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河北2018新款数控龙门铣床 河北大恒* 数控龙门铣床厂家

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称河北大恒重型机械有限公司
  • 品       牌
  • 型       号DHXK1825
  • 所  在  地沧州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2025-04-22
  • 访问次数61
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河北大恒重型机械有限公司始建于1978年6月份,经过近40年的探索,无论从生产设备、生产环境、工艺创新、人才资源管理方面都上了一个大台阶。注册资金1100万元,是一家拥有数控机床自营进出口权专业从事数控龙门铣床研发、生产、销售和售后服务为一体的数控机床制造企业。

主要产品为数控龙门铣床、数控龙门加工中心、数控龙门光机、以及各类数控铣床,公司可根据要求研发制造各类数控专机。可为客户提供产品加工方案。还可为客户提供加工中心操作培训服务。

公司现占地面积84000平方米(126亩),总建筑面积52600平方米,其中,铸造车间1座10000平方米,加工车间3座各10000平方米,热处理车间1座2500平方米,成品库1座3000平方米,辅助用房3000平方米,办公楼3500平方米。铸造车间拥有10T冲天炉2台,4*12米回火窑1座,震压造型机、树脂砂再生设备,设计铸造能力为2万吨/年生产量,生产规模为年生产铸铁平台3500台套。机加工车间拥有现代化的厂房,大型 机加工设备几十台。拥有员工220人,大专及同等以上学历占76%,研发团队15人其中工程师8人。河北大恒重型机械有限公司是中国数控装备制造业品种多、型号全、规模大的民营*之一。河北大恒重型机械有限公司凭借诚信经营、过硬的生产质量、严格的科学管理、*的营销理念、完善的检查手段,不仅为企业赢得了记好的信誉,也为企业带来了高速的发展。

大恒公司坐落于西煤东运新通道的出海口和冀中南、鲁西北以及晋陕和内蒙古等西部地区对外开放的桥头堡—沧州市泊头交河东开发区。东临京沪铁路,104国道和106国道两翼通过,连接两路的武港省级公路贯通镇区中心,区位*,交通便利,方便客户到我公司考察指导。我司有专门司机负责接站,全国朋友可选择乘坐高铁到沧州或者飞机到济南、天津、北京、石家庄。

大恒公司前身是一家大型铸造企业,采用*的树脂砂铸造工艺,为武重机床,汉川机床,沈阳机床、大连、齐齐哈尔、等国内大型机床制造企业提供机床铸件和平台量具,并于2003年成功转型生产龙门刨床和普通龙门铣床。在响应国家*和发展节能环保企业的号召下于2009年成功转型升级做数控龙门铣床,并高薪聘请国内外各大工业院校工程师、设计人员成功研发生产数控龙门镗铣加工中心系列、五面体加工中心系列、铣床专机系列、等重型机床设备,并为地方就业和税收做出来相应贡献!

大恒公司以为客户创造价值是我们企业的核心价值观念,重视产品质量和客户服务是我们的经营方针,在保证高质量高性能的同时,我们还为客户提供一整套完整的售后服务措施,研造性价比高的数控龙门铣床以振兴民族数控设备为己任,成为的装备企业。以产业报国和科教兴国为己任,以公司的发展为所在地方作出贡献。为伟大祖国的繁荣昌盛,为自己和家人的幸福而不懈努力。

龙门铣床、数控龙门铣床、龙门光机、龙门加工中心
T型槽(宽度/间距) 水平:0mm,垂直:160mm T型槽数目 水平:0个,垂直:9个
布局形式 落地式 产地 国产
工作台尺寸(长×宽) 2500*1500mm 工作台行程(纵向/横向/垂向) 水平:1800mm,垂直:2500mm
机床大小 重型 机床自重 23000kg
加工材质 硬金属,软金属,合金,橡胶,陶瓷 加工用途 斜面,曲面,台阶面,切断,钻孔,其他复杂型面,其他
界面语言 中文,英文 控制形式 数控
类型 定梁式 售后保修期 12个月
数控系统 发那科/FANUC 外形尺寸(长×宽×高) 7500*3500*4200mm
销售区域 全国 轴数 三轴
主电机功率 18.5kw 主轴转速范围 6000r/min
主轴锥孔锥度 ISO7:24NO50 自动化程度 半自动
数控龙门铣床的结构特点:固定式床身、工作台移动;主轴箱随溜板上下移动;亦可沿横梁左右移动实现三轴联动;。机床主铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能,适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹,安装直角铣头可五面加工,一机多用,提高了工件的加工效率。
河北2018新款数控龙门铣床 河北大恒* 数控龙门铣床厂家 产品信息

机床设计亮点:

   1. 门宽1800mm*一切国内小龙门,目前国内2米长的龙门分为1200mm/1400mm/1500mm/1600mm/1700mm通常客户感觉自己可能加工工件只有1600mm宽,但是有时候出现一批刚好1800mm的工件不能加工还得花更多成本采购大型机床,也许宽度多200mm能多接一批活就能把机床成本赚回来,所以本公司直接升级到1800mm宽大限度满足客户加工要求。 

   2. 龙门框架整体铸造,大大提高了机床刚性和稳定性。很多客户有疑问:国内同行厂家为什么不采用这样设计。首先是龙门U型框架设计增加铸造成本,铸造过程忠U型中间没有铸件需要大量填充树脂砂弥补空白,通常一个框架整体铸造的比分体铸造需要的树脂砂多出2倍的成本;其次是加工难度大,分开加工需要门宽1000mm的机床足可以加工,整体铸造的需要门宽2650mm以上的机床加工,门宽的机床加工费自然高。 

   3. 横梁导轨Y轴安装方式采用一平一侧。上导轨平放起主轴箱滑台承重作用,侧放起到加工时候抗旋转方向扭矩作用,国内同行为了节约加工成本通常采用两导轨侧放结构,加工速度快成本低,因为两导轨在一个面不用换刀也不用换方向一次加工成型,我们的必须换方向,比如铣床必须加直角头才能加工。而且上导轨滑块接触面大,精度保持性高,侧放的导轨滑块只有侧面小部分接触,安装时候刮研调整也快,从而降低装配成本。 

   4. 主轴箱采用加重双层设计,很多客户有疑问:那么小的机床为什么还用那么重并且双层设计?其实很多同类产品都为了降低成本减轻并设计简单化。本公司经过多次认证,并解决了主轴箱热胀冷缩的问题,通常的主轴箱由于没有注重设计,长时间加工主轴箱会变长(这个现象很多客户没有注意)。并且主轴箱导轨改为中间接触平衡了主轴受力方向。 

   5. 滑台加宽设计(850mm)大大降低滑台和主轴箱集中受力在横梁上引起横梁下垂的问题。

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