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玻璃激光切割机

参考价 ¥ 500000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称广东鑫镭智能装备有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号058
  • 所  在  地佛山市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2025-04-08
  • 访问次数78
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      广东鑫镭智能装备有限公司(品牌:鑫镭激光)成立于2024年,是集研发、制造、销售、服务于一体的激光设备。拥有一批专业的研发生产团队。

      公司主营:玻璃激光打孔机、3D大幅面激光镭雕机、玻璃激光切裂一体机、高精密激光切割机、皮秒激光打标机、各类激光打标机等激光设备。可按需定制,专业工程研发团队提供定制化解决方案,满足客户在打孔、打标、切割等方面各种需求,产品远销全国各地及海外市场。

 

玻璃激光打孔机,3D大幅面激光镭雕机,玻璃激光切裂一体机,高精密激光切割机,皮秒激光打标机
产地 国产 电源额定电压 220V±10%/50Hz/10AV
电源频率 50HZ 定位精度 ≤±0.01mm
工作幅面 可定制mm 工作台最大载重 6000kg
激光器波长 1064/10600nm 激光器功率 120w-180w(可定制)W
界面语言 中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言 冷却方式 水冷
切割厚度 16mmmm 切割速度 可定制mm/s
驱动方式 伺服电机 适用材料 玻璃
售后保修期 60个月 数控系统 可选配
外形尺寸(长×宽×高) 可定制mm 销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
重复定位精度 ±0.01mm 重量 6000kg
近年来,玻璃切割市场需求旺盛,传统的CNC制造工艺存在着加工效率低、精度差、频繁更换刀轮、耗材大、环境污染等问题,而激光玻璃切割工艺可以很好地解决这些问题,玻璃激光切割机具有效率高、精度高、无损伤、无耗材、无污染、兼容性强等优点。针对透明脆性材料开发的激光切割设备,由皮秒超快激光切割、CO2激光裂片、自动上下料组成。
玻璃激光切割机 产品信息

一、应用领域

玻璃激光切割机凭借高精度、非接触式加工的特点,广泛应用于需要复杂异形孔加工的行业,包括:  

1. 消费电子

   - 智能手机:摄像头模组异形孔、听筒网微孔、屏下指纹识别孔  

   - 智能穿戴:智能手表曲面玻璃透气孔、心率传感器窗口  

   - AR/VR设备:光学透镜精密开孔、衍射光波导结构  

2. 新能源行业

   - 光伏玻璃:微米级导流孔、异形减反射膜切割  

   - 动力电池:观察窗异形孔、陶瓷隔膜复杂流道  

   - 氢燃料电池:双极板玻璃密封结构加工  

3. 汽车制造

   - 车载显示:曲面触控屏异形孔、HUD抬头显示楔形玻璃切割  

   - 智能座舱:氛围灯导光玻璃微结构加工  

   - 天窗系统:排水孔、通风孔阵列  

4. 医疗与科研

   - 微流控芯片:50μm级微孔、复杂流体通道  

   - 内窥镜光学镜片:非圆孔、渐变孔径加工  

   - 实验室器皿:高硼硅玻璃特殊接口、耐高温观察窗  

二、技术优势

相比传统机械切割、CNC钻孔或水刀切割,玻璃激光切割机在异形孔加工中具有显著优势:  

1. 超高精度 & 复杂形状

   - 加工精度可达 ±5μm,最小孔径 20μm

   - 支持 任意异形孔(如星形、梅花孔、螺旋孔等)  

   - 无机械应力,避免玻璃崩边、微裂纹  

2. 非接触式加工,无工具磨损

   - 激光无物理接触,适合 超薄玻璃(0.05-10mm

   - 无刀具损耗,长期使用成本更低  

3. 热影响小,边缘光滑

   - 采用 皮秒/飞秒激光,热影响区 <10μm

   - 切割边缘 Ra<0.3μm,减少后续抛光需求  

4. 智能化 & 高效率

   - CCD视觉定位,自动识别切割路径(精度±2μm)  

   - 3D动态聚焦,适应曲面玻璃切割  

   - 加工速度 比传统方式快5-10

三、典型加工案例

行业

应用示例

加工要求

激光解决方案

智能手机

屏下摄像头异形孔

0.5mm孔径,±3μm公差

紫外纳秒激光+视觉定位

光伏玻璃

微米级导流孔阵列

100μm孔径,1000/m²

绿光皮秒激光高速扫描

车载显示

曲面触控屏异形孔

无崩边,R<0.1mm

飞秒激光+3D振镜

医疗芯片

医疗芯片微流控通道

50μm宽深度可控

超快激光+精密平台

 

四、未来发展趋势

1. 复合工艺:激光+水导切割,提升厚玻璃加工能力  

2. 智能化升级:AI自动优化切割路径,减少加工时间  

3. 新材料适配:超硬玻璃(如微晶玻璃)、柔性玻璃的精密加工  

结论

玻璃激光切割机在异形孔加工中具有 高精度、高效率、高灵活性 的优势,适用于 消费电子、新能源、汽车、医疗 等多个领域。随着超快激光技术的发展,未来将在 更薄、更硬、更复杂 的玻璃加工中发挥更大作用。


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