超音频砼泵管内壁淬火机86优点优势
①加热快，用途广zui快加热速度不到一秒，可加热各种金属元件，金属复合元件。根据工件形状不同更换可拆换式感应圈即可。
②安装操作简单，体积小，重量轻，连接电源，感应圈及进出水管即可使用。几分钟即可学会。
③启动快，效果好。通水，通电后即可启动加热，加热均匀，升温快。可实现一个工件不同部位不同温度的加热。
④保护装置全设有过压，过流，过热，缺水等报警指示，有效地保护机器的运行安全。
⑤维护成本低比业内其它产品维修费用低50%以上。
超音频砼泵管内壁淬火机86应用范围
1、各种金属零部件淬火、机械零部件局部热处理。
2、标准件、螺栓、螺母透热锻造；
3、硬质合金工具、*焊接。功率从16KW-800KW,共有三大系列20多个品种，目前以生产中频炉，超音频淬火设备，超音频焊接设备。应用于机床制造行业，标准件锻造行业，五金工具制造，大直径工件的淬火金属热处理，大型锻造等诸多行业。并且结合自身特长以及感应加热设备的性能，自主研发生产高性能数控淬火机床，中频淬火、中频透热锻造设备，为我们的客户提供了优质的产品和服务。
专业词类解释感应加热技术概述
根据频率大致可分为三类电子管高频、可控硅中频、超音频。
高频（200KHz）适用于小模齿轮的淬火，这类设备对于较大的齿轮和工件来说频率太高，淬层过浅（1mm以下），不耐磨。
可控硅中频（4KHz）适合冷轧钢带类轧辊等大型的工件淬火和透热，对于一般的齿轮来说频率过低，淬层一般在5mm以上，对于一般齿轮来说变形太大，噪音大，加热速度慢，用电量大，成本高。
超音频感应加热（35KHz），适合一般的齿轮链轮，和中小工件，淬层1.5—5 mm小轴￠250以下的齿轮、花键柱可一次淬成，250mm以上单齿淬，性能也比较合适，zui大曾做过直径4m（中国纺织郑纺集团）。此频率的适用面更为广泛，更适合一般的工件表面处理。
总的来说，三类加热设备无高下之分，只是适用范围有所不同，但是对于常见的的工件来说，高频淬的浅。中频淬的深，超音频更为合适，也更省电比高频省电30%，比中频省电20%；性能稳定，不会因为长时间使用发生故障影响生产；保护齐全过电、过流保护；加热速度快，无氧化层，变形小；体积小重量轻，安装方便；感应器与变压器隔离，安全可靠。
李振涛
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