本司主要做的激光焊接设备：应用的激光器主要为：光纤激光器，YAG激光器。
光纤激光器从应用的场景主要分为：标准四轴激光焊接机，机器人激光焊接机，手持激光焊接机，非标定制等。
YAG激光器从应用场景主要分为：标准四轴工作台激光焊接机，机器人激光焊接机，手动激光焊接机，非标定制等。
光纤激光器和YAG激光器的应用场景基本一样，主要是焊接的产品的要求效果有较大的差别。
光纤激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深宽比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），适用于常规焊缝的缝焊拉焊的场合，可焊接碳钢，不锈钢，镀锌板，铜，铝等常见材料。
YAG激光器，焊接速度较慢（8—10mm/S），功率较小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）适用于薄板的缝焊，穿透焊，点焊，热影响小，焊接精准。
高精度轴承激光焊接设备技术方案
一、核心工艺指标
几何精度
圆度误差：小于等于0.5μm（P5级轴承标准）
轴向跳动：≤1μm（100mm直径基准）
材料完整性
热影响区：≤30μm（保持材料原始硬度）
残余应力：≤50MPa（X射线衍射法测定）
力学性能
疲劳寿命：≥L10寿命计算值的120%
扭矩损失：＜额定值的3%
二、专用焊接系统
| 系统模块 | 技术规格 | 核心功能 |
|---|---|---|
| 超短脉冲激光器 | 皮秒级脉冲（10ps） | 实现冷焊接效果 |
| 五轴精密转台 | 径向跳动≤0.1μm | 复杂曲面跟踪 |
| 同轴视觉系统 | 500万像素@30fps | 焊缝实时追踪 |
| 低温冷却系统 | -30℃±0.5℃ | 动态温控 |
三、创新工艺方案
梯度能量焊接技术
预加热区：200-300℃（降低淬火效应）
主焊接区：脉冲能量密度10-15J/cm²
后处理区：激光冲击强化（LSP）
纳米结构控制
晶粒细化：通过快速凝固获得＜100nm晶粒
原位合金化：添加TiC纳米颗粒（0.1-0.3wt%）
复合能量场应用
激光-电磁复合：1T交变磁场控制熔池流动
超声辅助：40kHz振动改善熔合质量
五、质量验证体系
微观组织分析
EBSD晶界取向分析
TEM位错密度观测（＜10¹²/m²）
性能测试
四球试验（磨损量＜3mg/100km）
高速耐久测试（DN值＞3×10⁶）
无损检测
巴克豪森噪声分析（应力分布）
太赫兹三维成像（内部缺陷）
六、技术突破案例
航空发动机主轴轴承
挑战：600℃高温工况下的尺寸稳定性
方案：激光沉积焊接+Ni基高温合金涂层
成果：2000小时测试后径向游隙变化＜2μm
磁悬浮轴承组件
特殊要求：μ级非磁性污染控制
创新工艺：真空环境（10⁻⁵Pa）激光焊
指标：铁磁杂质＜0.1ppm
七、行业前沿技术
智能修复系统
基于AI的磨损预测与激光再制造
数字孪生驱动的参数优化
新型材料焊接
陶瓷混合轴承激光连接
金属-石墨烯复合材料焊接
绿色工艺
无油雾焊接环境控制
能耗降低40%的谐振腔设计
设备配置表
1.光源系统：采用连续激光器（光纤激光器）
2.运动系统：配备三轴伺服（松下）运动控制外加定制化工装夹具
3.激光聚焦系统：万顺兴双摆焊接头
4.冷却系统：搭配了博鼎3.0P双温双控冷却水机
5.其他辅助系统：焊接检测系统.（实时检测焊接效果）、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统：（校准激光焦距）
设备优势：
1.速度是YAG（脉冲焊机）激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深宽比，焊点光滑美观，焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料
3.电光转换率高，能耗低
4.设备稳定，可连续24小时工作
5.相对于YAG（脉冲焊机），定制成客户要求的机型更容易。
应用领域：
高精度轴承激光焊接设备适合焊接金银钛镍锡铜铝等金属及其合金材料，可实现同种金属和异种金属间的精密焊接，已广泛应用于航空设备，船舶制造.仪器仪表，机电产品，汽车制造，新能源电池，钣金箱体，卫浴，厨具，家用电器，汽车配件，灯饰，机械，数码产品等方面
服务体系
售前服务体系：
1.免费质询有关激光焊接任何方面的问题、免费提供焊接打样和专业的焊接工艺讲解。
2.针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案
3.行业专用配套激光设备的非标定制
4.提供专业的激光焊接应用解决方案设备免费保修一年，终身维护免费技术咨询、软件升级等服务
5.提供定期检修服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值
售后服务体系:
1.售后服务网点遍布各地。
2.客户响应时间2小时内，到达维修现场不超过48小时。
3.技术维修服务人员均具有3年以上的实践经验。
4.设备免费保修一年。
5.终身维护免费技术咨询。
6.软件升级等服务。
7.提供定期检修服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值
