概述（砼泵管内壁淬火设备||Wa）
随着现代科学技术的发展，WH系列砼泵管内壁淬火设备安全性能也相应地增加了，创造了更多的价值。但是我们不难发现WH-VIII-160型号砼泵管内壁淬火设备在工作的同时，辅助设备的作用也是影响巨大的，主设备与辅助设备之间的关系是相互协调、相互合作、缺一不可的。所谓辅助设备，即对机械主设备功能的补充，为主设备服务，与机械主设备是相互依存的，没有辅助设备的使用帮助，相应机械主设备的工作效率就会大大地降低，就得投入更多的人力、物力、财力。辅助设备的设计制造必须与相应的机械主设备的设计制造相互配套。在大多数情况之下是一一对应的。它的设计无须多么复杂，只要能完成相应的辅助功能即可。
一、砼泵管内壁淬火设备|砼泵管内壁淬火机Wa组成
IGBT超音频电源和电源相配合的一套工装在淬火时要求泵管内壁淬火均匀，必须要求泵管沿着轴匀速运动，泵管在淬火时倾斜的，可以使淬火时的水流出。
同轴水冷感应器这种感应器是我公司专门为泵管淬火设计的，边淬火边喷水，保证泵管不变形。
二、砼泵管内壁淬火设备|砼泵管内壁淬火机WH-VIII-160主要技术参数
设备型号 WH-Ⅷ-160型
输入电压 三相380V 50-60Hz
输入功率 160KW
淬火硬度 HRC55
振荡频率 12-25KHz 20-35KHz
淬硬层深度 1.5-1.8mm
体积主机 650x480x1440mm
淬火行进速度 300-400/分钟
体积分机 500x800x580mm
淬火水温 ＜45℃
三、砼泵管内壁淬火设备|砼泵管内壁淬火机Wa达到的技术指示
Φ125砼泵管的内壁淬火，淬火硬度HRC55、
淬火行进速度300-400mm每分钟，3米砼管约10分钟一根。
淬硬层深度1.5-1.8mm、淬火水温低于45℃。
四、
数控淬火机床采用工件移动方式，对泵管内孔表面感应淬火。
该机床具有手动操作及自动操作等功能。
结构合理、功能齐全、工件移动及传动系统、主轴旋转及传动系统，中心支架、感应器支架、挡水罩、电气数控部分等组成。五、砼泵管内壁淬火设备感应器淬火采用低损耗、高绝缘同轴结构感应器，感应器外径55。感应器长度4500mm，可淬砼管长度4000以内。感应器极间耐压3000V。感应前端采用快接式，方便客户使用。
六、的主要特点
1、设备频率可根据用户所加工工件要求，一般为25-35KHZ，适宜硬度1.5-1.8mm，淬硬度符合要求。
2、速度比中频快1/3，无可控硅中频的啸叫噪声，变形小。
3、感应器做工精细，专门用于砼泵管内壁淬火的同轴水冷感应器。
4、采用*器件IGBT，不用老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。
结语（）经过了我们深入市场的调查及实践证明，通过对旧设备的技术改造，新型的机床导轨淬火设备应用在热处理车间，会取得非常好的效果。与老的淬火设备相比较具有多方面优点。新型的WH系列系统运动灵活，稳定性能强，可以实现水平和竖直方向的任意移动和定位，新型的将会解放大量的人力资源，创造更多的经济价值。新型的无论是从生产效果还是从工艺角度都达到了国内较*的水平。我公司对的改造无疑将成为国产化，使用范围广泛，可以说是各种淬火设备厂家的*！
服务承诺
1、一年内非人为损坏免费维修，终身维护。
2、全面提供，根据客户要求配备感应加热器
3、送货上门，免费安装调试，可根据客户要求配备冷却系统。
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李振涛
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