xk7136c数控铣床进给轴为X、Y、Z三坐标控制,主轴为变频动力驱动。xk7136c数控铣床能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、等多种工序加工,适合于多品种、中小批量零件的生产,对复杂、高精度零件的加工更能显示其*性。
●自动润滑;
●床身式结构;
●高速主轴单元、变频无级调速;
●本机床适用于中、小型零件的高精、高效自动加工;
●工作台Y、Z向为宽矩形导轨,X、Y、Z三向导轨超音频淬火,精密磨削;
1、xk7136c数控铣床底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT250铸铁;底座、滑座均为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均经中频淬火及精密磨削;滑动导轨面贴覆复合PTFE材料并精密刮研,配合自动强制润滑,减少进给运动的摩擦阻力,减少低速爬行,提高机床精度寿命;
3、Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置;
4、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
5、采用高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强;
6、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用全封闭防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
7、机床外防护采用半防护结构设计,操作方便、安全可靠;
8、采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
9、机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。
xk7136c数控铣床主要配置
标准配置 | 选择配置 |
KND-1000M数控系统 | HNC-18i/21md或GSK983M数控系统 |
xk7136c数控铣床主要技术参数
项目 | 单位 | 主要技术参数 |
工作台尺寸 | mm | 1250×360 |
X轴行程 | mm | 900 |
Y轴行程 | mm | 360 |
Z轴行程 | mm | 500 |
工作台承重 | kg | 400 |
工作台T型槽数/宽度/间距 | mm | 3/18/80 |
主轴端面至工作台面距离 | mm | 100-600 |
主轴中心至立柱导轨距离 | mm | 460 |
切削进给速度 | mm/min | 1-2000 |
快速移动(X/Y/Z) | mm | 5000/5000/4000 |
主轴孔锥度 | BT40 | |
主轴转速范围 | r/min | 200-4000无级 |
主轴电动机功率 | kw | 5.5 |
定位精度 | mm | 0.04 |
重复定位精度 | mm | 0.02 |
机床净重 | kg | 2400 |
外形尺寸 | mm | 2220×1850×2350 |
Q Q :
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