江西高温环境老化测试柜核心功能与用途
加速老化测试
通过设定目标温度（通常范围为室温～200℃，部分设备可达更高温度），模拟产品在高温工况下的长期运行状态，加速材料老化（如电容电解液蒸发、焊点氧化、塑料件脆化等），提前发现早期故障。
适用于验证产品在高温环境下的稳定性、安全性及性能衰减情况。
环境适应性验证
测试产品在高温环境中是否出现短路、功能异常、结构变形等问题，确保其满足行业标准（如 GB/T 2423、IEC 60068 等）或企业定制化要求。
二、江西高温环境老化测试柜结构与工作原理
1. 核心组件
保温箱体：采用双层金属外壳（如不锈钢或冷轧钢板），中间填充聚氨酯发泡或岩棉等保温材料，减少热量损耗，维持箱内温度稳定。
加热系统：电加热管（不锈钢或陶瓷材质）、红外加热等，配合功率控制系统实现快速升温与精准控温。
通风循环系统：内置风机与风道（如水平或垂直送风），通过热空气循环确保箱内温度均匀性（均匀度通常≤±3℃）。
控制系统：PLC 或微电脑控制器，支持温度设定、实时监控、数据记录，部分设备支持可编程功能（如分段升温、恒温保持）。
安全保护：超温保护（独立温度传感器 + 熔断装置）、漏电保护、风机故障报警、过载保护等。
2. 工作原理
通过加热元件提升箱内温度，控制系统根据传感器反馈实时调节加热功率，确保温度稳定在设定值；
风机驱动空气循环，消除温度死角；
被测样品通电运行（或静置），在高温环境下持续工作，模拟实际使用场景。
三、关键技术特点
温度控制精准
控温精度：±0.5℃~±1℃（设备可达 ±0.1℃），满足高精度测试需求。
升温速率：常规设备 5℃/min~10℃/min，快速升温型可达 15℃/min 以上。
均匀性与稳定性
采用合理风道设计（如多组风机、导流板），温度均匀度≤±3℃（空载时），确保不同位置样品老化条件一致。
支持 7×24 小时连续运行，适应长时间老化测试（如数百小时至数千小时）。
灵活适配性
容量可选：从小型台式柜（容积 100L 以下）到大型步入式老化房，适配不同尺寸样品（如芯片、模块、整机）。
扩展功能：部分设备支持湿度控制（高温高湿环境）、负载模拟（带载老化）、真空环境等定制化需求。
智能化与便捷性
人机界面：触摸屏或按键面板，支持参数设置、实时数据显示（温度曲线、运行时间等）。
数据管理：内置存储或外接 PC，导出老化数据（CSV、Excel 格式），便于追溯与分析。
远程监控：支持 RS485、USB、以太网等接口，实现远程启停、状态监控与故障报警。
四、典型应用场景
电子电器行业
测试对象：PCB 板、电源适配器、LED 灯具、传感器、连接器等，验证高温下的绝缘性能、焊点可靠性、元件寿命。
案例：手机充电器在 85℃下持续工作 48 小时，检测是否出现过温保护或输出电压异常。
汽车电子
测试车载摄像头、仪表盘、电机控制器等，模拟发动机舱高温环境（如 125℃），评估耐高温老化及抗干扰能力。
材料与零部件
塑料件（如外壳、绝缘件）、橡胶密封件、电池电芯等，检测高温下的形变、老化开裂或容量衰减。
五、选型注意事项
温度范围：根据样品耐温上限选择，避免超过设备温度导致安全风险。
均匀度与精度：高精度测试（如半导体器件）需选择均匀度≤±2℃的设备。
容量与空间：预留样品摆放间距（确保通风），大型样品需考虑开门方式（平开 / 推拉）与内部尺寸。
安全认证：确认设备符合 CE、GB 等安全标准，配备可靠的超温保护装置。
