袋式过滤器是一种高效的固液分离设备,广泛应用于水处理、工业生产及环保等领域。以下是其核心技术要点及应用说明:
一、结构与分类
- 基础结构
滤袋:由聚丙烯(PP)、聚酯(PE)、尼龙等材料制成,过滤精度 1-200μm,可重复清洗。
支撑网篮:金属或塑料材质,均匀分布液体压力。
外壳:不锈钢、碳钢或工程塑料,提供密闭空间。
进出口:侧进侧出或底进底出设计,适配不同工况。
- 类型细分
单袋式:小流量场景(20-40m³/h),适合实验室或小型生产线。
多袋式:大通量处理(可达 1000m³/h),适用于工业废水、循环水系统。
摇臂式:配备机械臂辅助开盖,降低人工操作难度。
保温型:夹套设计,用于高温液体或需恒温过滤的场景。
二、工作原理
- 过滤机制
液体从入口进入,通过滤袋时固体颗粒被拦截,清洁液由出口排出。
结合深层过滤(纤维孔隙拦截)和表面过滤(滤饼层吸附),效率达 99% 以上。
- 压差控制
初始压差约 0.05MPa,随杂质积累升至 0.1-0.3MPa 时需更换滤袋,避免破损。
三、核心优势
高效稳定:精度达 0.5μm,可拦截微米级颗粒(如泥沙、胶体)。
成本经济:滤袋单价低且可重复使用,维护成本低于滤芯式过滤器。
灵活适配:支持多种安装方式(立式、卧式),适用于腐蚀性、高粘度液体。
四、典型应用
水处理:自来水预处理、反渗透系统保安过滤。
工业领域:化工原料提纯、食品饮料除菌、涂料油墨澄清。
环保工程:含油废水处理、粉尘回收(配合反吹系统)。
五、维护与故障处理
- 日常维护
滤袋更换:压差超 0.1MPa 时更换,操作步骤:泄压→开盖→取出旧袋→安装新袋。
清洗方法:温水浸泡 + 中性洗涤剂,避免使用强酸强碱。
- 常见故障
滤袋破损:袋底积料需及时清理;袋中烧损需控制物料粒度;袋口破损需检查反吹压力。
堵塞问题:降低过滤风速或增加预过滤环节,避免糊袋或结露。
六、选型建议
材质选择:PP 耐酸,PE 耐碱,尼龙耐高温(≤120℃)。
流量匹配:单袋式适合小流量,多袋式适合工业级处理。
特殊需求:腐蚀性液体选衬氟材质,高温液体选保温夹套。
袋式过滤器凭借其结构简单、维护便捷的特性,成为工业固液分离的主流设备之一。合理选型与定期维护可显著延长设备寿命,提升过滤效率。