青岛盛通机械科技有限公司——全自动智能折弯中心国内品牌
作为国内折弯中心行业高技术代表,青岛盛通机械科技有限公司以高精科技、精密制造为核心,打造新一代全自动智能折弯中心,为众多钣金加工企业提供高效、精准、智能化的解决方案,树立行业国内品牌。
品牌实力:技术出色,品质认证
青岛盛通机械自2006年成立以来,始终专注数控设备研发,荣获山东省瞪羚企业、ISO 9001国际质量体系认证,拥有数十项技术。公司依托经济新区(青岛西海岸)的区位优势与智能制造产业链资源,构建从铸造、加工到装配的全流程高精度生产体系,成为国内折弯设备的核心供应商。
技术性:行业代表,创新驱动
多轴全伺服协同控制
采用9轴/13轴全闭环数控系统,支持25轴并发联动设计,折弯动作流畅无延迟,精度控制达0.1毫米/0.1度,可完成直角、非直角、圆弧、压死边等复杂工艺,速度仅需0.2秒/刀,效率远超行业标准。智能自适应系统
偏载随动补偿:实时调节扭矩,确保折弯角度一致性;
云端运维管理:通过手机端实时监控设备状态,预判故障并优化生产流程;
AI编程自检:自动匹配补偿参数,避免人工调试误差,编程效率提升50%。
严选材料与工艺
机身采用QT500-7高标号铸件,经数控落地镗床一次成型加工,结合高温回火+露天时效处理,消除内应力,确保设备在长期高负载下保持稳定性。关键部件选用日本NSK/NACHI轴承、德国纽格尔减速机及研磨级丝杆导轨,寿命延长30%。
设备完善配置:精密制造
核心模块:全电伺服驱动系统替代液压技术,节能30%,噪音低至30分贝;
智能送料:吸盘/压臂式送料机构,支持360°旋转与机械臂协同,适配自动化产线;
检测防护:板厚检测、偏载预警、碰撞保护三重防护,降低工件报废率至1%以下。
品质保障:严苛标准,获得认证
精密加工:采用大理石平台与千分表检测,装配精度达微米级;
耐久测试:每台设备经200小时连续负载测试,确保出厂标准;
国际兼容性:符合CE安全标准,适配欧美市场需求。
广泛应用场景
适用于航空航天精密部件、电器柜、设备外壳、新能源电池箱体等对精度与一致性要求严苛的领域,助力企业实现**“零瑕疵”生产**。
技术参数
型号 | 加工尺寸(mm) | 轴数联动 | 峰值功率 | 适用材质 |
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STZ03-C1/C2 | 2000×1500 | 13轴全伺服 | 23KW | 不锈钢/铝板/铜板 |
STZ03-D2 | 2500×1500 | 15轴全伺服 | 23KW | 高强钢/钛合金 |
2服务体系:专属定制,全程护航
1对1方案设计:根据企业需求定制折弯工艺与自动化产线方案;
联保:质保期内免费提供服务,终身提供技术升级支持;
48小时响应:国内设立30+服务网点,紧急故障快速定位解决。
选择盛通,智造未来
青岛盛通机械以技术沉淀、精密制造,重新定义智能折弯设备标准。无论是复杂曲面成型,还是超薄板材加工,盛通智能折弯中心均能以毫米级精度与99.9%稳定性,赋能企业抢占折弯机制造制高点。
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