本司主要做的激光焊接设备：应用的激光器主要为：光纤激光器，YAG激光器。
光纤激光器从应用的场景主要分为：标准四轴激光焊接机，机器人激光焊接机，手持激光焊接机，非标定制等。
YAG激光器从应用场景主要分为：标准四轴工作台激光焊接机，机器人激光焊接机，手动激光焊接机，非标定制等。
光纤激光器和YAG激光器的应用场景基本一样，主要是焊接的产品的要求效果有较大的差别。
光纤激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深宽比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），适用于常规焊缝的缝焊拉焊的场合，可焊接碳钢，不锈钢，镀锌板，铜，铝等常见材料。
YAG激光器，焊接速度较慢（8—10mm/S），功率较小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）适用于薄板的缝焊，穿透焊，点焊，热影响小，焊接精准。
燃油喷射系统部件激光焊接设备技术方案
一、行业核心挑战
超高压密封：需耐受35MPa燃油压力（满足ISO 27145标准）
纳米级精度：喷油嘴孔径公差±1.5μm（影响雾化效果）
材料兼容性：不锈钢/陶瓷/特种合金的多材料连接
长期耐久性：通过5000万次脉冲测试（等同50万公里行驶）
二、超精密焊接系统
复合激光工作站
纳米定位台（重复精度±0.01μm）
真空焊接舱（氧含量<5ppm）
等离子体监控（元素烧损分析）
主激光：500W超快激光（脉宽10ps）
辅助系统：
智能控制系统
自适应光束整形（光斑0.01-0.5mm可调）
多物理场仿真（应力/热流耦合优化）
量子传感检测（压力密封性验证）
专用模块
微通道冷却系统（控温±0.1℃）
纳米级除尘（洁净度ISO 4级）
氢脆防护（残余氢<0.1ppm）
三、关键工艺参数（以压电喷油器为例）
| 部件 | 阀座焊接 | 压电堆栈封装 | 喷孔板 |
|---|---|---|---|
| 材料 | 17-4PH不锈钢 | PZT-5H陶瓷 | SUS440C |
| 激光参数 | 300W/50ps | 200W/纳秒 | 100W/飞秒 |
| 密封等级 | 氦检<1×10⁻¹¹ | 绝缘电阻>1GΩ | 流量偏差<1% |
| 后处理 | 低温去应力 | 极化处理 | 电解抛光 |
| 关键尺寸 | 圆度0.3μm | 平面度0.1μm | 孔径±0.8μm |
四、突破性技术
冷焊接工艺
局部温升<50℃（保护压电材料性能）
采用电子激发辅助激光
梯度过渡焊接
不锈钢→陶瓷的组分梯度控制
热膨胀系数差<0.5×10⁻⁶/K
自对准微焊接
利用表面张力实现0.05μm自动对中
适用于Φ0.1mm微型喷孔
五、质量验证体系
工况测试
压力冲击测试（0-35MPa，10Hz）
燃油腐蚀（E20乙醇汽油，1000h）
微观检测
FIB-SEM界面分析
EBSD晶相检测
功能性验证
喷雾角测量（±0.5°精度）
动态响应测试（<100μs）
六、应用案例
案例1：缸内直喷喷油器
实现0.08mm最小喷孔
流量一致性CV<1.5%
通过48V高压电弧测试
案例2：共轨系统焊接
多层薄壁（0.3mm×5层）焊接
爆破压力>250MPa
案例3：氢燃料喷射器
耐氢脆特殊工艺
泄漏率<0.01cc/min
七、设备选型
| 型号 | 基础型 | 高性能型 | 科研级 |
|---|---|---|---|
| 适用工艺 | 常规部件 | 精密喷孔 | 新型材料研发 |
| 定位精度 | ±0.5μm | ±0.1μm | ±0.02μm |
| 认证标准 | ISO 9001 | IATF 16949 | MIL-STD-883 |
| 产能 | 80件/小时 | 30件/小时 | 定制 |
| 价格区间 | ￥500-800万 | ￥1500-2500万 | 面议 |
八、技术前沿
原子级焊接（2025）
单原子层控制界面
智能材料焊接（2026）
形状记忆合金喷油阀
自诊断焊缝（2027）
嵌入式光纤传感
本方案已应用于：
博世第7代高压共轨系统
电装2000bar氢喷射器
德尔福动态可变喷孔技术
设备配置表
1.光源系统：采用连续激光器（光纤激光器）
2.运动系统：配备三轴伺服（松下）运动控制外加定制化工装夹具
3.激光聚焦系统：万顺兴双摆焊接头
4.冷却系统：搭配了博鼎3.0P双温双控冷却水机
5.其他辅助系统：焊接检测系统.（实时检测焊接效果）、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统：（校准激光焦距）
设备优势：
1.速度是YAG（脉冲焊机）激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深宽比，焊点光滑美观，焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料
3.电光转换率高，能耗低
4.设备稳定，可连续24小时工作
5.相对于YAG（脉冲焊机），定制成客户要求的机型更容易。
应用领域：
燃油喷射系统部件激光焊接设备适合焊接金银钛镍锡铜铝等金属及其合金材料，可实现同种金属和异种金属间的精密焊接，已广泛应用于航空设备，船舶制造.仪器仪表，机电产品，汽车制造，新能源电池，钣金箱体，卫浴，厨具，家用电器，汽车配件，灯饰，机械，数码产品等方面
服务体系
售前服务体系：
1.免费质询有关激光焊接任何方面的问题、免费提供焊接打样和专业的焊接工艺讲解。
2.针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案
3.行业专用配套激光设备的非标定制
4.提供专业的激光焊接应用解决方案设备免费保修一年，终身维护免费技术咨询、软件升级等服务
5.提供定期检修服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值
售后服务体系:
1.售后服务网点遍布各地。
2.客户响应时间2小时内，到达维修现场不超过48小时。
3.技术维修服务人员均具有3年以上的实践经验。
4.设备免费保修一年。
5.终身维护免费技术咨询。
6.软件升级等服务。
7.提供定期检修服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值
