本司主要做的激光焊接设备:应用的激光器主要为:光纤激光器,YAG激光器。
光纤激光器从应用的场景主要分为:标准四轴激光焊接机,机器人激光焊接机,手持激光焊接机,非标定制等。
YAG激光器从应用场景主要分为:标准四轴工作台激光焊接机,机器人激光焊接机,手动激光焊接机,非标定制等。
光纤激光器和YAG激光器的应用场景基本一样,主要是焊接的产品的要求效果有较大的差别。
光纤激光器焊接速度快(20---30MM/S),功率大(500W---6000W),深宽比大(焊接材料的厚度0.5---5MM),适用于常规焊缝的缝焊拉焊的场合,可焊接碳钢,不锈钢,镀锌板,铜,铝等常见材料。
YAG激光器,焊接速度较慢(8—10mm/S),功率较小(200W—600W),焊接的材料的厚度(0.2—1.2mm)适用于薄板的缝焊,穿透焊,点焊,热影响小,焊接精准。
电力继电器激光焊接设备系统技术方案
一、行业严苛要求
超低接触电阻:<50μΩ(影响继电器效率)
耐久性:>100万次通断(IEC 61810-1标准)
抗电弧侵蚀:耐>10⁶次电弧冲击
微米级精度:触点对位偏差<10μm(确保接触可靠性)
二、精密焊接系统配置
多波长复合工作站
主激光:500W脉冲光纤激光(脉宽0.1-20ms可调)
辅助激光:200W绿光激光(高反材料处理)
同轴视觉定位(5μm/像素分辨率)
智能过程控制
接触电阻实时监测(四线法测量)
等离子体光谱分析(元素烧损控制)
数字孪生优化(基于10万+触点数据库)
超净环境系统
Class 100洁净度(ISO 5级)
惰性气体保护(氧含量<50ppm)
静电消除装置(<10V残余电压)
三、关键工艺参数(以AgSnO₂触点为例)
参数 | 银触点焊接 | 铜基触点 | 异种材料连接 |
---|---|---|---|
激光能量 | 15J/cm² | 25J/cm² | 10J/cm²+8J/cm² |
脉冲频率 | 50Hz | 30Hz | 双脉冲模式 |
保护气体 | Ar+2%H₂ | N₂ | 高纯氦气 |
熔深 | 0.3±0.02mm | 0.5±0.03mm | 梯度过渡 |
接触电阻 | 35μΩ | 45μΩ | 55μΩ |
硬度 | HV85 | HV120 | 过渡区梯度 |
四、核心技术突破
纳米复合焊接
添加0.1%石墨烯提升抗电弧性(侵蚀率降低60%)
原位生成Ag-Cu纳米共晶结构
自清洁触点设计
激光微织构表面(接触电阻波动<5%)
仿荷叶效应防积碳
智能健康监测
嵌入式光纤传感器(实时监测接触压力)
AI预测触点寿命(准确率>95%)
五、全流程质量验证
电气性能测试
100A冲击测试(IEC 60947-1)
接触电阻温升曲线(ΔT<40K)
机械耐久性
100万次通断测试(UL 508)
振动测试(10-2000Hz,3轴向)
环境可靠性
硫化物腐蚀测试(IEC 60068-2-60)
温度循环(-40℃~125℃)
六、典型应用案例
案例1:新能源汽车主继电器
800V高压系统触点
通过ISO 8820-8标准
预期寿命15年
案例2:智能电网断路器
2000A分断能力
电弧侵蚀<0.1mm/万次
获得KEMA认证
案例3:航天继电器
金基触点真空焊接
耐20G振动
通过MIL-PRF-39016
七、设备选型方案
型号 | 标准型 | 高性能型 | 特种应用型 |
---|---|---|---|
适用电流 | ≤100A | ≤1000A | 定制 |
激光配置 | 单光纤 | 光纤+绿光 | 三光路复合 |
定位精度 | ±10μm | ±5μm | ±2μm |
认证标准 | UL/CE | IEC 61810-1 | MIL-STD-202 |
产能 | 2000件/小时 | 800件/小时 | 定制 |
ROI周期 | 1.5年 | 2年 | 技术评估 |
八、技术演进方向
2024应用:
超导触点低温焊接
自润滑复合层焊接
2025布局:
量子点增强触点
自修复电弧损伤
设备配置表
1.光源系统:采用连续激光器(光纤激光器)
2.运动系统:配备三轴伺服(松下)运动控制外加定制化工装夹具
3.激光聚焦系统:万顺兴双摆焊接头
4.冷却系统:搭配了博鼎3.0P双温双控冷却水机
5.其他辅助系统:焊接检测系统.(实时检测焊接效果)、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统:(校准激光焦距)
设备优势:
1.速度是YAG(脉冲焊机)激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深宽比,焊点光滑美观,焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料
3.电光转换率高,能耗低
4.设备稳定,可连续24小时工作
5.相对于YAG(脉冲焊机),定制成客户要求的机型更容易。
应用领域:
电力继电器激光焊接设备适合焊接金银钛镍锡铜铝等金属及其合金材料,可实现同种金属和异种金属间的精密焊接,已广泛应用于航空设备,船舶制造.仪器仪表,机电产品,汽车制造,新能源电池,钣金箱体,卫浴,厨具,家用电器,汽车配件,灯饰,机械,数码产品等方面
服务体系
售前服务体系:
1.免费质询有关激光焊接任何方面的问题、免费提供焊接打样和专业的焊接工艺讲解。
2.针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案
3.行业专用配套激光设备的非标定制
4.提供专业的激光焊接应用解决方案设备免费保修一年,终身维护免费技术咨询、软件升级等服务
5.提供定期检修服务,检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值
售后服务体系:
1.售后服务网点遍布各地。
2.客户响应时间2小时内,到达维修现场不超过48小时。
3.技术维修服务人员均具有3年以上的实践经验。
4.设备免费保修一年。
5.终身维护免费技术咨询。
6.软件升级等服务。
7.提供定期检修服务,检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值