的前景不可估量。
二、“冲压专家”SC系列数控冲床送料机型规格表
| 型号 | 控制系统 | 加工材料规格 （m×m） | 丝杆种类 | 驱动方式 | |
| 计算机 | 显示器 | ||||
| SC1325 | 工控机 | 彩色CRT | 2.5×1.25 | 主精密度滚珠 | 混合式步进或伺服电机驱动 |
| SC1020 | 工控机 | 彩色CRT | 2.0×1.0 | 主精密度滚珠 | |
| SC1010 | 工控机 | 彩色CRT | 1.0×1.0 | 主精密度滚珠 | |
三、主要技术参数
| 控制轴数：两轴X、Y平面联动 | 进给精度：±0.1mm |
| zui大进给速度：30m/min（可调数） | 丝杆导程：32mm |
| 工作电源：220V 50HZ | 用户程序容量：大于2G存储 |
| 额定功率：2KW | 适应冲床公称力：16—100吨 |
●本设备为经济实用的筛网冲孔、配电柜、LED灯饰行业冲孔数控设备
●配备本公司自主研发的升级的艾确数控冲床系统，可实现现场编程、后台编程，易操作易掌握；
●工业级品牌电脑控制，抗震、防干扰，操作简单，界面友好；
●采用日本安川进口伺服电机或进口品牌步进电机；
●中国台湾进口精密双直线导轨，保证精度高，使用寿命长；
●进口联轴器，保证持久耐用，校正系数高；
●精密大导程高精度滚珠丝杠，保证了加工精度高、速度快；
●AutoCAD图形自动转换为加工代码；
●CAD绘图中设置有模具库选择，并可在CAD文件中预览图样；
●板材可在程序执行完毕后自动重复定位，定位精确，可实现大批量板材加工；
●批量加工时，可实现一键式操作，方便快捷；
●夹钳采用气动长夹钳，夹持力可靠，加工死区小，操作简单；
●采用日本安川进口伺服电机或进口品牌步进电机；
●中国台湾进口精密双直线导轨，保证精度高，使用寿命长；
●进口联轴器，保证持久耐用，校正系数高；
●精密大导程高精度滚珠丝杠，保证了加工精度高、速度快；
●AutoCAD图形自动转换为加工代码；
●CAD绘图中设置有模具库选择，并可在CAD文件中预览图样；
●板材可在程序执行完毕后自动重复定位，定位精确，可实现大批量板材加工；
●批量加工时，可实现一键式操作，方便快捷；
●夹钳采用气动长夹钳，夹持力可靠，加工死区小，操作简单；
●电机电缆带屏蔽，可有效防止干扰，并有护线套保护，防油、防水、防污染；
●主要电器元件放置在电器箱中，防止电线外漏，既安全又便于维修和保护；
●具有技术的焊接床身，经振动时效，消除内应力，不变形，保证了机床的*稳定性；
●超宽导轨间距设计，保证了机床的运行稳定性，保证了加工大板厚板的精度，可配不同吨位的冲床使用。
●配有手动集中润滑泵，将润滑油直接送入各润滑点，减轻工人劳动强度，减少各运动副的摩擦，提高使用寿命；
●Y向平台特殊加强设计，大钢板支撑，槽钢焊接结构，刚性好，结构紧凑，运行平稳；
●大幅度提高加工效率，节省人力、物力、时间
