凸轮转子泵依靠两同步反转动的转子在旋转过程中于进口处产生吸力（真空度），从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按一定次序运转。
凸轮转子泵的维护保养指南如下：
1.定期检查润滑油
位置与质量：定期检查齿轮箱润滑油的位置和质量，保持良好的润滑状态，以延长齿轮和轴承寿命。一般建议在油孔视窗的50%为佳。
更换周期：建议每一年或者运行3000小时更换一次润滑油。初次使用后的2000小时应更换润滑油，之后每8000小时更换一次。
2.日常运行状态检查
声音与振动：每天检查泵的运行状态，发现异常声响和振动，或温升过高时，应停机检查。
电机保护：电机因故障保护停机时，应断电检查。
3.机械密封与间隙调整
机械密封：在泵组装时，应注意调整好机械密封动环的位置。
间隙检查：打开泵腔盖若发现凸轮之间与腔壁之间有擦痕，首先要检查其间隙。当凸轮、腔壁表面出现较深划痕时，应取下凸轮及密封，将凸轮表面抛光并检查侧面的平面度，同时将泵腔内壁的划痕处理平滑。
4.同轴度校正
泵体与减速箱组装：须校正联轴器同轴度，测量联轴器的外圆上下左右偏位不得超过0.1mm，否则会引起泵的振动，影响主轴寿命。
5.易损件更换
定期检查：根据使用频率和介质特性，定期检查和更换磨损的转子、密封件等易损件。
清洁与防腐：对泵体进行清洁和防腐处理。
6.启动与停泵操作
启动前检查：启动前打开管道所有进、出口阀门，当介质流入腔体内，用手转动泵后无异常，即可点动。确认泵转向和介质流动后，才开始正式运行，严禁空泵运转。
停泵操作：停泵关闭进出口阀，易凝结物料排放清理。凸轮转子泵在较长时间停用后，启用前应先用手转动联轴器，手感有阻力，但能随意转动且轻重均匀。并注意辨别泵内有无磨擦声和异物。
