
泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力zui小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。
泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的*工作,需要时可在管路上另行安装。
从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。
适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
本系列泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌人液体,
本型泵的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。
利用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起微小偏差。在泵工作中受到不可避免液压冲击时,能起到较好的缓冲作用。
型号 | 流量 L/min | 输送高度 (m) | 重量 (kg) | 驱动功率 (w) | 使用电源 (v) | |
WCB-30 | 30 | 30 | 17 | 370 | 220/380 | |
WCB-50 | 50 | 30 | 19 | 550 | 220/380 | |
WCB-75 | 75 | 30 | 21 | 750 | 220/380 | |
WCB-30P | 30 | 30 | 18 | 370 | 220/380 | 不锈钢 |
WCB-50P | 50 | 30 | 20 | 550 | 220/380 | |
WCB-75P | 75 | 30 | 22 | 750 | 220/380 |

型号 | 流量 L/min | 扬程 m.H20 | 配用电机 型号 | 功率 | H | L | L1 | B | H1 | L2 | 胶管内径 D |
WCB 30 | 30 | 30 | CO2 8012 | 200V 370W | - | - | - | 165 | 215 | - | 20 |
WCB 50 | 50 | 30 | CO2 8022 | 200V 550W | - | - | - | 165 | 215 | - | 20 |
WCB 75 | 75 | 30 | CO2 8032 | 200V 750W | - | - | - | 165 | 215 | - | 25 |
b. 主动轴转动是否轻重均匀*。
c. 进出管道的阀门是否打开。
d. 泵的旋转方向是否符合要求。
e. 初次使用前应向泵内注入适量介质。
b. 当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停泵检查。
c. 一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵
d. 额定压力的1.5-2倍。
泵的停止
a. 切断电源。
b. 关闭进出管道阀门。
现象 | 产生原因 | 排除方法 |
不排 油或 排油 量少 | 1、吸入高度超过额定值 2、 吸入管道漏气 3、旋转方向不对 4、 吸入管道堵塞或阀门关闭 5、 安全阀卡死或研伤 6、液体温度低而粘度增大 | 1、 提高吸入液面 2、检查各接合处,加密封材料密封 3、按泵的所示方向纠正 4、检查管道是否堵塞,阀门是否全开 5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使之密合 6、予热液体或降^^非出压力 |
密封 漏油 | 1、密封圈磨损 2、填料密封填料磨损 3、机械密封磨损或有划痕等缺陷 4、机械密封弹簧失效 | 1、更换密封圈 2、调节填料压盖松紧,使之不漏且轴能转动;补充填料 3、更换动静环或重新研磨 4、更换弹簧 |
噪音 或振 动大 | 1、吸入管或过滤网堵塞 2、吸入管伸入液面较浅 3、管道内进入空气 4、排出管道阻力太大 5、齿轮轴承或侧板严重磨损 6、吸入液体的粘度太大 7、吸入高度超过额定值 | 1、 消除过滤网上的污物 2、吸入管应伸入液面以下 3、检查各联接处,使其密封 4、检查排出管道及阀门是否堵塞 5、拆下清洗,并修整缺陷或更换 6、加温降粘处理 7、减少吸油高度及缩短吸油管长度 |